一种无扬尘木箱生产用的木料切割机及方法与流

本发明涉及木材加工，具体是一种无扬尘木箱生产用的木料切割机及方法。背景技术：1、木箱是采用木板装订形成的箱体，木箱作为储物使用，也可用作货物包装运输，在木箱生产过程中，需要对木料进行切割，以获得所需尺寸的木料。2、如现有技术 cn114643621b提出的一种建材用木板切割装置，包括前工作台、后工作台、送料机构、侧压机构、前挡机构及切割机构，所述前工作台与后工作台固定，后工作台的顶部呈矩形阵列分布有四个用于对待切割木板进行限位的限位板，该装置通过送料机构可实现对木板的自动上料并实现切割。3、上述装置虽然可以实现木板的切割，但是该设备在切割的过程中会未对产生的细碎木屑粉尘进行处理，会导致粉尘弥漫，会严重影响现场加工环境以及工人身体健康，同时现有技术切割过程中，虽然能够实现自动上料，但是该装置利用推板装置将板材从底部输送到切割部件处进行切割，但是这种方式由于木板上端堆叠木板具有一定的重量，因此底部的木板推送阻力较大，同时木板与木板之间摩擦会导致木板表面产生大量的划痕，严重影响木板的品质，针对上述问题，我们提供了一种无扬尘木箱生产用的木料切割机及方法以解决上述所提到的问题。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种无扬尘木箱生产用的木料切割机及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：3、一种无扬尘木箱生产用的木料切割机，包括工作台和用于对木料进行切割的切割组件，所述切割组件包括防护罩，防护罩设在工作台上端面一侧的位置，防护罩的下端两侧均开设有用于进出木料的规避口，所述防护罩内部设有用于对木料进行分段切割的分切器，所述防护罩上端设有用于对切割时产生的灰尘进行处理的除尘机构，所述工作台位于分切器下方的位置设有用于收集木屑的收集机构；4、所述工作台的中间位置设有用于向防护罩内的分切器进行间歇喂料的喂料机构，所述工作台位于防护罩和喂料机构之间的位置设有用于对喂入的木料进行限位的限位机构，所述收集机构的下方设有用于驱动分切器和喂料机构进行运转的动力机构。5、作为本发明进一步的方案：所述工作台包括台面，所述台面的下端四个角位置设有用于支撑的支撑腿，所述台面的一端两侧开设有两个相互平行的条形槽，条形槽内均设有若干个滚轮，所述台面位于滚轮两侧的位置均设有限位挡板，所述台面远离滚轮的一端倾斜设有下料斜板，所述台面靠近下料斜板的一侧还开设有若干个锯槽，所述台面中间两侧均开设有轮槽，所述台面靠近下料斜板的一侧还设有三个推块槽。6、作为本发明再进一步的方案：所述分切器包括旋转轴，所述旋转轴转动连接在防护罩内部，所述旋转轴上固定连接有若干个锯片，所述锯片与台面上的锯槽相匹配，所述旋转轴的一端穿过防护罩的位置安装有第二传动带轮。7、作为本发明再进一步的方案：所述除尘机构包括安装壳，所述安装壳固定连接在防护罩上端面一侧的位置，所述安装壳内部设有风道块，所述安装壳一侧与风道块之间转动连接有叶轮轴，叶轮轴位于风道块内部的位置安装有叶片，所述叶轮轴远离叶片的一端与旋转轴远离第二传动带轮的一端均安装有第三传动带轮，两个第三传动带轮之间安装有第二传动带，所述安装壳靠近第三传动带轮的一侧开设有若干个排风孔，所述安装壳远离第三传动带轮一侧的腔体内设有用于收集灰尘的滤尘箱，安装壳位于滤尘箱上方的位置连接有分叉管，分叉管远离安装壳的两个支管端部均设有锥形罩，锥形罩与防护罩内部连通。8、作为本发明再进一步的方案：所述收集机构包括收集仓，所述收集仓固定连接在台面位于锯槽下方位置，所述收集仓一侧开设有避让口，所述收集仓内部转动连接有螺纹排料杆，收集仓一侧安装有用于驱动螺纹排料杆进行转动的旋转电机，所述收集仓远离旋转电机的一端底部开设有出料口。