一种基于灯光定位的装夹平台的制作方法

本技术涉及加工中心领域技术，尤其是指一种基于灯光定位的装夹平台，其主要运用于木材加工。背景技术：1、木工镂铣加工中心主要用于板料雕刻和成形表面的铣削，主要分为吊镂机和立铣机，立铣机又分为立式单轴木工镂铣机系列与立轴式木工镂铣机系列。2、现有技术中的加工中心，其包括沿x轴向布置的机架、沿y轴向布置的加工机构、和多个沿y轴向布置的移动平台，移动平台可滑动式设置于机架上，移动平台上可滑动式设置有用于吸附固定待加工工件的吸盘装置，加工机构沿x轴向可移动式设置于移动平台的上方，该种结构下的加工中心，需先将板材固定在吸盘装置上，加工人员再根据板材的位置来模拟加工，其中，移动平台的放置位置和吸盘装置的放置位置均需要人工依据板材的尺寸进行测量后再放置，板材的定位步骤复杂，费时费力，降低了板材加工的效率，以及，该加工中心的装夹平台在装夹工件时，大部分是工人凭操作经验进行待加工工件的定位装夹，新操作工或者遇到复杂异形工件时会难以将待加工工件准确放置，操作失误后会易损坏吸盘，严重情况下在后续加工中会出现生产事故。3、因此，有必要设计一种新的技术方案来解决上述问题。技术实现思路1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种基于灯光定位的装夹平台，其通过设置有第一发光灯组、第二发光灯组和灯组控制模块，灯组控制模块依据待加工工件的尺寸信息点亮相应数量的发光灯，以形成发光区域，可实现可视化操作，在装夹工件时，操作人员可依据发光区域精准地装夹待加工工件，可避免放置不精确而导致的生产事故，提高了工件的装夹效率和生产的安全性。2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：3、一种基于灯光定位的装夹平台，包括沿x轴向布置的机架、沿y轴向布置的加工机构、控制系统和多个沿y轴向布置的移动平台，所述移动平台可滑动式设置于机架上，所述移动平台上可滑动式设置有用于吸附固定待加工工件的吸盘装置；4、所述机架的y轴向的一侧上设置有沿x轴向布置的第一发光灯组，所述移动平台的x轴向的一侧上设置有沿y轴向布置的第二发光灯组，所述第一发光灯组和第二发光灯组均包括多个发光灯，所述控制系统包括灯组控制模块，所述第一发光灯组和第二发光灯组均电连接灯组控制模块，所述灯组控制模块依据待加工工件的尺寸信息点亮相应数量的发光灯，以形成发光区域，可实现可视化操作，在装夹工件时，操作人员可依据发光区域精准地装夹待加工工件，可避免放置不精确而导致的生产事故，提高了工件的装夹效率和生产的安全性。5、作为一种优选方案，所述灯组控制模块连接有差分串行通讯模块，所述第一发光灯组和第二发光灯组均连接于差分串行通讯模块。6、作为一种优选方案，所述机架的y轴向的两侧上均设置有x轴滑轨，所述吸盘装置可滑动式设置于x轴滑轨上，所述第一发光灯组设置于x轴滑轨的外侧。7、作为一种优选方案，所述x轴滑轨的外侧设置有安装座，所述安装座开设有斜向设置的第一灯组安装槽，所述第一发光灯组通过第一安装条装设于第一灯组安装槽，所述第一发光灯组的灯光朝向x轴滑轨照射。8、作为一种优选方案，所述移动平台的x轴向的一侧上设置有第二灯组安装槽，所述第二发光灯组通过第二安装条装设于第二灯组安装槽，所述第二发光灯组的灯光自第二灯组安装槽向外照射。9、作为一种优选方案，所述吸盘装置为间隔设置的至少两个。10、作为一种优选方案，所述移动平台上设置有定位气缸。11、作为一种优选方案，所述机架的x轴向的两端分别设置有第一定位靠档和第二定位靠档，多个移动平台位于第一定位靠档和第二定位靠档之间。12、作为一种优选方案，所述第一发光灯组和第二发光灯组均为led灯带，所述发光灯为设置于led灯带上的灯珠。13、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：14、其主要是，通过设置有第一发光灯组、第二发光灯组和灯组控制模块，灯组控制模块依据待加工工件的尺寸信息点亮相应数量的发光灯，以形成发光区域，可实现可视化操作，在装夹工件时，操作人员可依据发光区域精准地装夹待加工工件，可避免放置不精确而导致的生产事故，提高了工件的装夹效率和生产的安全性。15、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。技术特征：1.一种基于灯光定位的装夹平台，包括沿x轴向布置的机架、控制系统和多个沿y轴向布置的移动平台，所述移动平台可滑动式设置于机架上，所述移动平台上可滑动式设置有用于吸附固定待加工工件的吸盘装置；其特征在于：2.根据权利要求1所述的一种基于灯光定位的装夹平台，其特征在于：所述灯组控制模块连接有差分串行通讯模块，所述第一发光灯组和第二发光灯组均连接于差分串行通讯模块。3.根据权利要求1所述的一种基于灯光定位的装夹平台，其特征在于：所述机架的y轴向的两侧上均设置有x轴滑轨，所述吸盘装置可滑动式设置于x轴滑轨上，所述第一发光灯组设置于x轴滑轨的外侧。4.根据权利要求3所述的一种基于灯光定位的装夹平台，其特征在于：所述x轴滑轨的外侧设置有安装座，所述安装座开设有斜向设置的第一灯组安装槽，所述第一发光灯组通过第一安装条装设于第一灯组安装槽，所述第一发光灯组的灯光朝向x轴滑轨照射。5.根据权利要求1所述的一种基于灯光定位的装夹平台，其特征在于：所述移动平台的x轴向的一侧上设置有第二灯组安装槽，所述第二发光灯组通过第二安装条装设于第二灯组安装槽，所述第二发光灯组的灯光自第二灯组安装槽向外照射。6.根据权利要求1所述的一种基于灯光定位的装夹平台，其特征在于：所述吸盘装置为间隔设置的至少两个。7.根据权利要求1所述的一种基于灯光定位的装夹平台，其特征在于：所述移动平台上设置有定位气缸。8.根据权利要求1所述的一种基于灯光定位的装夹平台，其特征在于：所述机架的x轴向的两端分别设置有第一定位靠档和第二定位靠档，多个移动平台位于第一定位靠档和第二定位靠档之间。9.根据权利要求1所述的一种基于灯光定位的装夹平台，其特征在于：所述第一发光灯组和第二发光灯组均为led灯带，所述发光灯为设置于led灯带上的灯珠。技术总结本技术公开一种基于灯光定位的装夹平台，包括机架、控制系统和多个移动平台，机架的Y轴向的一侧上设置有沿X轴向布置的第一发光灯组，移动平台的X轴向的一侧上设置有沿Y轴向布置的第二发光灯组，第一发光灯组和第二发光灯组均包括多个发光灯，控制系统包括灯组控制模块，第一发光灯组和第二发光灯组均电连接灯组控制模块，灯组控制模块依据待加工工件的尺寸信息点亮相应数量的发光灯，以形成发光区域。可实现可视化操作，在装夹工件时，操作人员可依据发光区域精准地装夹待加工工件，可避免放置不精确而导致的生产事故，提高了工件的装夹效率和生产的安全性。技术研发人员：郑永康,蔡俊达,赖正友受保护的技术使用者：南兴装备股份有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/8/21