一种用于竹棒的车削加工装置的制作方法

本技术涉及竹棒加工，具体为一种用于竹棒的车削加工装置。背景技术：1、当前食品市场中使用的大多数吸管是塑料吸管，其本身存在着耐高温性差、降解性差、不环保、使用寿命短等缺点，且在其制造过程中需要使用到相关的化学物质，对人体、生态环保和生态循环都有非常大程度的危害。2、与现有技术相比：由于现有技术在加工过程中不能够将其固定，导致使用时发生晃动，加工时不能够进行准确固定，从而降低工作效率。3、因此，提出一种用于竹棒的车削加工装置。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种用于竹棒的车削加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于竹棒的车削加工装置。3、优选的，所述包括支撑腿，所述支撑腿顶面设置有工作台，所述工作台底面与支撑腿顶面固定连接，所述工作台顶面设置有夹持机构和清理机构；4、所述夹持机构包括固定部和夹持部；5、所述夹持部位于固定部内侧面；6、所述清理机构包括底板部和清理部；7、所述清理部位于底板部上方。8、优选的，所述工作台顶面开设有通槽，所述工作台顶面设置有挡灰板，所述挡灰板底面与工作台顶面固定连接。9、优选的，所述固定部包括两个竖板,两个所述竖板底面与工作台顶面固定连接，两个所述竖板内侧设置有保护箱，所述保护箱底面与工作台顶面固定连接，所述保护箱内侧面设置有固定块，所述固定块底面与保护箱内侧面固定连接，通过保护箱起保护左右。10、优选的，所述夹持部包括电机，所述电机底面与固定块顶面固定连接，所述电机输出端面设置有第一齿轮，所述第一齿轮左侧面与电机输出端面固定连接，所述第一齿轮外端面设置有第二齿轮，所述第二齿轮外端面与第一齿轮外端面啮合连接，通过电机进行驱动。11、优选的，所述第二齿轮内壁设置有双头丝杆，所述双头丝杆表面与第二齿轮内壁固定连接，所述双头丝杆左右侧面通过轴承座与两个竖板内侧面转动连接，所述双头丝杆上方设置有光杆，所述光杆左右侧面与两个竖板内侧面固定连接，通过第二齿轮带动双头丝杆进行旋转。12、优选的，所述光杆表面套设有两个l型夹持板，两个所述l型夹持板内壁与光杆表面滑动连接，两个所述l型夹持板内壁与双头丝杆表面螺纹连接，两个所述l型夹持板内侧面设置有两个夹持板，两个所述夹持板外侧面与两个l型夹持板内侧面固定连接，通过夹持板进行夹持。13、优选的，所述底板部包括底板，所述底板底面与工作台顶面固定连接，所述底板顶面设置有一字板，所述一字板底面与底板顶面固定连接，所述一字板左侧面设置有固定板，所述固定板右侧面与一字板左侧面固定连接，所述一字板顶面设置有u型板，所述u型板底面与一字板顶面固定连接，通过一字板进行固定。14、优选的，所述清理部包括双头电机，所述双头电机底面与u型板内侧面固定连接，所述双头电机前侧输出端面设置有蜗杆，所述蜗杆后侧面与双头电机前侧输出端面固定连接，所述蜗杆左侧表面设置有蜗轮，所述蜗轮外端面与蜗杆左侧表面啮合连接，所述蜗轮底面设置有第一齿轮柱，第一齿轮柱顶面与蜗轮底面固定连接，第一齿轮柱底面设置有第三齿轮，所述第三齿轮顶面与第一齿轮柱底面固定连接，所述第三齿轮顶面设置有s型固定板，第一齿轮柱贯穿延伸至s型固定板底面，所述s型固定板内侧面设置有第四齿轮，所述第四齿轮内壁设置有第二齿轮柱，第二齿轮柱表面与第四齿轮内壁固定连接，第二齿轮柱底面通过轴承座与s型固定板内侧面转动连接，所述s型固定板后侧面设置有活动板，活动板前侧面与s型固定板后侧面铰接连接，活动板后侧面与固定板顶面铰接连接，所述双头电机前侧输出端面设置有风叶，所述风叶内壁与双头电机前侧输出端面固定连接，所述双头电机前侧输出端表面贯穿延伸至u型板后侧面，通过风叶旋转进行除灰。15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于竹棒的车削加工装置，16、1)、通过夹持机构利用夹持部中的电机，使得电机带动第一齿轮旋转从而使得双头丝杆进行转动，从而带动夹持板相互靠近进行夹持，从而避免在加工过程中，发生晃动，从而提高工作效率；17、2)、通过清理机构利用清理部中的双头电机使得双头电机带动蜗杆和蜗轮转动，从而使得风叶进行转动，从而全方面将灰尘清理干净，避免灰尘堆积等情况。技术特征：1.一种用于竹棒的车削加工装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)顶面设置有工作台(2)，所述工作台(2)底面与支撑腿(1)顶面固定连接，所述工作台(2)顶面设置有夹持机构(3)和清理机构(4)；2.