一种家具加工用木板曲线加工装置的制作方法

本发明属于家具加工，尤其是涉及一种家具加工用木板曲线加工装置。背景技术：1、木板曲线加工是家具制造和木工行业中的一个重要环节，它涉及到对木板进行非直线切割，以制作出具有曲线形状的部件，这种加工技术对于创造独特、美观且实用的家具和木制品至关重要，木板曲线加工的主要方法有多种，物理方法中最常见的是使用锯割法，这种方法简单直接，但需要操作人员具有一定的技能和经验，以确保切割的准确性，家具加工用木板曲线加工装置是一种专为家具制造行业设计的设备，旨在高效、精确地处理木板材料的曲线切割需求，可以应对在家具加工时，木板原材的曲线切割需求。2、上述现有技术在使用时往往还存在以下问题：3、目前对于家具板材的曲线加工，常用的方法就是工作人员根据曲线路径，控制切割设备沿着曲线路径，对板材进行切割，从而加工出曲线形状，这种方法较为考验工作人员的技能和经验，才能保证切割时，沿着路径切出较为流畅的曲线，并且在切割时，传统的加工方法需要工人一边扶持板材，一边控制切割设备，具有极大的安全隐患，工人有很大的受伤风险，同时在切割时，产生的木料粉尘也容易被工作人员吸取，具有很大的潜在风险，危害到工作人员的人身安全。技术实现思路1、本发明的目的是针对上述无法便捷的设定切割的曲线路径、需要工作手持切割设备沿着规划陆晶晶进行切割，具有很大的安全隐患、缺少对于切割时木屑粉尘处理措施的问题，提供一种可以便捷更变切割的曲线路径、不需要人工一边手持切割设备一边固定板材以及可以在切割时对产生的木屑粉尘进行吸取的一种家具加工用木板曲线加工装置。2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种家具加工用木板曲线加工装置，包括工作台，所述工作台底面固定连接有两个支撑柱，所述工作台上表面固定连接有两个立柱，两个所述立柱上表面均固定连接有托板，两个所述托板的上表面均固定连接有两个一号安装板，每两个所述一号安装板之间均固定连接有一号导向杆，两个所述一号导向杆外滑动套接有承载座，所述承载座上表面固定连接有两个二号安装板，两个所述二号安装板之间固定连接有二号导向杆，所述二号导向杆外滑动套接有移动座，所述移动座侧壁固定连接有三号安装板，所述三号安装板底面固定设有电动线锯，所述工作台上表面边缘固定连接有多个支撑支架，多个所述支撑支架之间固定连接有排板，所述排板内设有多个曲线轨道组件，所述三号安装板上表面设有轨道移动组件，所述移动座与承载座之间设有吸尘组件。3、优选的，所述曲线鬼轨道组件包括设有排板表面的通槽，所述通槽内滑动连接有套筒，所述套筒内转动设有功能杆，所述套筒底部周向固定连接有限位板，所述限位板与排板之间固定连接有一号弹簧，所述套筒的周向侧壁设有两个一号功能槽以及两个二号功能槽，两个所述一号功能槽侧壁均通过销轴转动设有抵杆，两个所述抵杆侧壁与一号功能槽内壁之间均固定连接有二号弹簧，两个所述一号功能槽侧壁之间均固定连接有斜形限位块，两个所述二号功能槽内顶面均固定连接有三号导向杆，两个所述三号导向杆外均滑动套接有导向滑块，两个所述一号功能槽与两个二号功能槽之间分别连通有两个通孔，两个所述导向滑块的底面与两个抵杆的上表面之间均固定连接有两个绳索，四个所述绳索分别位于四个通孔内，两个所述导向滑块的侧壁均固定连接有阻挡板，所述功能杆底面固定连接有导向板，所述导向板的周向侧壁设有两个轨道滑槽。