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一种刨花形态可控的刨花制备设备的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种刨花形态可控的刨花制备设备的制作方法
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摘要: 本技术涉及刨花板材加工,具体为一种刨花形态可控的刨花制备设备。、近年来,由于我国森林资源贫乏,木材供应一直很紧张;同时,经济的快速发展带动了家具家装业,每年有大量的人造板产品从更新换代中淘汰出来,合理的利用这些废弃产品可以缓解人造板生产资源紧缺,同时又有利于环境保护,也因此促使产生刨花板这...
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本技术涉及刨花板材加工,具体为一种刨花形态可控的刨花制备设备。背景技术:1、近年来,由于我国森林资源贫乏,木材供应一直很紧张;同时,经济的快速发展带动了家具家装业,每年有大量的人造板产品从更新换代中淘汰出来,合理的利用这些废弃产品可以缓解人造板生产资源紧缺,同时又有利于环境保护,也因此促使产生刨花板这种人造板材,刨花板也叫颗粒板,将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片,经过干燥,拌以胶料,硬化剂、防水剂等,在一定的温度压力下压制成的一种人造板,其中刨花制备一般用于对刨花板的生产加工,刨花板是一种常见的木质板材,被广泛应用于建筑、家具、装饰等领域。2、常规的刨花设备是将木块或木条切成薄片状,加工方式相较单一,难以根据需要将木料进行在一定范围内分别加工成不同形态,使得后续还得单独对刨花进行后续的形态加工,使得作业效率有所影响。3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种刨花形态可控的刨花制备设备。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种刨花形态可控的刨花制备设备,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刨花形态可控的刨花制备设备,包括装置架和第二刨花组件,所述装置架的内侧上方左右对称架设有升降组件,且升降组件的中段连接安装有第一刨花组件,所述第二刨花组件连接安装于升降组件的底部,且第二刨花组件靠近装置架垂直中轴线的一侧连接有定位驱动组件,而且定位驱动组件的中央固定有木料,所述第二刨花组件包括轨道桩、z轴滑快、支撑架和可调刨刀,所述轨道桩靠近装置架垂直中轴线的一侧滑动安装有z轴滑快,且z轴滑快远离轨道桩的一侧安装有支撑架,而且支撑架的中段安装有可调刨刀。3、进一步的,所述定位驱动组件的正下方设置有传送机构,且传送机构的左右两侧对称斜向安装有下料导板,且下料导板的底部一侧连接有强化架。4、进一步的,所述升降组件包括导向柱、升降滑块和稳定架,所述导向柱的表面滑动安装有升降滑块,且升降滑块靠近第一刨花组件的一侧水平安装有稳定架。5、进一步的,所述导向柱的顶部连接于装置架的侧边,且导向柱的底部固定于轨道桩的顶部。6、进一步的,所述第一刨花组件包括x轴滑块、驱动电机和刀头,所述x轴滑块的底部安装有驱动电机,且驱动电机的底部动力输出端安装有刀头。7、进一步的,所述x轴滑块与稳定架之间呈滑动连接,所述升降组件和第一刨花组件之间呈“h”字型相连接。8、进一步的,所述定位驱动组件包括限位架、第一固定转盘、转动电机和第二固定转盘,所述限位架的一侧安装有第一固定转盘,且第一固定转盘远离限位架的一侧连接有转动电机,而且限位架远离第一固定转盘的一侧安装有第二固定转盘。9、进一步的,所述第一固定转盘与第二固定转盘的结构相同,且第一固定转盘通过联轴器连接于转动电机的动力输出端。10、本实用新型提供了一种刨花形态可控的刨花制备设备,具备以下有益效果:11、1、本实用新型,通过第二刨花组件与定位驱动组件的结合使用,其中当木料被第一固定转盘和第二固定转盘进行前后固定夹持后,随着转动电机的运作带动下,木料会在水平方向上进行轴线转动,此时通过支撑架中段所安装的可调刨刀,可以实现在木料表面进行刨削加工,使其成为所需要的形态,并且,通过z轴滑快的使用,可以使固定有木料的定位驱动组件,沿着轨道桩的表面进行前后平移,有效的改善整个装置的结构灵活性,以便于协助第一刨花组件实现不同的加工效果。