一种螺旋木工创刀换位装置的制作方法
发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及创刀换位,尤其涉及一种螺旋木工创刀换位装置。、螺旋木工创刀(也称为螺旋刨刀)是一种用于木工加工的工具,常用于木材的刨削和修整,这种刀具的设计特点是具有螺旋形的刀刃,这使得它在处理木材时更加高效,螺旋木工创刀的工作原理是通过旋转刀刃,将木屑从木材表面削去,从而形成平滑的表面。相比传... | ||
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本技术涉及创刀换位,尤其涉及一种螺旋木工创刀换位装置。背景技术:1、螺旋木工创刀(也称为螺旋刨刀)是一种用于木工加工的工具,常用于木材的刨削和修整,这种刀具的设计特点是具有螺旋形的刀刃,这使得它在处理木材时更加高效,螺旋木工创刀的工作原理是通过旋转刀刃,将木屑从木材表面削去,从而形成平滑的表面。相比传统的平刨或直刨,螺旋木工创刀可以更轻松地刨削硬木和异材,同时减少了刨削时的振动和噪音,这种创刀适用于各种木工项目,包括制作家具、地板、门窗等,螺旋木工创刀的优点在于其高效、精确的刨削能力,以及对不同木材类型的适应性。2、在螺旋木工创刀的生产过程中,加工完成后需要对刀具进行一系列检查、涂油防锈、刀片安装等工作,现生产过程中对上述工作只能一项一项来,工作效率低且不能交叉进行,不利于螺旋木工创刀的生产效率提升。技术实现思路1、鉴于上述现有工作效率低且工作不能交叉进行的问题,提出了本实用新型。2、因此,本实用新型目的是提供一种螺旋木工创刀换位装置,其目的在于:实现创刀的灵活换位,以提高工作灵活性与工作效率。3、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种螺旋木工创刀换位装置,其包括底板,所述底板上设有主支撑架与副支撑架,所述副支撑架的上端面开设有若干组通孔,所述通孔内滑动设有升降柱,所述升降柱的上方设有固定平台,所述升降柱的下方设有连接块,两组所述连接块之间设有连接杆,所述主支撑架与副支撑架的中心轴线上设有限位座,所述限位座固设在底板上,所述限位座开设有限位槽,所述连接杆设在限位槽内,所述底板上设有电机与同步轮,所述电机的输出端与同步轮之间设有同步带,所述主支撑架与副支撑架的一端分别与同步带固定连接,所述电机与同步轮的另一侧设有滑台,所述主支撑架与副支撑架的另一端滑动设在滑台中。4、作为本实用新型所述螺旋木工创刀换位装置的一种优选方案,其中:所述主支撑架的顶部与固定平台的顶部均活动设有螺旋创刀。5、作为本实用新型所述螺旋木工创刀换位装置的一种优选方案,其中:所述主支撑架的宽度大于副支撑架的宽度。6、作为本实用新型所述螺旋木工创刀换位装置的一种优选方案,其中:所述主支撑架的高度与固定平台的最大高度相等。7、作为本实用新型所述螺旋木工创刀换位装置的一种优选方案,其中:所述副支撑架与同步带的内侧相连接,所述主支撑架与同步带的外侧相连接。8、作为本实用新型所述螺旋木工创刀换位装置的一种优选方案,其中:所述限位槽为中间低、两边高的浅v形。9、作为本实用新型所述螺旋木工创刀换位装置的一种优选方案,其中:所述滑台设有两组滑槽,所述主支撑架的一端滑动设在远离限位座的滑槽中,所述副支撑架的一端滑动设在接近限位座的滑槽中。10、本实用新型的有益效果:通过设置主支撑架与副支撑架,主支撑架与副支撑架通过同步带的转动发生移动,固定平台通过升降柱在副支撑架内上下移动实现主支撑架与副支撑架的换位,以此来实现工作过程中主支撑架安装的螺旋创刀在进行检查等工作的同时,副支撑架准备有另一螺旋创刀,主支撑架工作完成后直接进行换位,提高了工作连续性,进而提高了工作效率。技术特征:1.一种螺旋木工创刀换位装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设有主支撑架(2)与副支撑架(3),所述副支撑架(3)的上端面开设有若干组通孔,所述通孔内滑动设有升降柱(4),所述升降柱(4)的上方设有固定平台(5),所述升降柱(4)的下方设有连接块(6),两组所述连接块(6)之间设有连接杆(7),所述主支撑架(2)与副支撑架(3)的中心轴线上设有限位座(8),所述限位座(8)固设在底板(1)上,所述限位座(8)开设有限位槽(9),所述连接杆(7)设在限位槽(9)内,所述底板(1)上设有电机与同步轮(10),所述电机的输出端与同步轮(10)之间设有同步带(11),所述主支撑架(2)与副支撑架(3)的一端分别与同步带(11)固定连接,所述电机与同步轮(10)的另一侧设有滑台(12),所述主支撑架(2)与副支撑架(3)的另一端滑动设在滑台(12)中。2.根据权利要求1所述的螺旋木工创刀换位装置,其特征在于:所述主支撑架(2)的顶部与固定平台(5)的顶部均活动设有螺旋创刀(13)。3.根据权利要求1所述的螺旋木工创刀换位装置,其特征在于:所述主支撑架(2)的宽度大于副支撑架(3)的宽度。4.根据权利要求3所述的螺旋木工创刀换位装置,其特征在于:所述主支撑架(2)的高度与固定平台(5)的最大高度相等。5.根据权利要求1所述的螺旋木工创刀换位装置,其特征在于:所述副支撑架(3)与同步带(11)的内侧相连接,所述主支撑架(2)与同步带(11)的外侧相连接。6.根据权利要求1所述的螺旋木工创刀换位装置,其特征在于:所述限位槽(9)为中间低、两边高的浅v形。7.根据权利要求1所述的螺旋木工创刀换位装置,其特征在于:所述滑台(12)设有两组滑槽(14),所述主支撑架(2)的一端滑动设在远离限位座(8)的滑槽(14)中,所述副支撑架(3)的一端滑动设在接近限位座(8)的滑槽(14)中。技术总结本技术公开了一种螺旋木工创刀换位装置,涉及创刀换位技术领域,包括底板,底板上设有主支撑架与副支撑架,副支撑架的上端面开设有若干组通孔,通孔内滑动设有升降柱,升降柱的上方设有固定平台,升降柱的下方设有连接块,两组连接块之间设有连接杆,主支撑架与副支撑架的中心轴线上设有限位座,限位座固设在底板上,限位座开设有限位槽,连接杆设在限位槽内,底板上设有电机与同步轮;本技术提供的螺旋木工创刀换位装置通过设置主支撑架与副支撑架,固定平台通过升降柱在副支撑架内上下移动实现主支撑架与副支撑架的换位,主支撑架工作完成后直接进行换位,提高了工作连续性,进而提高了工作效率。技术研发人员:于振海,杨尚志受保护的技术使用者:烟台万泓精密机械制造有限公司技术研发日:20231214技术公布日:2024/8/20