一种木板切割用安全环保型稳定式上料架的制作

本发明符合木材加工设备，特别是一种木板切割用安全环保型稳定式上料架。背景技术：1、在将小型原木加工为木板时，常利用往复机械控制木材往复通过切割刃，完成木板的切割加工，但该加工过程中，随着木材逐渐被切割，木材的切割面将逐渐靠近对木材的夹持处，之后再次对其余木材进行切割时，需先解除对木材的夹持，将木材的另一半翻转至外侧，上述对木材的翻转，不易使木板的切割面重新保持竖直，致使最后木板不够规整，导致所加工木板的品质偏差，若翻转过程中人为对木材进行调整，能有效保持木材的竖直，但该过程中易导致木材掉落并砸伤操作人员，且人工调整木材导致木材的切割时长大大延长，造成木板切割加工的效率降低。2、因此针对这一现状，需要研发一种木板切割用安全环保型稳定式上料架，以满足实际使用的需要。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种木板切割用安全环保型稳定式上料架，以解决上述背景技术中提出了的问题。2、本发明提供如下技术方案：一种木板切割用安全环保型稳定式上料架包括有轨道，所述轨道上设置有第一滑动架，所述第一滑动架转动设置有对称的第一转轴，所述第一转轴设置有转轮，所述第一转轴的转轮位于所述轨道上转动，所述第一滑动架上固接有控制终端，所述第一滑动架设置有第二滑动架，所述第二滑动架设置有均匀分布的多个支架，所述第二滑动架滑动设置有对称的两个第三滑动架，所述第三滑动架转动设置有转动架，所述转动架滑动设置有对称的两个第四滑动架，所述第四滑动架设置有用于夹持原木的齿牙，所述转动架滑动设置有第五滑动架，所述第四滑动架设置有斜槽，所述第五滑动架位于相邻所述第四滑动架的斜槽内滑动，所述第三滑动架嵌有与所述控制终端电连接的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固接有与相邻所述第五滑动架转动连接的支撑杆，，所述第三滑动架固接有驱动电机，两个所述驱动电机均与所述控制终端电连接，所述驱动电机的输出轴与相邻的所述转动架固接，所述第一滑动架上设置有用于调节两个所述第三滑动架移动的调节机构。3、进一步地，所述调节机构包括有第一伺服电机，所述第一伺服电机固接于所述第二滑动架上，所述第一伺服电机与所述控制终端电连接，所述第一伺服电机的输出轴固接有与所述第二滑动架转动连接的花键杆，所述第二滑动架滑动设置有对称的两个第一滑动壳，所述第一滑动壳转动设置有滑动套，两个所述滑动套均套在所述花键杆上滑动，所述第一滑动壳转动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与相邻的所述滑动套之间通过锥齿轮组传动，所述第一螺纹杆与相邻的所述第三滑动架螺纹配合，所述第二滑动架滑动设置有对称的两个第一滑动块，所述第一滑动块与相邻的所述第一螺纹杆转动配合。4、进一步地，所述第一滑动壳螺纹设置有第二螺纹杆，所述第二滑动架设置有均匀分布的盲孔，所述第二螺纹杆与相邻的所述盲孔限位配合。5、进一步地，还包括有用于限制原木的阻挡机构，所述阻挡机构设置于两个所述第三滑动架上，所述阻挡机构包括有对称的两个第二伺服电机，两个所述第二伺服电机分别固接于相邻的所述第三滑动架上，且两个所述第二伺服电机均与所述控制终端电连接，所述第三滑动架滑动设置有弧形板，所述弧形板固接有限位杆，所述第二伺服电机的输出轴固接有第一直齿轮，所述弧形板设置有与相邻所述第一直齿轮啮合的弧形齿条，所述第二滑动架设置有对称的两个滑槽，所述第二滑动架的滑槽处设置有用于阻挡原木的分隔组件，所述第二滑动架上设置有用于交替式限制原木的限位组件，所述弧形板上设置有用于使原木保持居中的居中组件。