一种竹制品加工生产线的制作方法

本发明涉及竹制品加工，尤其涉及一种竹制品加工生产线。背景技术：1、竹子生长较快，在我国覆盖率较大，其被用于制造成各种经久耐用的生活用品和建材，制造出的产品坚固耐用，外形独特美观，受到大众青睐，应用广泛，而竹子在加工的过程中，往往需要先切割成条状，作为后续加工的原材料，而竹子内节也可以作为竹制品的材料使用。2、申请号为2020110747774的专利文献公开了一种多种调整竹子切条装置，包括安装座板、传送机构、矫正机构、切条机构、薄厚适应机构和长度调整机构，所述的传送机构滑动安装在安装座板上设置的凹槽内，矫正机构固定安装在传送机构上，切条机构固定安装在安装座板上，薄厚适应机构固定安装在安装座板上，长度调整机构固定安装在安装座板上。3、但是，在实际使用过程中，发明人发现在切割竹子成条状的过程中，竹子内节会增加切刀的阻力，能源消耗较多，影响竹子的切条效率，而直接破碎除去竹子内节，造成资源浪费的问题。技术实现思路1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置的一种竹制品加工生产线，能够加工不同粗细规格的竹子，竹子切条的均匀度较好，先取出完整的竹子内节再切条，减小切条阻力，可以快速分切竹子，并且减少资源浪费，从而解决了竹子内节会增加切刀的阻力，能源消耗较多，影响竹子的切条效率，而直接破碎除去竹子内节，造成资源浪费的技术问题。2、针对以上技术问题，采用技术方案如下：3、一种竹制品加工生产线，包括设置在机架上的输料机构、设置在所述机架上的拾取机构、设置在所述拾取机构上的破竹机构以及设置在所述机架上的收料机构；4、所述破竹机构包括设置在所述拾取机构上且用于分离竹子内节的挖节组件、设置在所述挖节组件上且用于将竹子切成竹板条的分切组件、设置在所述挖节组件上且用于取出竹子内节的取节组件以及设置在所述挖节组件上且用于切断竹板条的切断组件；5、所述输料机构依次将竹子输送至与拾取机构同轴心的位置，所述拾取机构抓取不同规格的竹子，并间断性地水平向前推送竹子，所述挖节组件先依次切除完整的竹子内节，并打磨切口，所述分切组件再将竹子切成若干组竹板条，在分切竹板条的过程中，取节组件将完整的竹子内节取出并排料，所述切断组件支撑并适时切断竹板条，所述收料机构收集不同规格的竹板条；先取出完整的竹子内节，再将竹子分切成竹板条。6、作为优选，所述拾取机构包括设置在所述机架上的夹取组件以及设置在所述机架上且与夹取组件同轴心的支撑组件；7、所述夹取组件包括设置在所述机架上的丝杆、螺纹设置于所述丝杆上的移动块、设置在所述移动块上的动板、设置在所述动板上的第一通孔、若干组沿着第一通孔圆周方向开设在所述动板上的第一滑孔、滑动设置在所述第一滑孔内部的第一传动块、设置在所述第一传动块上且其一端贯通至第一通孔内部的第一滑杆、设置在所述第一滑杆端部的第一夹板、设置在所述第一传动块与所述第一滑孔端部之间的第一弹性件、设置在所述第一传动块上的第一延伸杆、转动设置在所述动板上的第一齿环、若干组设置在所述第一齿环内壁上且用于驱动第一延伸杆的三角楔块、转动设置在所述动板上且用于驱动第一齿环的第一齿轮、设置在所述动板上且用于驱动第一齿轮的第一步进电机以及设置在机架上且用于驱动丝杆的第二步进电机。8、作为优选，所述支撑组件包括设置在所述机架上的静板、设置在所述静板上且与第一通孔同轴心的第二通孔、若干组沿着第二通孔圆周方向开设在所述静板上的第二滑孔、滑动设置在所述第二滑孔内部的第二传动块、设置在所述第二传动块上且其一端贯通至第二通孔内部的第二滑杆、设置在所述第二滑杆端部的第二夹板、设置在所述第二夹板上的滚珠、设置在所述第二传动块上的第二延伸杆、转动设置在所述静板上的第二齿环、开设在所述第二齿环上且用于驱动第二延伸杆的弧形孔、转动设置在所述静板上且用于驱动第二齿环的第二齿轮、设置在所述静板上且用于驱动第二齿轮的第三步进电机以及设置在所述机架上且用于支撑竹子的支撑辊。