一种可自动调刀的板材封边机刮刀装置的制作方
发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | :本发明涉及封边机刮刀装置,尤其涉及一种可自动调刀的板材封边机刮刀装置。、:、封边机是木工机械当中的一种,封边机顾名思义就是用来封边用的,不过把封边的程序高度自动化的,能将板材依次完成直面式封边的输送、涂胶、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光等诸多工序。、现有技术... | ||
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:本发明涉及封边机刮刀装置,尤其涉及一种可自动调刀的板材封边机刮刀装置。背景技术0、背景技术:1、封边机是木工机械当中的一种,封边机顾名思义就是用来封边用的,不过把封边的程序高度自动化的,能将板材依次完成直面式封边的输送、涂胶、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光等诸多工序。2、现有技术中,如申请号为cn202221917163.2的中国实用新型专利,其公开了一种板材封边机刮刀装置,包括安装座、设置于安装座上的刮刀机构、用于对板材的竖直方向进行限位的第一挡盘组件、用于对板材的水平方向进行限位的第二挡盘组件,所述第一挡盘组件、第二挡盘组件分别包括限位挡盘、用于对限位挡盘位置进行调节的挡盘调节组件,挡盘调节组件包括滑动连接于安装座上的挡盘滑座、调节丝杆,调节丝杆的一端与挡盘滑座的一端螺纹传动连接,第一挡盘组件及第二挡盘组件的限位挡盘分别设置于相对应的挡盘滑座上;其通过人工手动旋拧调节丝杆的方式来对限位挡盘的位置进行调节,即通过人工手动旋拧调节丝杆的方式来对板材相对刮刀的位置进行调节,不仅费时费力、效率低下,而且容易因出现调节失误如调反方向、调错数据等而影响板材刮边质量。技术实现思路0、技术实现要素:1、本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种可自动调刀的板材封边机刮刀装置,。2、为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种可自动调刀的板材封边机刮刀装置,包括安装座、设置于安装座上的刮刀机构、用于对板材的竖直方向进行限位的第一挡盘组件、用于对板材的水平方向进行限位的第二挡盘组件,所述第一挡盘组件、第二挡盘组件分别包括限位挡盘、用于对限位挡盘位置进行调节的挡盘调节组件,所述第一挡盘组件的挡盘调节组件为凸轮式挡盘自动调节组件,第二挡盘组件的挡盘调节组件为螺纹式挡盘自动调节组件;所述凸轮式挡盘自动调节组件包括滑动连接于安装座上的凸轮挡盘滑座、调节凸轮、用于驱动调节凸轮转动的凸轮调节动力机构,所述凸轮调节动力机构的输出端驱动连接调节凸轮,调节凸轮与凸轮挡盘滑座的一端相抵;所述螺纹式挡盘自动调节组件包括滑动连接于安装座上的螺纹挡盘滑座、调节丝杆、用于驱动调节丝杆转动的螺纹调节动力机构,所述调节丝杆的一端与螺纹挡盘滑座的一端螺纹传动连接,螺纹调节动力机构的输出端驱动连接调节丝杆。3、对上述方案的进一步改进为,所述凸轮式挡盘自动调节组件还包括凸轮调节压缩弹簧,凸轮调节压缩弹簧的一端与安装座相抵,凸轮调节压缩弹簧的另一端与凸轮挡盘滑座远离调节凸轮的一端相抵。4、对上述方案的进一步改进为,所述安装座成型有凸轮调节腔,凸轮挡盘滑座包括滑动连接于安装座中的凸轮柱、设置于凸轮柱上的装盘座,凸轮柱滑动连接于安装座的凸轮调节腔中,第一挡盘组件的限位挡盘设置于凸轮挡盘滑座的装盘座上,所述凸轮柱远离调节凸轮的一端成型有凸轮调节弹簧槽,凸轮调节弹簧槽与安装座之间夹设有凸轮调节压缩弹簧,凸轮调节压缩弹簧的一端与安装座的凸轮调节腔的侧壁相抵,凸轮调节压缩弹簧的另一端伸入凸轮调节弹簧槽中与凸轮柱相抵。5、对上述方案的进一步改进为,所述凸轮调节动力机构包括伺服电机、联轴器、凸轮杆,伺服电机的输出轴通过联轴器与凸轮杆的一端相连接,调节凸轮套接于凸轮杆上,凸轮杆上套设有若干个轴承。6、对上述方案的进一步改进为,所述螺纹式挡盘自动调节组件还包括螺纹调节压缩弹簧,螺纹调节压缩弹簧的一端与安装座相抵,螺纹调节压缩弹簧的另一端与螺纹挡盘滑座远离调节丝杆的一端相抵。