一种用于门胆划边的刀具更换机构的制作方法

本发明涉及门胆加工，具体为一种用于门胆划边的刀具更换机构。背景技术：1、门胆划边是木工行业中常见的加工工艺，用于制作门胆的边缘线条，通常需要使用刀具进行切割和划边。为了提高生产效率和操作便捷性，现代化设备通常配备了自动换刀机构，用于快速、准确地更换刀具，以适应不同的加工需求。但是现有的刀具更换设备，难以预防刀具崩碎之前的现象，而刀具崩碎后才进行更换容易导致刀片碎片迸溅，会造成操作人员受伤或设备损坏，存在安全隐患。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于门胆划边的刀具更换机构，具备在刀片在崩坏之前，能够及时进行换刀的优点，解决了刀具崩碎后才进行更换容易导致刀片碎片迸溅，存在安全隐患的问题。2、为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：3、一种用于门胆划边的刀具更换机构，包括作为整个装置载体的升降组件，所述升降组件上设有用于划切门胆的多个刀片，升降组件上还安装有用于换刀的换位组件，所述换位组件包括转动安装于换位组件上的负重板，负重板的两侧均固接有承重块，承重块上固装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上固接有传动罩，传动罩内安装有用于固定刀片的定位组件，传动罩内设有用于检测刀具状况的防护组件，传动罩内还设有用于吸附刀具碎片的检测组件。4、优选的，所述定位组件包括插接于传动罩内的连接块，连接块的两侧均开设有卡槽，传动罩内侧两壁均固接有弹簧a，弹簧a的端部固接有连接板，连接板上固接有插条，插条的端部插入相近卡槽内，连接板上固接有与传动罩滑动连接的连接架。5、优选的，所述连接架的端部固接有传动板，传动罩上转动安装有转杆，转杆的端部固接有用于移开插条的传动块，传动块位于两个传动板之间。6、优选的，所述连接块上固接有传动盘，刀片安装于传动盘上。7、优选的，所述连接块远离刀片的端部为圆弧状。8、优选的，所述检测组件包括固接于传动罩上的称重传感器，称重传感器上固接有弹簧b，弹簧b的端部固接有连接盘，连接盘上固接有围绕在刀片外部有的磁环。9、优选的，所述防护组件包括固接于传动罩内的框体，框体内底壁固接有位移传感器，传动罩内固接有承重板，连接块上固接有与承重板滑动连接的连接杆，承重板和连接块之间固接有弹簧c，连接杆的端部固接有与位移传感器对应的电磁块。10、优选的，所述传动罩上开设有与连接块对应的传动槽。11、优选的，所述升降组件上固装有电机，电机的输出端固接有传动轴，负重板固接于传动轴上。12、借由上述技术方案，本发明提供了一种用于门胆划边的刀具更换机构，至少具备以下有益效果：13、1、该用于门胆划边的刀具更换机构，换位组件能够在门胆划切加工刀片损坏时，换上新的刀片，能够不停机运行，有利于提高工作效率。14、2、该用于门胆划边的刀具更换机构，当刀片在崩坏之前，能够及时进行换刀，及时更换刀片可以避免因刀片磨损或损坏而导致的生产中断，保证生产进度的顺利进行。15、3、该用于门胆划边的刀具更换机构，当刀片崩碎后，能够立刻将碎片进行处理，碎片可能会对设备造成损坏，及时清理可以减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。16、4、该用于门胆划边的刀具更换机构，可以将连接块上的刀片拆卸下来，方便拆装刀片可以减少操作人员在更换刀片过程中的操作失误，提高安全性，减少意外事故发生的可能性。17、5、该用于门胆划边的刀具更换机构，称重传感器能够感应通过监测磁环重量变化，可以预防碎片对设备和生产过程的影响，延长设备的使用寿命，减少维护成本的重量变化，从而触发相应的信号或反馈，随后可以立刻进行换刀处理。技术特征：1.一种用于门胆划边的刀具更换机构，包括作为整个装置载体的升降组件(100)，其特征在于：所述升降组件(100)上设有用于划切门胆的多个刀片(101)，升降组件(100)上还安装有用于换刀的换位组件(200)；2.根据权利要求1所述的用于门胆划边的刀具更换机构，其特征在于：所述定位组件(209)包括插接于传动罩(206)内的连接块(207)，连接块(207)的两侧均开设有卡槽，传动罩(206)内侧两壁均固接有弹簧a(2092)，弹簧a(2092)的端部固接有连接板(2091)，连接板(2091)上固接有插条(2093)，插条(2093)的端部插入相近卡槽内，连接板(2091)上固接有与传动罩(206)滑动连接的连接架(2094)。3.根据权利要求2所述的用于门胆划边的刀具更换机构，其特征在于：所述连接架(2094)的端部固接有传动板(2095)，传动罩(206)上转动安装有转杆(2096)，转杆(2096)的端部固接有用于移开插条(2093)的传动块(2097)，传动块(2097)位于两个传动板(2095)之间。4.根据权利要求2所述的用于门胆划边的刀具更换机构，其特征在于：所述连接块(207)上固接有传动盘(208)，刀片(101)安装于传动盘(208)上。5.根据权利要求2所述的用于门胆划边的刀具更换机构，其特征在于：所述连接块(207)远离刀片(101)的端部为圆弧状。6.根据权利要求1所述的用于门胆划边的刀具更换机构，其特征在于：所述检测组件(210)包括固接于传动罩(206)上的称重传感器(2101)，称重传感器(2101)上固接有弹簧b(2102)，弹簧b(2102)的端部固接有连接盘(2103)，连接盘(2103)上固接有围绕在刀片(101)外部有的磁环(2104)。7.根据权利要求1所述的用于门胆划边的刀具更换机构，其特征在于：所述防护组件(211)包括固接于传动罩(206)内的框体(2113)，框体(2113)内底壁固接有位移传感器(2114)，传动罩(206)内固接有承重板(2115)，连接块(207)上固接有与承重板(2115)滑动连接的连接杆(2116)，承重板(2115)和连接块(207)之间固接有弹簧c(2111)，连接杆(2116)的端部固接有与位移传感器(2114)对应的电磁块(2112)。8.根据权利要求1所述的用于门胆划边的刀具更换机构，其特征在于：所述传动罩(206)上开设有与连接块(207)对应的传动槽。9.根据权利要求1所述的用于门胆划边的刀具更换机构，其特征在于：所述升降组件(100)上固装有电机(201)，电机(201)的输出端固接有传动轴(205)，负重板(202)固接于传动轴(205)上。技术总结本发明涉及门胆加工技术领域，尤其涉及一种用于门胆划边的刀具更换机构，包括作为整个装置载体的升降组件，所述升降组件上设有用于划切门胆的多个刀片，升降组件上还安装有用于换刀的换位组件，负重板的两侧均固接有承重块，承重块上固装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上固接有传动罩，传动罩内安装有用于固定刀片的定位组件，传动罩内设有用于检测刀具状况的防护组件，传动罩内还设有用于吸附刀具碎片的检测组件。本发明中的换位组件能够在门胆划切加工刀片损坏时，换上新的刀片，能够不停机运行，有利于提高工作效率，当刀片在崩坏之前，能够及时进行换刀，及时更换刀片可以避免因刀片磨损或损坏而导致的生产中断，保证生产进度的顺利进行。技术研发人员：王罗海,国文年,陈峰,林元新,汪全军,石磊,王兆祎,张春雨,缑瑞宾受保护的技术使用者：安徽锴模装备模具股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20