一种模压地板热压机的制作方法

本发明属于热压机，具体涉及一种模压地板热压机。背景技术：1、模压地板是通过天然的木质或者竹质纤维经过热压而成，相对现有的合成板材，具有环保性，并且用于地面铺设使用时，更利于人们的健康。2、多级热压机由多块加热压板组成，对多组板胚进行加压加热的热压机械，是人造板工业中应用最广泛的主机。多层热压机使用蒸汽加热，然后对底板上的原料进行模压，形成地板。且一次性能够加工出多个地板，出品效率较高。3、授权公告号为：cn216683450u的实用新型专利，公开了一种纵向多级户外模压地板热压机，涉及支撑架上安装有第一液压缸，第一液压缸的液压杆上设置有连接块，连接块上设置有升降架，升降架下端设置有固定板，固定板上安装有第二液压缸，第二液压缸的液压杆上设置有多级底板机构，升降架上设置有承放块，多级底板机构承放在承放块上，升降架上设置有若干级模压顶板，若干级模压顶板上安装有加热机构，多级底板机构包括二十六级底板机构，二十六级所述底板机构之间设置有两个连接架，一级底板机构包括一个底板，底板上端两侧均设置有厚度规，厚度规上转动安装有挡杆，底板上设置有拖板。通过在底板机构上设置可转动挡杆，可以在压制前遮挡原料，同时在压制时可受压转动不影响正常压制，可以节约原料同时可以提高成品质量，避免成品两端厚度不均。4、而采用的木质或者竹质纤维原料在铺设时虽然可以控制其铺设厚度，但是铺设过程中，若将等重量原料铺设后，从铺设面看虽然符合放料厚度的需求，但经过单次同量热压后，由于原材料本身的密度不可控，不能保障每批原材料铺设层经过热压后的成型板材各区域弹性模量均衡，因此，当热压完成后，密度较大的板材区域反弹量较大，会造成板材上表面不平齐，从而使得成型板材厚度不均。5、为解决上述问题，目前的手段是通过热压机采用更大压进量，用以通过大压力改变其内部的层状分布，从而获得质地分布均匀且表面平齐的板材。6、然而，采用该种热压机，其单次实行热压会使得所有层面的原材料均受到热压，因此需要将通过厚度规检测合格的板材抽离后，再进行上述补救措施，因此，整个补救措施实施较为不便；其次，采用厚度规对应测量的方式，存在一定误差，不利于提高板材出品质量。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种模压地板热压机，以解决现有技术中存在的复压不便且出品平整质量控制不稳定的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模压地板热压机，包括装载内坑，安装在装载内坑顶部两侧的边梁架，边梁架上设置的液压缸一，安装在液压缸一的顶杆端部的底板架；3、所述底板架的底部设置有激光测距仪一，所述装载内坑的底部且对应激光测距仪一的位置设置有反光片一；4、所述边梁架的两侧设置有外框，所述底板架的两侧设置有滑轨条，所述底板架上设置有液压缸二，所述液压缸二的顶杆处设置有撑架，所述撑架的两侧设置有底架条且底架条滑动设置在滑轨条上，所述底架条的顶部连接有活动杆，所述活动杆上设置有多个滑动块且滑动块滑动设置在滑轨条上，所述底架条和滑动块上均设置有辅助推压机构，所述辅助推压机构上设置有底撑板，所述辅助推压机构用于进一步对料材进行推压；5、所述滑轨条上设置有多个边块且活动杆滑动贯穿边块，所述边块之间设置有压板，所述压板的底部设有装入槽且装入槽内设置有蒸汽盘管，所述装入槽的底部设置有压触板；6、所述底撑板的两侧设有开槽，所述开槽内设置有压力传感器一，所述压力传感器一的感压面设置有接触条，所述接触条上设置有支撑条且支撑条的顶部设置有装载板；7、所述底撑板上且位于装载板的两侧位置设置有挡条，所述挡条内设置有激光测距仪二，所述压板的底部且位于压触板的两侧位置设有条槽，所述条槽的内底设置有反光板二；8、所述底撑板的边侧设置有测量机构，所述测量机构用于对热压成型的模压地板进行平整检测；9、所述底板架上设置有保护盒，所述保护盒内设置有开发板，所述开发板内设置有主控模组、辅控模组和检测模组，所述主控模组用于对激光测距仪一、激光测距仪二测量距离分析，还对压力传感器测得压力值分析，并通过分析对比，对液压缸二和辅助推压机构进行控制；10、所述辅控模组用于对测量机构进行动作运行控制；所述检测模组用于接收测量机构测量的距离数值阵点，并进行处理分析。