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一种用于生产竹木家具的材料裁断机的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种用于生产竹木家具的材料裁断机的制作方法
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摘要: 本技术涉及裁断机,尤其涉及一种用于生产竹木家具的材料裁断机。、裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备,传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器。、例如专利号为cnu的一种用于生产竹木家具的材料裁断机,包括放置腔、操作平台、支撑板和安装板,所述操作平台的...
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本技术涉及裁断机,尤其涉及一种用于生产竹木家具的材料裁断机。背景技术:1、裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备,传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器。2、例如专利号为cn209350440u的一种用于生产竹木家具的材料裁断机,包括放置腔、操作平台、支撑板和安装板,所述操作平台的顶部固定安装有切割板,所述切割板一侧操作平台的顶部设有收集槽,所述切割板远离收集槽一侧操作平台的顶部通过支撑板固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有与切割板相对应的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有第一安装室,上述文件仍存在不足,在使用时,设置的有收集槽可以将裁切时产生的木屑进行收集,避免或减少木屑乱入到裁断机或地面上,设置的有电子滑轨可以通过电力实现自动平移作业,设置的有电动伸缩杆可以通过电力实现伸缩作业的情况,提高了裁断机的放置空间,提高了适用范围,降低了局限性,便于推广使用,然而在对竹木家具板材进行裁断过程中,竹木家具板材与切片接触会产生振动,在裁断过程中竹木家具板材的位置容易发生偏移,进而影响裁断效果,同时,当需要对竹木家具板材两侧均需要进行裁断时,需要将竹木家具板材进行重新固定裁断,操作较为麻烦,不便于对竹木家具板材的两侧进行裁断。技术实现思路1、本实用新型要解决上述现有技术存在在裁断过程中竹木家具板材的位置容易发生偏移的问题,提供一种用于生产竹木家具的材料裁断机。2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种用于生产竹木家具的材料裁断机,包括底座和顶板,所述底座通过支柱与顶板固定相连,所述底座和顶板之间固接有竖板,所述竖板的内部设置有旋转机构,所述顶板的上方通过轴承转动相连有托板,所述托板的上方设置有定位机构,所述托板的上表面固接有放置块,所述放置块的上方放置有竹木家具板材,所述顶板的上表面固接有支架。3、为了进一步完善, 所述定位机构包括液压缸,所述液压缸通过销轴与托板转动相连,所述液压缸的液压杆通过销轴转动相连有第一滑块,所述第一滑块与第一支杆的外壁滑动相连,所述第一支杆的下端通过销轴与托板转动相连,所述第一支杆的外壁套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与第一支杆和第一滑块固定相连,所述第一滑块的表面通过销轴转动相连有第二支杆,所述第二支杆的端部通过销轴转动相连有压杆,所述压杆通过销轴与第一支杆的上端转动相连,所述压杆端部的外部固接有压块。4、进一步完善,所述旋转机构还包括第一气缸,所述第一气缸固接在竖板的内部,所述第一气缸的输出端固接有第二滑块,所述第二滑块的外壁与竖板滑动相连,所述第二滑块与驱动架的外壁固定相连,所述驱动架通过第二弹簧与底座固定相连,所述驱动架的内壁固接有驱动块,所述驱动块的外壁与圆筒内设置的滑槽滑动相连,所述圆筒的上端与托板固定相连。5、进一步完善,所述支架的内部固接有第二气缸,所述第二气缸的输出端固接有第三滑块。6、进一步完善,所述第三滑块的外壁与支架滑动相连,所述第三滑块的下方固接有电动伸缩杆。