一种具有自动清理功能的多片锯上料机的制作方

本技术涉及上料机，具体为一种具有自动清理功能的多片锯上料机。背景技术：1、板材是建筑行业中应用最为广泛的建筑材料之一，在板材使用前，通常需要根据其用途对板材进行切割。多片锯是常用的对木材进行切割的工具。2、现有的多片锯在进行切割时，需要人工将板材放置在多片锯工作台上，然后推动木板向锯轮进给切割，切割完后再重复上述的步骤，整个过程需要人工参与的多，而且效率相对较低。3、针对上述问题，本实用新型提供了一种具有自动清理功能的多片锯上料机。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种具有自动清理功能的多片锯上料机，本实用新型通过升降板可升降进行补料，再通过t型夹板同步运动对木板进行夹紧，最后再通过t型夹板移动将木板送至锯轮进行切割，实现自动补料以及推进切割，节省人工，提高工作效率，另外通过吸尘口进行除尘，保护身体健康，从而解决了背景技术中的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清理功能的多片锯上料机，包括工作台，工作台端面中部设置有若干个均匀分布的锯轮，工作台端部上方设置有移动组件，移动组件包括第一u型架，第一u型架沿水平方向往复直线运动，第一u型架内部设置有夹紧组件，夹紧组件包括两个相互对称的t型夹板，t型夹板同步相向或者相离运动，工作台进料端设置有可升降的升降板，升降板上堆叠有待加工的木板。3、进一步地，移动组件还包括固定连接在工作台端面一侧的矩形盒，第一u型架一侧下端滑动连接在矩形盒内表面上，第一u型架一侧下端螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆两端均通过轴承转动连接在矩形盒内侧壁上，第一丝杆一端向外延伸并与电机输出端固定连接。4、进一步地，夹紧组件还包括开设于第一u型架端面中部的滑槽，t型夹板上端滑动连接在滑槽内侧壁上，t型夹板底端与工作台端面滑动连接，t型夹板上端螺纹连接有双向螺纹丝杆，双向螺纹丝杆两端均通过轴承转动连接在滑槽内侧壁上，双向螺纹丝杆一端向外延伸并与电机输出端固定连接。5、进一步地，工作台进料端设置有第二u型架，第二u型架内侧壁滑动连接有升降板，升降板一侧螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆两端均通过轴承转动连接在第二u型架内端面上，第二丝杆端部向上延伸并与电机输出端固定连接。6、进一步地，工作台端面另一侧固定连接有固定板，固定板内侧面开设有吸尘口，吸尘口出尘端固定连通有吸尘管，吸尘管出尘端与风机进尘端固定连通，风机固定安装在地面上，风机出尘端连通外部的收集箱。7、进一步地，锯轮设置在放置槽内，放置槽开设于工作台端面上，锯轮固定安装在转轴上，转轴两端均通过轴承转动连接在放置槽内侧壁上，转轴一端向外延伸并与电机输出端固定连接，工作台底端四角处均固定连接有支撑腿。8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：9、本实用新型提供的一种具有自动清理功能的多片锯上料机，在升降板上堆叠待加工木板，然后电机转动通过第二丝杆带动升降板垂直上升，使得最上层的木板底端与工作台端面对齐，接着电机转动通过第一丝杆带动第一u型架向待加工木板方向移动，当t型夹板移动至木板对齐时，电机转动通过双向螺纹丝杆带动两个t型夹板同步相向运动对木板进行夹紧，然后t型夹板带动木板向锯轮方向移动，直至木板被完全切割，接着升降板向上移动带动最上层木板底端与工作台端面对齐，然后重复上述操作，直至所有木板加工完，在木板切割过程中，风机将切割产生的粉尘吸入到吸尘口内，再通过吸尘管收集在外部的收集箱内。这样设计的目的是通过升降板可升降进行补料，再通过t型夹板同步运动对木板进行夹紧，最后再通过t型夹板移动将木板送至锯轮进行切割，实现自动补料以及推进切割，节省人工，提高工作效率，另外通过吸尘口进行除尘，保护身体健康。技术特征：1.一种具有自动清理功能的多片锯上料机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)端面中部设置有若干个均匀分布的锯轮(13)，工作台(1)端部上方设置有移动组件，移动组件包括第一u型架(5)，第一u型架(5)沿水平方向往复直线运动，第一u型架(5)内部设置有夹紧组件，夹紧组件包括两个相互对称的t型夹板(8)，t型夹板(8)同步相向或者相离运动，工作台(1)进料端设置有可升降的升降板(11)，升降板(11)上堆叠有待加工的木板。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的多片锯上料机，其特征在于：所述移动组件还包括固定连接在工作台(1)端面一侧的矩形盒(3)，第一u型架(5)一侧下端滑动连接在矩形盒(3)内表面上，第一u型架(5)一侧下端螺纹连接有第一丝杆(4)，第一丝杆(4)两端均通过轴承转动连接在矩形盒(3)内侧壁上，第一丝杆(4)一端向外延伸并与电机输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的多片锯上料机，其特征在于：所述夹紧组件还包括开设于第一u型架(5)端面中部的滑槽(6)，t型夹板(8)上端滑动连接在滑槽(6)内侧壁上，t型夹板(8)底端与工作台(1)端面滑动连接，t型夹板(8)上端螺纹连接有双向螺纹丝杆(7)，双向螺纹丝杆(7)两端均通过轴承转动连接在滑槽(6)内侧壁上，双向螺纹丝杆(7)一端向外延伸并与电机输出端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的多片锯上料机，其特征在于：所述工作台(1)进料端设置有第二u型架(9)，第二u型架(9)内侧壁滑动连接有升降板(11)，升降板(11)一侧螺纹连接有第二丝杆(10)，第二丝杆(10)两端均通过轴承转动连接在第二u型架(9)内端面上，第二丝杆(10)端部向上延伸并与电机输出端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的多片锯上料机，其特征在于：所述工作台(1)端面另一侧固定连接有固定板(2)，固定板(2)内侧面开设有吸尘口(15)，吸尘口(15)出尘端固定连通有吸尘管(16)，吸尘管(16)出尘端与风机(17)进尘端固定连通，风机(17)固定安装在地面上，风机(17)出尘端连通外部的收集箱。6.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的多片锯上料机，其特征在于：所述锯轮(13)设置在放置槽(12)内，放置槽(12)开设于工作台(1)端面上，锯轮(13)固定安装在转轴(14)上，转轴(14)两端均通过轴承转动连接在放置槽(12)内侧壁上，转轴(14)一端向外延伸并与电机输出端固定连接，工作台(1)底端四角处均固定连接有支撑腿(18)。技术总结本技术公开了一种具有自动清理功能的多片锯上料机，涉及上料机技术领域，包括工作台，工作台端面中部设置有若干个均匀分布的锯轮，工作台端部上方设置有移动组件，移动组件包括第一U型架，第一U型架沿水平方向往复直线运动，第一U型架内部设置有夹紧组件，夹紧组件包括两个相互对称的T型夹板，T型夹板同步相向或者相离运动，工作台进料端设置有可升降的升降板，升降板上堆叠有待加工的木板；本技术通过升降板可升降进行补料，再通过T型夹板同步运动对木板进行夹紧，最后再通过T型夹板移动将木板送至锯轮进行切割，实现自动补料以及推进切割，节省人工，提高工作效率，另外通过吸尘口进行除尘，保护身体健康。技术研发人员：郑洪其,李双林,张敬甫受保护的技术使用者：淮北市金达木业有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/8/21