7、对上述方案的进一步改进为,所述安装座成型有螺纹调节腔,螺纹挡盘滑座包括滑动连接于安装座中的螺纹柱、设置于螺纹柱上的装盘座,螺纹柱滑动连接于安装座的螺纹调节腔中,第二挡盘组件的限位挡盘设置于螺纹挡盘滑座的装盘座上,螺纹柱靠近调节丝杆的一端成型有与调节丝杆相配合的内螺纹部,调节丝杆的一端与螺纹柱的内螺纹部螺纹传动连接。8、对上述方案的进一步改进为,所述螺纹柱远离内螺纹部的一端成型有螺纹调节弹簧槽,螺纹调节弹簧槽与安装座之间夹设有螺纹调节压缩弹簧,螺纹调节压缩弹簧的一端与安装座的螺纹调节腔的侧壁相抵,螺纹调节压缩弹簧的另一端伸入螺纹调节弹簧槽中与螺纹柱相抵。9、对上述方案的进一步改进为,所述螺纹调节动力机构包括伺服电机、联轴器,伺服电机的输出轴通过联轴器与调节丝杆的一端相连接,调节丝杆的中部套设有若干个轴承。10、对上述方案的进一步改进为,所述安装座包括第一挡盘组件安装部、第二挡盘组件安装部、刮刀机构安装部,第一挡盘组件安装部与第二挡盘组件安装部之间相垂直设置,刮刀机构安装部设置于第一挡盘组件安装部与第二挡盘组件安装部之间,第一挡盘组件设置于第一挡盘组件安装部上,第二挡盘组件设置于第二挡盘组件安装部上,刮刀机构设置于刮刀机构安装部上。11、对上述方案的进一步改进为,所述安装座整体呈l形结构。12、本发明有益效果在于:本发明提供的一种可自动调刀的板材封边机刮刀装置,包括安装座、设置于安装座上的刮刀机构、用于对板材的竖直方向进行限位的第一挡盘组件、用于对板材的水平方向进行限位的第二挡盘组件,所述第一挡盘组件、第二挡盘组件分别包括限位挡盘、用于对限位挡盘位置进行调节的挡盘调节组件,所述第一挡盘组件的挡盘调节组件为凸轮式挡盘自动调节组件,第二挡盘组件的挡盘调节组件为螺纹式挡盘自动调节组件;所述凸轮式挡盘自动调节组件包括滑动连接于安装座上的凸轮挡盘滑座、调节凸轮、用于驱动调节凸轮转动的凸轮调节动力机构,所述凸轮调节动力机构的输出端驱动连接调节凸轮,调节凸轮与凸轮挡盘滑座的一端相抵;所述螺纹式挡盘自动调节组件包括滑动连接于安装座上的螺纹挡盘滑座、调节丝杆、用于驱动调节丝杆转动的螺纹调节动力机构,所述调节丝杆的一端与螺纹挡盘滑座的一端螺纹传动连接,螺纹调节动力机构的输出端驱动连接调节丝杆;13、相较于现有传统的挡盘调节组件需要人工手动对限位挡盘的位置进行调节,本发明的凸轮式挡盘自动调节组件通过凸轮调节动力机构驱动调节凸轮转动来使调节凸轮上的不同半径大小的部位与凸轮挡盘滑座相抵而带动凸轮挡盘滑座的滑入或滑出,从而实现自动地对第一挡盘组件的限位挡盘的位置的调节,本发明的螺纹式挡盘自动调节组件通过螺纹调节动力机构驱动调节丝杆正旋或反旋转动而带动螺纹挡盘滑座的滑入或滑出,从而实现自动地对第二挡盘组件的限位挡盘的位置的调节;本发明通过凸轮式挡盘自动调节组件、螺纹式挡盘自动调节组件能够替代人工手动旋拧的方式来对限位挡盘的位置进行自动调节,即能够替代人工手动旋拧的方式来对板材相对刮刀的位置进行调节,整个过程无需人工手动进行旋拧,不仅省时省力、能够提高效率,而且能够避免出现调节失误的情况,板材刮边质量更有保障;另外,由于一般在对水平方向进行限位的限位挡盘的位置调节的行程较大,而在对竖直方向进行限位的限位挡盘的位置调节的行程较小,相较于凸轮式挡盘自动调节组件,本发明的螺纹式挡盘自动调节组件具有较长的调节行程,能够更好地适用于对板材水平方向进行限位的第二挡盘组件的限位挡盘的位置的自动调节;相较于螺纹式挡盘自动调节组件,螺纹调节动力机构与螺纹挡盘滑座位于同一直线上,需要占据较长的安装空间,本发明的凸轮式挡盘自动调节组件采用凸轮传动的方式来对凸轮挡盘滑座的位置进行调节,凸轮调节动力机构与凸轮挡盘滑座之间相垂直设置,整体结构更加紧凑小巧、无需占用较长的安装空间,能够更好地适用于对板材竖直方向进行限位的第一挡盘组件的限位挡盘的位置的自动调节,本发明通过具有较长的调节行程的螺纹式挡盘自动调节组件来对用于对板材的水平方向进行限位的第二挡盘组件的限位挡盘的位置进行自动调节及通过整体结构更加紧凑小巧、无需占用较长的安装空间的凸轮式挡盘自动调节组件来对用于对板材的竖直方向进行限位的第一挡盘组件的限位挡盘的位置进行自动调节,能够更优地对封边机刮刀装置实现自动调刀。
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