7、进一步完善,所述电动伸缩杆的输出端固接有电动滑轨,所述电动滑轨的内部设置有电机,所述电机的输出端固接有切片。8、本实用新型有益的效果是:本实用新型,通过液压缸、第一滑块、第一支杆、第一弹簧、第二支杆、压杆和压块之间的配合,液压杆驱动第一滑块滑动,第一滑块在第一支杆的外壁滑动,第一滑块驱动第二支杆运动,第二支杆驱动压杆运动,压杆带动压块运动,两侧的夹块均与竹木家具板材贴合,对竹木家具板材进行定位,在裁断过程中竹木家具板材的位置不会发生偏移,进而不会影响裁断效果。9、通过第一气缸、第二滑块、驱动架、第二弹簧、驱动块和圆筒之间的配合,第一气缸驱动第二滑块滑动,第二滑块带动驱动架运动,驱动架带动驱动块运动,驱动块驱动圆筒转动,第二滑块往复滑动一个来回,圆筒转动一百八十度,圆筒带动托板转动,进而带动竹木家具板材转动,对竹木家具板材的另一侧进行裁断,操作较为简单,便于对竹木家具板材的两侧进行裁断。技术特征:1.一种用于生产竹木家具的材料裁断机,包括底座(1)和顶板(2),所述底座(1)通过支柱与顶板(2)固定相连,其特征是:所述底座(1)和顶板(2)之间固接有竖板(5),所述竖板(5)的内部设置有旋转机构(4),所述顶板(2)的上方通过轴承转动相连有托板(6),所述托板(6)的上方设置有定位机构(3),所述托板(6)的上表面固接有放置块(7),所述放置块(7)的上方放置有竹木家具板材(8),所述顶板(2)的上表面固接有支架(9)。2.根据权利要求1所述的用于生产竹木家具的材料裁断机,其特征是:所述定位机构(3)包括液压缸(301),所述液压缸(301)通过销轴与托板(6)转动相连,所述液压缸(301)的液压杆通过销轴转动相连有第一滑块(302),所述第一滑块(302)与第一支杆(303)的外壁滑动相连,所述第一支杆(303)的下端通过销轴与托板(6)转动相连,所述第一支杆(303)的外壁套接有第一弹簧(304),所述第一弹簧(304)的两端分别与第一支杆(303)和第一滑块(302)固定相连,所述第一滑块(302)的表面通过销轴转动相连有第二支杆(305),所述第二支杆(305)的端部通过销轴转动相连有压杆(306),所述压杆(306)通过销轴与第一支杆(303)的上端转动相连,所述压杆(306)端部的外部固接有压块(307)。3.根据权利要求1所述的用于生产竹木家具的材料裁断机,其特征是:所述旋转机构(4)还包括第一气缸(401),所述第一气缸(401)固接在竖板(5)的内部,所述第一气缸(401)的输出端固接有第二滑块(402),所述第二滑块(402)的外壁与竖板(5)滑动相连,所述第二滑块(402)与驱动架(403)的外壁固定相连,所述驱动架(403)通过第二弹簧(404)与底座(1)固定相连,所述驱动架(403)的内壁固接有驱动块(405),所述驱动块(405)的外壁与圆筒(406)内设置的滑槽滑动相连,所述圆筒(406)的上端与托板(6)固定相连。4.根据权利要求1所述的用于生产竹木家具的材料裁断机,其特征是:所述支架(9)的内部固接有第二气缸(10),所述第二气缸(10)的输出端固接有第三滑块(11)。5.根据权利要求4所述的用于生产竹木家具的材料裁断机,其特征是:所述第三滑块(11)的外壁与支架(9)滑动相连,所述第三滑块(11)的下方固接有电动伸缩杆(12)。6.根据权利要求5所述的用于生产竹木家具的材料裁断机,其特征是:所述电动伸缩杆(12)的输出端固接有电动滑轨(15),所述电动滑轨(15)的内部设置有电机(13),所述电机(13)的输出端固接有切片(14)。技术总结一种用于生产竹木家具的材料裁断机,包括底座和顶板,所述底座通过支柱与顶板固定相连,所述底座和顶板之间固接有竖板,所述竖板的内部设置有旋转机构,所述顶板的上方通过轴承转动相连有托板,所述托板的上方设置有定位机构,所述托板的上表面固接有放置块,所述放置块的上方放置有竹木家具板材。通过液压缸、第一滑块、第一支杆、第一弹簧、第二支杆、压杆和压块之间的配合,液压杆驱动第一滑块滑动,第一滑块在第一支杆的外壁滑动,第一滑块驱动第二支杆运动,第二支杆驱动压杆运动,压杆带动压块运动,两侧的夹块均与竹木家具板材贴合,对竹木家具板材进行定位,在裁断过程中竹木家具板材的位置不会发生偏移,进而不会影响裁断效果。技术研发人员:吴剑锋受保护的技术使用者:庆元县亿能竹木有限公司技术研发日:20231204技术公布日:2024/8/21

一种用于生产竹木家具的材料裁断机的制作方法