一种木托盘加工用切角装置的制作方法

本技术涉及木托盘加工领域，尤其涉及一种木托盘加工用切角装置。背景技术：1、现在物流中托盘是用于集装、堆放、搬运和运输货物及制品的工具和平台，它是使静态货物转变为动态货物的重要物流设备，在商品流通中具有广泛的应用价值。一般用木材、金属、纤维板等材料制作而成，便于装卸、搬运单元货物。金属托盘自重大、成本高等缺点；而木质托盘则由于价格便宜、结实而应用最为广泛。2、目前传统的木托盘生产流水线制作完成的木托盘四个边角成直角状，容易在使用和运输过程中刮到其他物品，因此需要将棱角切掉。申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了“一种木托盘切角装置”，其申请号为“cn201920499613.2”，该专利主要通过多个切割机对四个角进行切除，且四角的锯切效果不能保持一致，同时使用多个电机切割拥有很多隐患，任意一个电机出现问题都会使得作业难以进行下去，且现有装置在切角作业时对木托板进行固定比较困难，放置木托盘需要较长的时间将其固定在装置上，而且切割时木托盘非常容易偏移。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木托盘加工用切角装置。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木托盘加工用切角装置，包括底板，所述底板的上方安装有承重板，所述承重板上方固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定有第一转轴，所述第一转轴顶部固定连接有u型支架，所述u型支架顶部固定连接有支撑板，所述底板上表面固定连接有第四电机，所述第四电机输出端安装有圆柱锉刀。所述底板表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽左侧端固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆位于第一凹槽内部，所述第二丝杆外表面螺纹连接有长条底板，所述长条底板顶部与底板底部固定连接。3、作为上述技术方案的进一步描述：4、所述支撑板的底部开设有第二凹槽，所述支撑板的内部开设有第三凹槽，所述第三凹槽的数量为四个，四个所述第三凹槽分别位于支撑板的四个边，四个所述第三凹槽和第二凹槽相连通。5、作为上述技术方案的进一步描述：6、所述第三凹槽内部安装有圆环限位块，所述圆环限位块内部活动连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端连接有第一直齿锥齿轮，所述第一直齿锥齿轮位于第二凹槽内部。7、作为上述技术方案的进一步描述：8、所述u型支架内部固定有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴顶部固定连接有第二直齿锥齿轮，所述第二直齿锥齿轮的侧边与第一直齿锥齿轮的侧边啮合连接。9、作为上述技术方案的进一步描述：10、所述第一丝杆另一侧螺纹连接有方形支架，所述方形支架远离第一丝杆的一端固定连接有限位块，所述限位块在第三凹槽的外侧，所述限位块的外表面均固定安装有防护板。11、作为上述技术方案的进一步描述：12、所述方形支架的结构为长方体结构，所述第三凹槽的截面结构为矩形结构。13、本实用新型具有如下有益效果：14、1、与现有技术相比，该一种木托盘加工用切角装置，通过第二电机、第一转轴、u型支架带动支撑板进行旋转，使得支撑板上的木托盘得以同时切除四个角，相比于现有的装置用多个切割机对四个角进行切除，且四角的锯切效果不能保持一致，而本装置通过第二电机、第一转轴、u型支架带动支撑板进行旋转，使得支撑板上的木托盘得以同时切除四个角，还可以自由控制切角的弧度，工作效率更高的同时也更加的节省能源。15、2、与现有技术相比，该一种木托盘加工用切角装置，通过第一电机、第二转轴、第二直齿锥齿轮、第一直齿锥齿轮、第一丝杆带动限位块进行对木托盘进行夹持，相比于现有装置在切角作业时对木托板进行固定比较困难，放置木托盘需要较长的时间将其固定在装置上，而且切割时木托盘非常容易偏移，本装置通过第一电机工作带动限位块进行夹持，固定木托盘更加的稳定，操作更加的方便快捷。技术特征：1.一种木托盘加工用切角装置，包括底板(12)，其特征在于：所述底板(12)的上方安装有承重板(9)，所述承重板(9)上方固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出端固定有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)顶部固定连接有u型支架(7)，所述u型支架(7)顶部固定连接有支撑板(1)，所述底板(12)上表面固定连接有第四电机(13)，所述第四电机(13)输出端安装有圆柱锉刀(14)，所述底板(12)表面开设有第一凹槽(23)，所述第一凹槽(23)左侧端固定连接有第三电机(11)，所述第三电机(11)输出端固定连接有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)位于第一凹槽(23)内部，所述第二丝杆(10)外表面螺纹连接有长条底板(16)，所述长条底板(16)顶部与底板(12)底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种木托盘加工用切角装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底部开设有第二凹槽(17)，所述支撑板(1)的内部开设有第三凹槽(18)，所述第三凹槽(18)的数量为四个，四个所述第三凹槽(18)分别位于支撑板(1)的四个边，四个所述第三凹槽(18)和第二凹槽(17)相连通。3.根据权利要求2所述的一种木托盘加工用切角装置，其特征在于：所述第三凹槽(18)内部安装有圆环限位块(15)，所述圆环限位块(15)内部活动连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)一端连接有第一直齿锥齿轮(5)，所述第一直齿锥齿轮(5)位于第二凹槽(17)内部。4.根据权利要求3所述的一种木托盘加工用切角装置，其特征在于：所述u型支架(7)内部固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端固定连接有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)顶部固定连接有第二直齿锥齿轮(21)，所述第二直齿锥齿轮(21)的侧边与第一直齿锥齿轮(5)的侧边啮合连接。5.根据权利要求3所述的一种木托盘加工用切角装置，其特征在于：所述第一丝杆(4)另一侧螺纹连接有方形支架(3)，所述方形支架(3)远离第一丝杆(4)的一端固定连接有限位块(2)，所述限位块(2)在第三凹槽(18)的外侧，所述限位块(2)的外表面均固定安装有防护板(22)。6.根据权利要求5所述的一种木托盘加工用切角装置，其特征在于：所述方形支架(3)的结构为长方体结构，所述第三凹槽(18)的截面结构为矩形结构。技术总结本技术涉及木托盘加工技术领域，尤其是指一种木托盘加工用切角装置，包括底板，所述底板的上方安装有承重板，所述承重板上方连接有第二电机，所述第二电机输出端固定有第一转轴，所述第一转轴顶部连接有U型支架，所述U型支架顶部连接有支撑板，所述底板上表面连接有第四电机，所述第四电机输出端安装有圆柱锉刀。所述底板表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽连接有第三电机，所述第三电机输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆外表面连接有长条底板。本技术，结构合理。装置可以同时对木托盘的四个角进行切除，可以自由控制切角的弧度，且可以使用电机带动限位块进行夹持，节省人力，让操作更加的方便快捷。技术研发人员：孙文婧受保护的技术使用者：张家港保税区顺隆鑫塑料制品有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/8/21