一种木质板材浸泡装置的制作方法

本发明涉及木材加工，尤其涉及一种木质板材浸泡装置。背景技术：1、门窗、家具用的木材需要进行浸泡处理，由于木材中树脂分布不均，干燥过程收缩率不一，会造成应力开裂，现有的实木浸泡方法为先将实木放置在浸泡池内，通过自然浸泡使木材内外完全浸泡透彻，易导致木材颜色发黑，浸泡过程需要耗时25-30天；当生产中遇到一些加急的订单，如果没有预先浸泡好木材，就会延长生产时间，导致订单流失，现有的木材加工设备大多采用人力来完成放置木材浸入水中这一操作，费时费力，目前大量木质板材捆绑在一起进行浸泡的手段导致中部的木质板材无法被浸透，从而使这一部分板材在后续的加工过程中容易开裂，影响木质板材的浸泡质量，增大材料损耗，木质板材浸泡时间长，影响工作效率。技术实现思路1、为了克服现有浸泡过程中，大量木质板材被捆绑在一起进行浸泡，导致木质板材内部无法被浸泡完全，影响木质板材的浸泡质量，增大材料损耗，造成木质板材浸泡时间长，影响工作效率的缺点，本发明提供一种木质板材浸泡装置。2、技术方案：一种木质板材浸泡装置，包括有浸泡箱和固定架；浸泡箱后侧设置有固定架；还包括有机械爪、机械夹、隔离板和缓冲系统；固定架上连接有用于抓取木质板材的机械爪；机械爪连接有用于解开和收束捆绑木质板材绳子的机械夹；浸泡箱前侧和后侧均设置有若干个用于增大木质板材之间缝隙的隔离板，且每个隔离板由若干个v形板组成；每个v形板下侧均采用可形变材质；每个隔离板内部均设置有用于缓冲木质板材对隔离板挤压的缓冲系统。3、进一步说明，还包括有固定凸块、推动板和固定柱；机械爪上固接有若干个固定凸块，且若干个固定凸块在机械爪上呈左右对称分布；浸泡箱上方设置有若干个推动板；浸泡箱前方和后方分别设置有若干个固定柱。4、进一步说明，每个隔离板上均设置有若干个引流槽。5、进一步说明，缓冲系统包括有压缩板、挤压块、压缩块、固定板和弹性件；每个隔离板上侧均固接有若干个压缩板；每个压缩板下方均设置有一个挤压块；每个挤压块上均活动连接有一个压缩块，且每个压缩块内各设置有一个空腔；每个压缩块均与相邻固定板固接；每个挤压块上均固接有若干个弹性件。6、进一步说明，还包括有第一气囊、出气管、第二气囊和进气管；每个固定板内侧均固接有一个第一气囊；每个第一气囊下侧各连通有若干个出气管；位于同一侧的若干个出气管之间连通有一个第二气囊；每个第一气囊中部均连通有若干个进气管；每个进气管内设置有单向阀，且该单向阀设置为向第一气囊一侧开合；每个隔离板的每个v形板上均设置有若干个吹气孔；每个隔离板上的v形板内均设置有一个隔离腔。7、进一步说明，每个隔离板上的吹气孔内均固接有若干个刷毛，且若干个刷毛沿吹气孔内壁呈环形分布。8、进一步说明，还包括有吹气管；每个第一气囊上侧均连通有若干个吹气管；每个吹气管内均设置有单向阀，且该单向阀设置为向隔离板一侧开合。9、进一步说明，每个隔离板上的吹气孔均设置为向外侧呈缩口状。10、进一步说明，还包括有过滤桶、进水管和过滤管；浸泡箱连通有进水管；进水管上连通有过滤桶；过滤桶上连通有过滤管；过滤管与浸泡箱连通，且过滤管内设置有滤网。11、进一步说明，还包括有风扇；固定架上设置有风扇。12、本发明的有益效果为：本发明通过隔离板增大了木质板材之间的间隙，使木质板材被浸泡液充分浸泡，加快了木质板材浸泡效率；13、通过挤压块对压缩块内空气的压缩，实现了隔离木质板材时对隔离板的缓冲，防止隔离板形变，避免因多次更换隔离板而造成生产成本的提高；14、通过第一气囊对第二气囊进行充气，避免隔离板与木质板材进行硬性接触，实现了隔离板隔离木质板材时对木质板材的保护；15、通过吹气孔内的刷毛的摆动，实现对挤压块移动时产生的气泡进行破碎，避免气泡持续附着于木质板材表面，加快了木质板材的浸泡效率；16、通过吹气管对隔离板吹气，加速隔离板恢复原状，避免了隔离板长时间处于形变状态，使隔离板变形，隔离板更换频繁，增加生产成本，同时加快隔离板恢复原状，为下一批木质板材浸泡节省时间，提高了木质板材的浸泡效率；17、通过隔离板上设置为向外侧呈缩口状的吹气孔对气流进行引导，实现了气流流速的增强，提高吹气孔内木屑的清理效果，避免木屑堵塞吹气孔，影响隔离板的使用，以及木质板材的浸泡效率。技术特征：1.