12、2、本实用新型,其中通过z轴滑快的结构运作,使得通过支撑架与与之连接的定位驱动组件可以沿着轨道桩的表面,在水平z轴方向上进行前后平移,因此可以利用上述结构的运作,使得在升降组件的调节控制下,驱动电机可以带动其底部的刀头在木料的表面进行直线切削,另外在转动电机的转动下,带动被第一固定转盘和第二固定转盘固定的木料进行水平轴向转动,并在升降组件以及x轴滑块的运作下,使驱动电机和刀头可以在水平x轴向进行左右以及上下移动,进而可以通过不同的运作方式将木料加工成不同形的刨花,以满足不同的后续加工需求。13、3、本实用新型,另外通过在定位驱动组件的正下方设置有传送机构,使得加工时所产生的刨花会直接落在传送机构的表面,并被输送至下游的加工设备之中,而设置于传送机构左右两侧的下料导板,一方面可以将飞溅的刨花集中导向整个装置架底部中央的下料导板表面,以便于将刨花尽可能的聚集回收,另一方面通过下料导板和强化架呈“人”字型结构连接,从而可以为下料导板顶部的第二刨花组件以及定位驱动组件提供稳定的结构支撑,从而使得整个装置可以具有足够的结构稳定性,以便于稳定运转。技术特征:1.一种刨花形态可控的刨花制备设备,包括装置架(1)和第二刨花组件(4),其特征在于:所述装置架(1)的内侧上方左右对称架设有升降组件(2),且升降组件(2)的中段连接安装有第一刨花组件(3),所述第二刨花组件(4)连接安装于升降组件(2)的底部,且第二刨花组件(4)靠近装置架(1)垂直中轴线的一侧连接有定位驱动组件(5),而且定位驱动组件(5)的中央固定有木料(6),所述第二刨花组件(4)包括轨道桩(401)、z轴滑快(402)、支撑架(403)和可调刨刀(404),所述轨道桩(401)靠近装置架(1)垂直中轴线的一侧滑动安装有z轴滑快(402),且z轴滑快(402)远离轨道桩(401)的一侧安装有支撑架(403),而且支撑架(403)的中段安装有可调刨刀(404)。2.根据权利要求1所述的一种刨花形态可控的刨花制备设备,其特征在于,所述定位驱动组件(5)的正下方设置有传送机构(7),且传送机构(7)的左右两侧对称斜向安装有下料导板(8),且下料导板(8)的底部一侧连接有强化架(9)。3.根据权利要求1所述的一种刨花形态可控的刨花制备设备,其特征在于,所述升降组件(2)包括导向柱(201)、升降滑块(202)和稳定架(203),所述导向柱(201)的表面滑动安装有升降滑块(202),且升降滑块(202)靠近第一刨花组件(3)的一侧水平安装有稳定架(203)。4.根据权利要求3所述的一种刨花形态可控的刨花制备设备,其特征在于,所述导向柱(201)的顶部连接于装置架(1)的侧边,且导向柱(201)的底部固定于轨道桩(401)的顶部。5.根据权利要求3所述的一种刨花形态可控的刨花制备设备,其特征在于,所述第一刨花组件(3)包括x轴滑块(301)、驱动电机(302)和刀头(303),所述x轴滑块(301)的底部安装有驱动电机(302),且驱动电机(302)的底部动力输出端安装有刀头(303)。6.根据权利要求5所述的一种刨花形态可控的刨花制备设备,其特征在于,所述x轴滑块(301)与稳定架(203)之间呈滑动连接,所述升降组件(2)和第一刨花组件(3)之间呈“h”字型相连接。7.根据权利要求1所述的一种刨花形态可控的刨花制备设备,其特征在于,所述定位驱动组件(5)包括限位架(501)、第一固定转盘(502)、转动电机(503)和第二固定转盘(504),所述限位架(501)的一侧安装有第一固定转盘(502),且第一固定转盘(502)远离限位架(501)的一侧连接有转动电机(503),而且限位架(501)远离第一固定转盘(502)的一侧安装有第二固定转盘(504)。8.根据权利要求7所述的一种刨花形态可控的刨花制备设备,其特征在于,所述第一固定转盘(502)与第二固定转盘(504)的结构相同,且第一固定转盘(502)通过联轴器连接于转动电机(503)的动力输出端。技术总结本技术公开了一种刨花形态可控的刨花制备设备,涉及刨花板材加工技术领域,包括装置架和第二刨花组件,所述装置架的内侧上方左右对称架设有升降组件,且升降组件的中段连接安装有第一刨花组件,所述第二刨花组件连接安装于升降组件的底部,且第二刨花组件靠近装置架垂直中轴线的一侧连接有定位驱动组件,而且定位驱动组件的中央固定有木料。该刨花形态可控的刨花制备设备,通过升降组件配合第一刨花组件的使用,可以在垂直方向上对木料进行不同深度的切削,同时配合定位驱动组件,可以从木料的表面进行旋转加工,另外在第二刨花组件的运作下,同时协同第一刨花组件的使用,从而可以将木料加工成不同形态的刨花,以满足不同的加工需要。技术研发人员:郭钊辉,颜煜,李意受保护的技术使用者:韶关市江霖板业有限公司技术研发日:20240105技术公布日:2024/8/21

一种刨花形态可控的刨花制备设备的制作方法