9、作为优选，所述挖节组件包括设置在所述静板上的l形支架、转动设置在所述l形支架上且与第二通孔同轴心设置的中心杆、设置在所述l形支架上且用于驱动中心杆自旋转的第四步进电机、若干组开设在所述中心杆外壁的限位槽、铰接设置在所述限位槽端部的斜撑杆、设置在所述斜撑杆与所述限位槽之间的第二弹性件、铰接设置在所述斜撑杆端部的挖节杆、设置在所述挖节杆一端部的限位杆、开设在所述斜撑杆上且供限位杆贯通的第一条形孔、设置在所述限位杆下端部且与限位槽内壁滑动配合的限位块、设置在所述挖节杆另一端部的刀头以及若干组设置在所述挖节杆上的打磨片。10、作为优选，所述分切组件包括通过安装板设置在所述限位杆上的第一液压件、设置在所述第一液压件输出端且贯通第一条形孔的条板、设置在所述条板上的破竹刀、设置在所述条板上且用于驱动分切后的竹板条向外扩散的抵柱以及开设在所述挖节杆上且用于容纳条板的第二条形孔，所述第一条形孔一端部与所述第二条形孔相连通。11、作为优选，所述取节组件包括嵌入设置在中心杆端部的第二液压件、设置在所述第二液压件输出端的抵杆、设置在所述抵杆端部的u形架、通过转轴转动设置在所述u形架内壁之间的外延杆、设置在所述外延杆端部的真空吸盘以及设置在所述u形架上且用于驱动外延杆的第五步进电机。12、作为优选，所述切断组件包括开设在所述l形支架上的吊槽、滑动配合在所述吊槽内部的吊块、设置在所述吊块上的吊杆、设置在所述吊杆下端部且用于聚拢竹板条的外环、若干组设置在所述外环内壁的隔条、设置在所述隔条端部之间且用于收拢斜撑杆的内环、设置在所述l形支架上且用于驱动吊块移动的第三液压件、转动设置在所述外环上的第三齿环、设置在所述第三齿环内壁的切刀、通过l形耳板设置在所述吊杆上的第六步进电机、设置在所述第六步进电机输出轴且用于驱动第三齿环的第三齿轮以及内嵌在所述限位槽内壁且用于识别限位块位置的红外传感器。13、作为优选，所述收料机构包括设置在所述机架上的底框、滑动设置在所述底框上的底盒、两组开设在所述底盒内且用于收集竹板条的第一收料盒、两组开设在所述底盒内且用于收集竹子内节的第二收料盒、设置在所述底盒底部的齿条、设置在所述底框上的第七步进电机、设置在所述第七步进电机输出轴且用于驱动齿条的第四齿轮以及设置在所述机架上且用于收集竹尖的第三收料盒。14、作为优选，所述输料机构包括设置在所述机架上的输送架、设置在所述输送架上的输送带、若干组设置在所述输送带上且用于放置竹子的支撑座、设置在所述支撑座上的放置槽、设置在所述输送架上且用于对齐竹子端部的对齐板以及设置在所述支撑座上且用于支撑不同规格的竹子与第一通孔同轴心的夹持组件。15、作为优选，所述夹持组件包括三组设置在所述支撑座内部的内腔、贯通且滑动设置在所述内腔内壁且其端部延伸至放置槽内部的夹杆、设置在所述夹杆端部的夹条、设置在所述夹条与所述放置槽内壁之间的第三弹性件、通过轴杆转动设置在所述内腔内部且用于驱动夹杆的偏心轮以及设置在一所述内腔内部且用于驱动轴杆的第八步进电机，所述轴杆一端部均贯通至支撑座外部且通过皮带和皮带轮的传动方式同步工作。16、本发明的有益效果：17、（1）本发明中通过设置的破竹机构和拾取机构配合，一方面，能够加工不同粗细规格的竹子，夹取效果稳定，保证了竹子在切条的过程中沿着同轴心线上前进，确保竹子切条的均匀度，提高了竹子的切条效率；另一方面，在对竹子切条前，先取出完整的竹子内节进行收集再利用，减小竹子切条的阻力，可以快速分切竹子，减少资源浪费，增加企业的经济效益；18、（2）本发明中通过设置的分切组件和取节组件配合，一方面，能够自动分切并展开竹板条，扩大相邻两个竹板条的间距，避免破竹刀被竹板条卡住，提高了竹板条的分切效率；另一方面，收起破竹刀时，方便挖节杆沿着竹子内壁公转以切掉内节，避免破竹刀对挖节杆工作有干涉，而破竹刀向外复位后，方便真空吸盘将切掉的竹子内节吸出至竹板条展开的位置，避免条板和破竹刀阻碍竹子内节移动；19、（3）本发明中通过设置的切断组件，一方面，能够导向并聚拢展开的竹板条，便于竹板条能够准确落到第一收料盒内，并能适时切断竹板条，达到分类收集不同粗细规格的竹板条，避免后期分类竹板条较为麻烦；另一方面，能够聚拢斜撑杆，方便挖节杆插入竹子内部，确保挖节组件可以开始顺利工作。