一种多片锯边机的制作方法

本技术涉及锯切，特别涉及一种多片锯片机。背景技术：1、纵方向的锯切方案是按照超大幅面定向刨花板的规格要求设计实现多道锯切机的锯片是组合在一根主轴上同时锯切，锯切规格不能调整，锯片维护更换不便。2、本方案实现了新型集装箱底板的横向锯切，多组锯片独立安装运行，宽度规格可以通过间距调整丝杆调整而且稳定，锯片更换方便。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种横向锯切，多组锯片独立安装运行，宽度规格可以通过间距调整丝杆调整，锯片更换方便的多片锯片机。2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型多片锯片机，包括：3、底座；4、设置于底座一侧的台面板，该台面板用于承载输送刨花板；5、锯架，其竖向安装于底座，其中多个锯头安装于锯架，每相邻两个锯头之间设有锯切空隙，锯架下方设置有直线导轨保证运行稳定，通过链条和减速机实现运行和正反往复；锯架左右分别设置了磁性非接触开关，控制锯架的左右停位；每组锯头下方设置有独立的左右调节丝杆，以便调节板面的宽度规格；锯头的上方设置有独立的升降调节丝杆，以便调整锯头与板面的水平度。6、本实用新型一种多片锯边机的进一步改进在于，底座上设置有导轨，锯头于导轨内往复运动。7、本实用新型一种多片锯边机的进一步改进在于，锯架之间设置悬挂大辊筒，相邻大辊筒存在间隙，锯头上方的间隙内设置多组同步带驱动的悬挂小辊筒。8、本实用新型一种多片锯边机的进一步改进在于，同步带驱动的悬挂小辊筒在锯头上方的间隙内安装。9、本实用新型一种多片锯边机的进一步改进在于，悬挂大辊筒位置固定，并由链条驱动，传动链条曲线绕行，避开锯头位置。10、本实用新型一种多片锯边机的进一步改进在于，大辊筒与小辊筒保持相同的线速度。11、本实用新型一种多片锯边机的进一步改进在于，锯架上设置有压紧气缸，压紧气缸的活动端设置有压紧刨花板的压紧杆。12、本实用新型一种多片锯边机的进一步改进在于，压紧杆对着刨花板的一侧粘黏由软质橡胶。13、本实用新型一种多片锯边机的进一步改进在于，机架运行和正反往复的链条和减速机，可以更改或替换为齿轮齿条和减速机。14、本实用新型的有益效果为：15、锯头同时安装在锯架上，锯架下方设置有直线导轨保证运行稳定，通过链条和减速机实现运行和正反往复；机架左右分别设置了磁性非接触开关，控制锯架的左右停位；16、每组锯头下方设置有独立的左右调节丝杆，以便调节板面的宽度规格；锯头的上方设置有独立的升降调节丝杆，以便调整锯头与板面的水平度；17、锯架之间设置悬挂大辊筒，相邻大辊筒存在间隙，锯头上方的间隙内设置多组同步带驱动的悬挂小辊筒；有链条驱动的悬挂大辊筒位置固定，传动链条曲线绕行，避开锯头位置；悬挂小辊筒在锯头上方的间隙内安装，小悬挂机架设置为可伸缩；18、锯架驱动系统和悬挂辊筒驱动系统都设计为变频调速，根据运行状况调节速度，适应产品的密度要求和产能要求。技术特征：1.一种多片锯边机，其特征在于，包括： 底座；2.根据权利要求1所述的一种多片锯边机，其特征在于：所述底座上设置有导轨，锯头于所述导轨内往复运动。3.根据权利要求1所述的一种多片锯边机，其特征在于：所述锯架之间设置悬挂大辊筒，相邻大辊筒存在间隙，锯头上方的间隙内设置多组同步带驱动的悬挂小辊筒，线速度与大辊筒相同。4.根据权利要求3所述的一种多片锯边机，其特征在于：同步带驱动的悬挂小辊筒在锯头上方的间隙内安装。5.根据权利要求4所述的一种多片锯边机，其特征在于：所述悬挂大辊筒位置固定，并由链条驱动，传动链条曲线绕行，避开锯头位置。6.根据权利要求1所述的一种多片锯边机，其特征在于：所述锯架上设置有压紧气缸，压紧气缸的活动端设置有压紧刨花板的压紧杆。7.根据权利要求6所述的一种多片锯边机，其特征在于：所述压紧杆对着刨花板的一侧粘黏由软质橡胶。技术总结本技术涉及锯切技术领域，特别涉及。一种多片锯边机。该多片锯边机，包括底座；设置于底座一侧的台面板，该台面板用于承载输送刨花板；锯架，其竖向安装于底座，其中多个锯头安装于锯架，每相邻两个锯头之间设有锯切空隙，锯架下方设置有直线导轨保证运行稳定，通过链条和减速机或齿轮齿条和减速机实现运行和正反往复；锯架左右分别设置了磁性非接触开关，控制锯架的左右停位；每组锯头下方设置有独立的左右调节丝杆，以便调节板面的宽度规格；锯头的上方设置有独立的升降调节丝杆，以便调整锯头与板面的水平度。本技术横向锯切，多组锯片独立安装运行，宽度规格可以通过间距调整丝杆调整，锯片更换方便。技术研发人员：王道江,仇宏生,黄宝平,刘年祥受保护的技术使用者：快乐木业集团有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/8/21