9、作为本发明再进一步的方案：所述喂料机构包括转动轴，所述转动轴转动连接在台面中间的位置，所述转动轴两端均固定连接有上料转盘，上料转盘设在轮槽内，所述上料转盘上均开设有若干个木料槽，所述台面上端面两侧还设有用于对木料进行限位的限位侧板，所述转动轴一端固定连接有第一棘轮，转动轴的一端还转动连接有空心齿轮，第一棘轮置于空心齿轮内，所述空心齿轮两侧均开设有侧槽，侧槽内均转动连接有与第一棘轮配合的第一棘爪，第一棘爪与侧槽斜面之间均设有第一弹簧，所述台面下端面一侧固定连接有u形架，u形架中间转动连接有中心轴，中心轴上端固定连接有转动盘，转动盘上转动连接有连杆，连杆远离转动盘的一端转动连接有推架，推架的两端和中间均转动连接有上料推块，上料推块与推块槽滑动连接，上料推块与推架的转动连接处设有扭簧，所述中心轴下端固定连接有蜗轮，u形架一侧转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆一端安装有第一同步轮，所述u形架的一侧固定连接有滑动座，滑动座内滑动连接有齿条，齿条与空心齿轮啮合，齿条一端固定连接固定推杆，所述齿条下端固定连接有弹簧座，弹簧座与滑动座之间安装有复位弹簧，所述推架一侧固定连接有用于与固定推杆配合推动齿条运动的l形推杆，所述转动轴一端设有用于防止上料转盘倒转的防倒转机构。10、作为本发明再进一步的方案：所述防倒转机构包括u状支架，u状支架固定连接在台面位于转动轴一端的位置，转动轴远离第一棘轮的一端固定连接有第二棘轮，u状支架上端中间开设有连接槽，连接槽内转动连接有第二棘爪，第二棘爪与连接槽斜面之间安装有第二弹簧。11、作为本发明再进一步的方案：所述限位机构包括侧支板，所述侧支板分别固定连接在台面上端面两侧靠近防护罩的位置，两个侧支板上端之间转动连接有第一双向丝杆，两个侧支板下端均设有限位滑槽，两个限位滑槽之间滑动连接有倒u形滑架，倒u形滑架内安装有限位压轮，所述第一双向丝杆两端的螺纹上均螺纹连接有螺纹块，螺纹块上均转动连接有连接臂，连接臂下端分别于倒u形滑架两侧转动连接，侧支板一端的连接轴头上安装有第二同步轮，第一双向丝杆另一端的连接轴头上安装有手轮。12、作为本发明再进一步的方案：所述动力机构包括动力机箱，所述动力机箱固定连接在收集仓下端一侧的位置，所述动力机箱下端一侧转动连接有第二花键轴，动力机箱下端另一侧转动连接有第一花键轴，所述第一花键轴和第二花键轴两侧均滑动连接有变速锥形轮，第一花键轴与第二花键轴上的变速锥形轮之间安装有钢带，所述变速锥形轮远离钢带的一侧均固定连接有带槽滑环，所述台面一侧的支撑腿上安装有驱动电机，驱动电机输出端与第二花键轴一端固定连接，所述第二花键轴另一端固定连接有第一传动带轮，第一传动带轮与第二传动带轮之间安装有第一传动带，所述第一花键轴一端安装有第四同步轮，第四同步轮与第一同步轮之间安装有第一同步带，所述动力机箱上端两侧均转动连接有第二双向丝杆，动力机箱上端位于第二双向丝杆上方的位置均固定连接有限位滑杆，第二双向丝杆两端的螺纹上均固定连接有拨块，拨块与限位滑杆滑动连接，拨块下端均固定连接有拨叉，拨叉分别与相对应的带槽滑环转动连接，所述第二双向丝杆一端之间均固定连接有传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合，所述第二双向丝杆远离传动齿轮的一端固定连接有第三同步轮，第三同步轮与第二同步轮之间安装有第二同步带。13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：14、1、本发明通过设置的除尘机构，可在工作时在防护罩一侧产生负压，将切割过程中产生细小碎末吸入并存储，避免细小的碎屑飘散影响现场工作环境，同时设置的收集机构可用于对加工产生的木屑进行收集，方便后续进行统一处理。15、2、本发明通过设置喂料机构可间歇式的向切割组件内输送木料，同时在向切割组件内推送木料过程中，木料与木料之间不会发生接触，避免了现有技术在上料过程中出现木料与木料之间出现摩擦出现划痕的情况。16、3、本发明通过设置的变速锥形轮、钢带、限位滑杆、第二双向丝杆、拨块和拨叉可在使用时，对第一花键轴与第二花键轴之间的传动比进行调整，使得在实际应用时，可根据木料的厚度对喂料机构的送料速度进行调整，使得在工作时，可根据木板的厚度调整喂料机构的送料速度，当木板越厚时喂料机构送料速度越慢，可有效的避免厚木板切割时因推送速度过快出现锯片卡死的问题，当木板越薄时喂料机构的送料速度越快，可有效的提高加工效率。17、4、本发明通过设置的第二同步带、第三同步轮和第二同步轮，可在使用时对第一双向丝杆和第二双向丝杆进行联动，使得在根据木板厚度对限位压轮高度进行调整时，第一花键轴与第二花键轴之间传动比也会同步进行调整，以自动匹配木板的厚度，调节简单、方便。