6、进一步地，所述分隔组件包括有对称的两个第一滑动杆，两个所述第一滑动杆分别滑动设置于所述第二滑动架上相邻的滑槽内，所述第二滑动架的其中一个滑槽内转动设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与相邻的所述第一滑动杆螺纹配合，所述第二滑动架转动设置有第二转轴，所述第二转轴与所述第三螺纹杆之间通过链轮和链条传动，所述第二转轴与相邻所述第二伺服电机的输出轴之间通过链轮和链条传动，且所述第二滑动架设置有用于压紧所述第二转轴与相邻所述第二伺服电机之间链条的张紧组件，所述第二滑动架转动设置有第二直齿轮，所述第二滑动架滑动设置有中心对称的两个齿条架，两个所述齿条架均与所述第二直齿轮啮合，所述齿条架与相邻的所述第一滑动杆固接。7、进一步地，所述限位组件包括有对称的两个第一固定壳，两个所述第一固定壳均固接于所述第二滑动架上，所述第一固定壳滑动设置有与相邻所述第一滑动杆固接的第二滑动杆，所述第二滑动架固接有对称的两个第二固定壳，所述第二固定壳与相邻所述第一固定壳之间通过管道连通，所述第二固定壳滑动设置有第二滑动壳，所述第一固定壳、所述第二固定壳和所述第二滑动壳内均充有液体。8、进一步地，所述居中组件包括有支撑架，所述支撑架固接于相邻所述弧形板的侧壁，所述支撑架滑动设置有第六滑动架，所述第六滑动架转动设置有对称的转动辊，所述第六滑动架与相邻的所述支撑架之间固接有对称的第一弹簧，所述第六滑动架固接有固定块。9、进一步地，还包括有用于调节所述第一滑动架移动速度的调速机构，所述调速机构设置于所述第一滑动架上，所述第一滑动架设置有滑槽，所述第二滑动架位于所述第一滑动架的滑槽内滑动，所述调速机构包括有滑动板，所述滑动板滑动设置于所述第一滑动架上，所述第一滑动架转动设置有与所述滑动板螺纹配合的第四螺纹杆，所述第二滑动架与所述滑动板之间固接有对称的第二弹簧，所述第一滑动架的侧壁固接有与所述控制终端电连接的第三伺服电机，所述第一滑动架转动设置有第三转轴和第四转轴，所述第三伺服电机的输出轴与所述第三转轴固接，所述第三转轴和所述第四转轴均固接有第一锥台轮，且所述第三转轴和所述第四转轴均限位式滑动设置有第二锥台轮，所述第三转轴和所述第四转轴之间绕设有与两个所述第一锥台轮和两个所述第二锥台轮接触配合的传动带，所述第四转轴与相邻的所述第一转轴之间通过锥齿轮组传动，所述第四转轴上所述第二锥台轮通过转盘与所述第一滑动架之间固接有弹性簧，两个所述第二锥台轮之间转动设置有第七滑动架，所述第七滑动架上设置有用于调节其移动的触发组件。10、进一步地，所述触发组件包括有第一连接杆，所述第一连接杆固接于所述第七滑动架上，所述第一连接杆固接有第三固定壳，所述第三固定壳内充满液体，所述第二滑动架固接有第二连接杆，所述第二连接杆穿透所述第三固定壳并与其滑动连接，所述第三固定壳内滑动设置有与所述第二连接杆固接的固定环，所述固定环设置有两组通孔，所述固定环上两组通孔的大小不同，且所述固定环的两组通孔内均安装有单向阀，所述固定环上两组通孔内单向阀的流动方向相反，所述第一滑动架滑动设置有滑动棘条，所述第三固定壳设置有与所述滑动棘条限位配合的楔形块，所述滑动棘条与所述第二滑动架之间固接有对称的第三弹簧，所述滑动棘条设置有倾斜面，所述轨道固接有与相邻所述滑动棘条上倾斜面挤压配合的限位架。11、进一步地，还包括有用于调控所述第一滑动架移动的挤压机构，所述挤压机构设置于两个所述第一滑动壳上，所述挤压机构包括有对称的两个固定板，两个所述固定板分别固接于相邻的所述第一滑动壳上，所述轨道上固接有固定架，所述固定架滑动设置有第二滑动块，所述第二滑动块与所述固定架之间固接有第四弹簧，所述第二滑动块设置有两个倾斜面，所述第二滑动块的倾斜面与相邻所述固定板挤压配合。12、本发明的有益效果：本发明通过支架的支撑和四个第四滑动架的夹持，增强原木输送的稳定性，再配合驱动电机的工作，对原木进行翻转，避免原木砸伤操作人员，从而提高本装置输送原木的安全性，利用第一伺服电机工作调节第一滑动块的位置，控制原木所加工木板的厚度，提高本装置的操作便携性，利用限位杆、第一滑动杆和第二滑动壳对多根原木的交错限位，实现原木的自动上料，提高本装置的上料效果，通过第三转轴和第四转轴之间传动带的传动比调节，便于第一滑动架携带原木进行不同速度的移动，从而实现对不同宽度木板的平稳切割，提高所加工木板的品质，利用固定板与第二滑动块的限位挤压，减缓加工木板开始和结束时，原木的移动速度，提高木板加工的稳定性。