11、为了更有效的对料材进行二次压制，优选的，所述辅助推压机构包括底架条之间和滑动块之间设置的撑板，所述撑板的底部设置有液压缸三，所述液压缸三的顶杆穿出撑板并连接在底撑板底部；12、所述底架条和滑动块上连接有滑条，所述底撑板的两侧设有条孔且滑条滑动插入条孔内。13、为了实现对初步成型板材进行面点检测，优选的，所述测量机构包括设置在底撑板边侧的边板，所述边板上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶杆端部连接有活动板，所述活动板的上部位置设置有旋板，所述旋板上设置有舵机，所述舵机的转子轴贯穿旋板并连接在活动板上；14、所述旋板的一端设置有装条，所述装条的底部均匀设置有激光测距仪三。15、为了实现液压缸二与辅助推压机构根据板材成型情况自动控制运行，优选的，所述主控模组包括距离数值接收模块一、距离数值接收模块二和压力数值接收模块，所述距离数值接收模块一用于实时接收激光测距仪一所获距离值，所述距离数值接收模块二用于实时接收激光测距仪二所获距离值，所述压力数值接收模块用于实时接收压力传感器实时上传压力值；16、所述距离数值接收模块一、距离数值接收模块二和压力数值接收模块传输连接有数据分析模块，所述数据分析模块用于将所获距离值和压力值与标准距离值和压力值对比分析，而获得分析结果；所述数据分析模块传输连接有门限控制模块和数据信号发送模块，所述门限控制模块传输连接有继电控制模块一和继电控制模块二，所述门限控制模块用于接收数据分析模块输入的分析结果，打开控制门限，从而向继电控制模块一和继电控制模块二下达控制指令；17、所述数据分析模块传输连接有数据信号发送模块，所述数据信号发送模块用于向辅控模组发送分析结果；18、所述门限控制模块传输连接有控制信号接收模块，所述控制信号接收模块传输连接有有线连接模块和无线连接模块，通过有线连接模块以及无线连接模块将控制信号接收模块与外设电脑信号连接，而对门限控制模块中各控制门限进行控制。19、为了实现在初步压制以及辅助压制后，测量机构能够自动实现对板材测量，优选的，所述辅控模组包括与压力数值接收模块传输连接的链入分析模块，所述链入分析模块用于将各个上传的压力数值与标准压力阈值对比，并进行分析获得模拟控制指令；20、所述链入分析模块还传输连接数据信号发送模块，信号数据发送模块将距离数值输入至链入分析模块中，所述链入分析模块传输连接有控输模块，所述控输模块用于结合链入分析模块分析结果下达控输指令；所述控输模块传输连接有转向转数控制模块一和转向转数控制模块二，所述转向转数控制模块一用于控制电动伸缩杆，所述转向转数控制模块二用于控制舵机。21、为了更加有效对板材进行优良检测，优选的，所述检测模组包括距离数值接收模块三，所述距离数值接收模块三用于实时接收激光测距仪三的距离数值，所述距离数值接收模块传输连接有数值阵点扫描模块，所述数值阵点扫描模块用于将距离数值接收模块上传的距离数值进行数值扫描，并建立距离数值阵点；22、所述数值阵点扫描模块传输连接有分析处理模块，所述分析处理模块用于将距离数值阵点与核验标准数值对比，计算距离数值阵点中不合格点位；所述分析处理模块传输连接有编号标记模块，所述编号标记模块用于将判定不合格层位编号进行模拟标记；所述编号标记模块传输连接有报警处理模块，所述报警处理模块用于实时向外设电脑发送不合格层位编号数据以及报警信号。23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：24、本发明中的功能性强的模压地板热压机，针对板材区域中弹性模量不均衡，能够在进行初压时，自动且单独对某层面板材进行复压，更加方便；该种点集距离扫描的方式，对出品板材平整质量控制更加稳定。