4、优选的，所述轨道移动组件包括转动设于三号安装板上表面的一号转轴，所述一号转轴顶端固定连接有功能板，所述功能板上方设有两个功能块，两个所述功能块侧壁均固定连接有铰接座，所述功能板上表面固定连接有二号转轴，两个所述铰接座均转动套接在二号转轴上，所述功能板内设有两个弧形t字滑槽，两个所述弧形t字滑槽内均滑动连接有t形滑块，两个所述t形滑块的上表面分别与两个功能板的底面固定连接，两个所述功能板上表面均固定连接有两个三号转轴，四个所述三号转轴的周向均转动设有导向轮。5、优选的，所述吸尘组件包括转动连接于移动座侧壁上的四号转轴，所述四号转轴的周向固定连接有齿轮，所述承载座侧壁固定连接有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述移动座侧壁固定连接有两个连接柱，两个所述连接柱侧端固定连接有四号安装板，所述四号转轴的周向固定连接有主动轮，所述四号安装板的侧壁转动连接有两个五号转轴，两个所述五号转轴的周向均固定连接有从动轮，所述主动轮与两个从动轮之间均缠绕有皮带，两个所述五号转轴的侧端均固定连接有抽风扇叶，两个所述五号转轴的周向均固定连接有壳体，两个所述壳体侧壁均设有多个通风槽，两个所述抽风扇叶分别位于两个壳体内，两个所述壳体内部均设有滤网。6、优选的，所述移动座的底面与承载座上表面贴合，所述一号导向杆与二号导向杆之间呈现垂直的位置关系。7、优选的，多个所述一号弹簧均套接在多个套筒外，所述功能杆与套筒的内壁之间具有较大的转动阻尼，所述功能杆顶端固定连接有圆板，所述圆板上表面固定连接有指示板。8、优选的，多个所述导向滑块的侧壁均与相对应二号功能槽的内壁相贴合。9、优选的，所述导向轮的高度小于轨道滑槽的高度，每个所述功能板上方的两个导向轮之间的距离，与导向板侧壁上两个轨道滑槽之间的距离相对应。10、与现有的技术相比，本一种家具加工用木板曲线加工装置的优点在于：11、1、本发明通过设置多个曲线轨道组件，可以便捷的对切割的曲线路径进行设定，通过多个曲线轨道组件的配合，通过圆板将功能杆已经套筒先下按压，按压一端距离后，在一号弹簧、二号弹簧以及斜形限位块的配合下，两个抵杆弹出一号功能槽，并在一号弹簧的作用下，使得套筒与功能杆可以保持在按压后的位置，将所需路径的曲线轨道组件按压下去后，通过指示板的延长线来规划曲线路径，对导向板的轨道滑槽进行导向操控，使得轨道滑槽能够连在一起，形成曲线路径，即可完成对于曲线轨道的规划，通过多个曲线轨道组件的配合，那个规划出绝大部分的曲线路径，具有较强的便捷性以及适用性。12、2、本发明通过设置轨道移动组件，配合多个曲线轨道组件，在多个曲线轨道组件实现路径的规划后，利用轨道移动组件，来控制电动线锯的移动方向，进而使得电动线锯可以按照规划好的路径进行切割，使得家具板材加工时，可以得到所需弧度的曲线形状，在轨道移动组件运行时，四个导向轮在轨道滑槽内滑动，两个功能块之间是铰链关系，即使路径具有曲率，四个导向轮依旧可以沿着轨道滑槽进行滑动，进而可以带着电动线锯移动，同时配合承载座以及移动座的移动，使得电动线锯的移动更加平稳，通过这样的方式也可以替代人工受持控制切割设备的方式，只需按照路径推动承载座以及移动座即可，具有良好的切割稳定性以及安全性。13、3、本发明通过设置吸尘组件，在移动座发生移动时，利用齿轮与齿条之间的啮合传动，使得齿轮发生转动，进而带动四号转轴发生转动，四号转轴发生转动通过带传动带动五号转轴与抽风扇叶发生转动，抽风扇叶发生转动，可以对切割时产生的木料粉尘进行抽取，并通过滤网过滤，同时该吸尘组件跟随承载座以及移动座移动，可以精确地对切割位置的粉尘进行吸取，使得效率更高，也更加能保证工作人员的安全。