一种木质板材浸泡装置，包括有浸泡箱（1）和固定架（2）；浸泡箱（1）后侧设置有固定架（2）；其特征在于，还包括有机械爪（3）、机械夹（4）、隔离板（5）和缓冲系统；固定架（2）上连接有用于抓取木质板材的机械爪（3）；机械爪（3）连接有用于解开和收束捆绑木质板材绳子的机械夹（4）；浸泡箱（1）前侧和后侧均设置有若干个用于增大木质板材之间缝隙的隔离板（5），且每个隔离板（5）由若干个v形板组成；每个v形板下侧均采用可形变材质；每个隔离板（5）内部均设置有用于缓冲木质板材对隔离板（5）挤压的缓冲系统。2.根据权利要求1所述的一种木质板材浸泡装置，其特征是：还包括有固定凸块（101）、推动板（103）和固定柱（106）；机械爪（3）上固接有若干个固定凸块（101），且若干个固定凸块（101）在机械爪（3）上呈左右对称分布；浸泡箱（1）上方设置有若干个推动板（103）；浸泡箱（1）前方和后方分别设置有若干个固定柱（106）。3.根据权利要求1所述的一种木质板材浸泡装置，其特征是：每个隔离板（5）上均设置有若干个引流槽（5001）。4.根据权利要求3所述的一种木质板材浸泡装置，其特征是：缓冲系统包括有压缩板（201）、挤压块（202）、压缩块（203）、固定板（204）和弹性件（205）；每个隔离板（5）上侧均固接有若干个压缩板（201）；每个压缩板（201）下方均设置有一个挤压块（202）；每个挤压块（202）上均活动连接有一个压缩块（203），且每个压缩块（203）内各设置有一个空腔；每个压缩块（203）均与相邻固定板（204）固接；每个挤压块（202）上均固接有若干个弹性件（205）。5.根据权利要求1所述的一种木质板材浸泡装置，其特征是：还包括有第一气囊（301）、出气管（302）、第二气囊（303）和进气管（304）；每个固定板（204）内侧均固接有一个第一气囊（301）；每个第一气囊（301）下侧各连通有若干个出气管（302）；位于同一侧的若干个出气管（302）之间连通有一个第二气囊（303）；每个第一气囊（301）中部均连通有若干个进气管（304）；每个进气管（304）内设置有单向阀，且该单向阀设置为向第一气囊（301）一侧开合；每个隔离板（5）的每个v形板上均设置有若干个吹气孔（5002）；每个隔离板（5）上的v形板内均设置有一个隔离腔（5003）。6.根据权利要求5所述的一种木质板材浸泡装置，其特征是：每个隔离板（5）上的吹气孔（5002）内均固接有若干个刷毛（305），且若干个刷毛（305）沿吹气孔（5002）内壁呈环形分布。7.根据权利要求5所述的一种木质板材浸泡装置，其特征是：还包括有吹气管（401）；每个第一气囊（301）上侧均连通有若干个吹气管（401）；每个吹气管（401）内均设置有单向阀，且该单向阀设置为向隔离板（5）一侧开合。8.根据权利要求7所述的一种木质板材浸泡装置，其特征是：每个隔离板（5）上的吹气孔（5002）均设置为向外侧呈缩口状。9.根据权利要求8所述的一种木质板材浸泡装置，其特征是：还包括有过滤桶（501）、进水管（502）和过滤管（503）；浸泡箱（1）连通有进水管（502）；进水管（502）上连通有过滤桶（501）；过滤桶（501）上连通有过滤管（503）；过滤管（503）与浸泡箱（1）连通，且过滤管（503）内设置有滤网。10.根据权利要求1所述的一种木质板材浸泡装置，其特征是：还包括有风扇（601）；固定架（2）上设置有风扇（601）。技术总结本发明涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木质板材浸泡装置。要解决的技术问题是：现有浸泡过程中，大量木质板材被捆绑在一起进行浸泡，导致木质板材内部无法被浸泡完全，影响木质板材的浸泡质量，增大材料损耗，造成木质板材浸泡时间长，影响工作效率。技术方案：一种木质板材浸泡装置，包括有浸泡箱和固定架等；浸泡箱后侧设置有固定架。本发明实现了通过挤压块对压缩块内空气的压缩，实现了隔离木质板材时对隔离板的缓冲，防止隔离板形变，避免因多次更换隔离板而造成生产成本的提高，通过第一气囊对第二气囊进行充气，避免隔离板与木质板材进行硬性接触，实现了隔离板隔离木质板材时对木质板材的保护。技术研发人员：曾腾,方剑,邱积善受保护的技术使用者：江西腾翔实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/13