一种精磨罐生产用板材定长切割机的制作方法

本技术涉及精磨罐生产，尤其涉及一种精磨罐生产用板材定长切割机。背景技术：1、竹子是一种有茎叶分化的植物，竹子的茎是中空的，茎上只有节的地方茎内不是空的，节会帮助竹类增加茎的机械强度使茎更结实，不易倒伏。竹子生长到一定宽度时，工作人员会将其采摘，随后对节以上的茎进行依次切割成长度相似的竹筒，用于制作精磨罐，茶具，或者乐器等工艺品。2、传统切割法依靠人工手持切割器测量后对竹子进行依次切割，切割出来的竹筒长短不一，难以保证美观性。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精磨罐生产用板材定长切割机，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有技术中人工手持切割器测量后对竹子进行依次切割，切割出来的竹筒长短不一，难以保证美观性的问题。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：3、一种精磨罐生产用板材定长切割机，包括工作台、调节机构和切割机构，所述工作台的顶部固定有放置槽，且工作台的顶部一端固定有固定板，所述固定板一侧外壁的上端固定有固定框，且固定框的两端内壁转动连接有第一丝杆，所述调节机构包括放置块、固定于放置块两端的连接块、分别与两个连接块螺接的第二丝杆和转动连接于第二丝杆两端的固定块，所述切割机构包括活动块、安装于活动块顶部的测距仪、固定于活动块底部的第一推杆电机、固定于第一推杆电机底部的连接板、固定于连接板底部两端的连接杆、固定于连接杆底端的压块、固定于连接板底部的第二推杆电机和固定于第二推杆电机底端的切割器。4、根据对所需竹材切割的长度，由测距仪测量与固定板之间的距离，然后由第一伺服电机带动第一丝杆进行转动，转动的第一丝杆带动螺接的切割机构进行移动调节，配合第二伺服电机带动第二丝杆进行转动，转动的第二丝杆通过皮带轮带动另一个第二丝杆进行转动，两个转动的第二丝杆带动放置块进行移动，使放置块位于切割机构底部一端压块的正下方，然后将竹材放在放置槽和放置块的顶部，由第一推杆电机伸长带动压块对竹材的顶部进行紧压，最后由第二推杆电机伸长带动切割器对竹材进行切割，切割完成后第一推杆电机收缩使压块向上远离竹材，切割后的竹材受重力影响由落料口向下掉落。5、优选的，所述工作台的顶部开设有落料口，且落料口位于固定板与放置槽之间，工作台的顶部一角安装有控制器。6、通过落料口对切割后的原材进行落料。7、优选的，所述固定框的一端外壁安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴与第一丝杆的一端连接固定。8、由第一伺服电机带动第一丝杆进行转动，进而对切割机构的位置进行调节。9、优选的，所述固定块的底部与工作台的顶部连接固定，且其中一个固定块的一侧外壁安装有第二伺服电机。10、通过固定块与工作台的连接固定，将调节机构安装在工作台的顶部。11、优选的，所述第二伺服电机的输出轴与其中一个第二丝杆的一端连接固定，且两个第二丝杆的另一端均套接固定有传动连接的皮带轮。12、由第二伺服电机带动第二丝杆进行转动，对放置块的位置进行调节。13、优选的，所述活动块与第一丝杆螺接，且活动块与固定框形成滑动配合。14、转动的第一丝杆带动活动块沿着固定框长度方向进行移动。15、优选的，所述压块均位于放置槽和放置块的正上方。16、通过压块的下压将竹材紧压在放置槽和放置块的顶部，进而便于对其进行切割作业。17、本实用新型的有益效果为：18、根据对所需竹材切割的长度，由测距仪测量与固定板之间的距离，然后由第一伺服电机带动切割机构进行移动调节，配合第二伺服电机带动放置块进行移动，使放置块位于切割机构底部一端压块的正下方，然后将竹材放在放置槽和放置块的顶部，由第一推杆电机伸长带动压块对竹材的顶部进行紧压，最后由第二推杆电机伸长带动切割器对竹材进行切割，切割完成后第一推杆电机收缩使压块向上远离竹材，切割后的竹材受重力影响由落料口向下掉落，有效的解决了现有技术中人工手持切割器测量后对竹子进行依次切割，切割出来的竹筒长短不一，难以保证美观性。技术特征：1.一种精磨罐生产用板材定长切割机，包括工作台(1)、调节机构(2)和切割机构(3)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定有放置槽(5)，且工作台(1)的顶部一端固定有固定板(7)，所述固定板(7)一侧外壁的上端固定有固定框(8)，且固定框(8)的两端内壁转动连接有第一丝杆(9)，所述调节机构(2)包括放置块(11)、固定于放置块(11)两端的连接块(12)、分别与两个连接块(12)螺接的第二丝杆(13)和转动连接于第二丝杆(13)两端的固定块(14)，所述切割机构(3)包括活动块(16)、安装于活动块(16)顶部的测距仪(17)、固定于活动块(16)底部的第一推杆电机(18)、固定于第一推杆电机(18)底部的连接板(19)、固定于连接板(19)底部两端的连接杆(20)、固定于连接杆(20)底端的压块(21)、固定于连接板(19)底部的第二推杆电机(22)和固定于第二推杆电机(22)底端的切割器(23)。2.根据权利要求1所述的一种精磨罐生产用板材定长切割机，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有落料口(4)，且落料口(4)位于固定板(7)与放置槽(5)之间，工作台(1)的顶部一角安装有控制器(6)。3.根据权利要求1所述的一种精磨罐生产用板材定长切割机，其特征在于，所述固定框(8)的一端外壁安装有第一伺服电机(10)，且第一伺服电机(10)的输出轴与第一丝杆(9)的一端连接固定。4.根据权利要求1所述的一种精磨罐生产用板材定长切割机，其特征在于，所述固定块(14)的底部与工作台(1)的顶部连接固定，且其中一个固定块(14)的一侧外壁安装有第二伺服电机(15)。5.根据权利要求4所述的一种精磨罐生产用板材定长切割机，其特征在于，所述第二伺服电机(15)的输出轴与其中一个第二丝杆(13)的一端连接固定，且两个第二丝杆(13)的另一端均套接固定有传动连接的皮带轮。6.根据权利要求1所述的一种精磨罐生产用板材定长切割机，其特征在于，所述活动块(16)与第一丝杆(9)螺接，且活动块(16)与固定框(8)形成滑动配合。7.根据权利要求1所述的一种精磨罐生产用板材定长切割机，其特征在于，所述压块(21)均位于放置槽(5)和放置块(11)的正上方。技术总结本技术公开了一种精磨罐生产用板材定长切割机，涉及精磨罐生产技术领域，针对现有技术中人工手持切割器测量后对竹子进行依次切割，切割出来的竹筒长短不一，难以保证美观性，现提出如下方案，包括工作台、调节机构和切割机构，所述工作台的顶部固定有放置槽，且工作台的顶部一端固定有固定板，所述固定板一侧外壁的上端固定有固定框。本技术根据对所需竹材切割的长度，由测距仪测量与固定板之间的距离，然后由第一伺服电机带动切割机构进行移动调节，配合第二伺服电机带动放置块进行移动，使放置块位于切割机构底部一端压块的正下方，然后将竹材放在放置槽和放置块的顶部，由第一推杆电机伸长带动压块对竹材的顶部进行紧压。技术研发人员：叶康旭受保护的技术使用者：安徽金诺流体设备制造有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/8/21