根据权利要求1所述的一种用于竹棒的车削加工装置，其特征在于：所述工作台(2)顶面开设有通槽，所述工作台(2)顶面设置有挡灰板(5)，所述挡灰板(5)底面与工作台(2)顶面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于竹棒的车削加工装置，其特征在于：所述固定部(31)包括两个竖板(311),两个所述竖板(311)底面与工作台(2)顶面固定连接，两个所述竖板(311)内侧设置有保护箱(312)，所述保护箱(312)底面与工作台(2)顶面固定连接，所述保护箱(312)内侧面设置有固定块(313)，所述固定块(313)底面与保护箱(312)内侧面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于竹棒的车削加工装置，其特征在于：所述夹持部(32)包括电机(321)，所述电机(321)底面与固定块(313)顶面固定连接，所述电机(321)输出端面设置有第一齿轮(322)，所述第一齿轮(322)左侧面与电机(321)输出端面固定连接，所述第一齿轮(322)外端面设置有第二齿轮(323)，所述第二齿轮(323)外端面与第一齿轮(322)外端面啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种用于竹棒的车削加工装置，其特征在于：所述第二齿轮(323)内壁设置有双头丝杆(324)，所述双头丝杆(324)表面与第二齿轮(323)内壁固定连接，所述双头丝杆(324)左右侧面通过轴承座与两个竖板(311)内侧面转动连接，所述双头丝杆(324)上方设置有光杆(325)，所述光杆(325)左右侧面与两个竖板(311)内侧面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于竹棒的车削加工装置，其特征在于：所述光杆(325)表面套设有两个l型夹持板(326)，两个所述l型夹持板(326)内壁与光杆(325)表面滑动连接，两个所述l型夹持板(326)内壁与双头丝杆(324)表面螺纹连接，两个所述l型夹持板(326)内侧面设置有两个夹持板(327)，两个所述夹持板(327)外侧面与两个l型夹持板(326)内侧面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种用于竹棒的车削加工装置，其特征在于：所述底板部(41)包括底板(411)，所述底板(411)底面与工作台(2)顶面固定连接，所述底板(411)顶面设置有一字板(412)，所述一字板(412)底面与底板(411)顶面固定连接，所述一字板(412)左侧面设置有固定板(413)，所述固定板(413)右侧面与一字板(412)左侧面固定连接，所述一字板(412)顶面设置有u型板(414)，所述u型板(414)底面与一字板(412)顶面固定连接。8.根据权利要求7所述的一种用于竹棒的车削加工装置，其特征在于：所述清理部(42)包括双头电机(421)，所述双头电机(421)底面与u型板(414)内侧面固定连接，所述双头电机(421)前侧输出端面设置有蜗杆(422)，所述蜗杆(422)后侧面与双头电机(421)前侧输出端面固定连接，所述蜗杆(422)左侧表面设置有蜗轮(423)，所述蜗轮(423)外端面与蜗杆(422)左侧表面啮合连接，所述蜗轮(423)底面设置有第一齿轮柱，第一齿轮柱顶面与蜗轮(423)底面固定连接，第一齿轮柱底面设置有第三齿轮(424)，所述第三齿轮(424)顶面与第一齿轮柱底面固定连接，所述第三齿轮(424)顶面设置有s型固定板(425)，第一齿轮柱贯穿延伸至s型固定板(425)底面，所述s型固定板(425)内侧面设置有第四齿轮(426)，所述第四齿轮(426)内壁设置有第二齿轮柱，第二齿轮柱表面与第四齿轮(426)内壁固定连接，第二齿轮柱底面通过轴承座与s型固定板(425)内侧面转动连接，所述s型固定板(425)后侧面设置有活动板，活动板前侧面与s型固定板(425)后侧面铰接连接，活动板后侧面与固定板(413)顶面铰接连接，所述双头电机(421)前侧输出端面设置有风叶(427)，所述风叶(427)内壁与双头电机(421)前侧输出端面固定连接，所述双头电机(421)前侧输出端表面贯穿延伸至u型板(414)后侧面。技术总结本技术涉及竹棒加工技术领域，且公开了一种用于竹棒的车削加工装置，包括支撑腿，所述支撑腿顶面设置有工作台，所述工作台底面与支撑腿顶面固定连接，所述工作台顶面设置有夹持机构和清理机构，所述夹持机构包括固定部和夹持部，所述夹持部位于固定部内侧面，所述清理机构包括底板部和清理部，所述清理部位于底板部上方，所述工作台顶面开设有通槽，所述工作台顶面设置有挡灰板，所述挡灰板底面与工作台顶面固定连接。通过夹持机构利用夹持部中的电机，使得电机带动第一齿轮旋转从而使得双头丝杆进行转动，从而带动夹持板相互靠近进行夹持，从而避免在加工过程中，发生晃动，从而提高工作效率。技术研发人员：鲍日鑫,皇甫东方,杨上齐受保护的技术使用者：福建省旺德福竹材科技有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/8/21