一种用于胶合板加工的胶液添加结构的制作方法

本技术涉及胶合板加工，特别涉及一种用于胶合板加工的胶液添加结构。背景技术：1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。2、目前，公告号为cn114619528b的中国专利，公开了一种胶合板加工用点胶机，包括滑轨，所述滑轨的前侧壁固定安装有时间继电器和控制器，所述滑轨的底部滑动连接有多个相同的电滑块，所述电滑块的底部固定连接有胶泵，所述胶泵的尾端固定连通有点胶管，所述胶泵的外壁连通有外接胶管，本发明通过电滑块能够在滑轨上自由滑动，从而在针对于不同大小的胶合板进行点胶时，通过第一高精度距离传感器能够精确的控制相邻两组电滑块之间的距离，同时能够根据胶合板大小进行启动对应数量的电滑块，从而启动对应数量的胶泵进行点胶，从而使得装置具备调节性，显著的提升了适应性，保证了针对不同大小的胶合板进行不同密度的点胶，进而有效的保证了后期胶合板的质量。3、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，因此需要用到滚胶设备，现有的滚胶设备在使用的时候，一般滚胶设备内侧胶液用完后需要关停设备，使用者再向滚胶设备内进行胶液的添加，使用起来比较的麻烦，影响了胶合板的生产的效率，为此提出了一种用于胶合板加工的胶液添加结构。技术实现思路1、本实用新型提供一种用于胶合板加工的胶液添加结构，旨在解决现有的滚胶设备在使用的时候，一般滚胶设备内侧胶液用完后需要关停设备，使用者再向滚胶设备内进行胶液的添加，使用起来比较的麻烦，影响了的生产的效率，为此提出了一种用于胶合板加工的胶液添加结构，从而影响胶合板加工效果的问题。2、本实用新型是这样实现的，一种用于胶合板加工的胶液添加结构，包括滚胶设备本体，所述滚胶设备本体的内侧固定连接有放料盒，所述滚胶设备本体的左侧活动连接有加料组件，所述滚胶设备本体的内侧固定连接有接料板；3、所述加料组件包括稳定块、进料桶、第一连接管、开关阀和第二连接管，所述稳定块的右侧与滚胶设备本体左侧活动连接，所述稳定块内侧的底部与进料桶的底部活动连接，所述进料桶的底部与第一连接管的顶部活动连接，所述第一连接管的右侧与开关阀的左侧固定连接，所述开关阀的右侧与第二连接管所述固定连接。4、为了使稳定块达到可被安装的效果，作为本实用新型的一种用于胶合板加工的胶液添加结构优选的，所述滚胶设备本体左侧活动连接有支撑件，所述支撑件的顶部与稳定块的底部活动连接。5、为了达到进料桶与第一连接管连接的效果，作为本实用新型的一种用于胶合板加工的胶液添加结构优选的，所述进料桶的底部固定连接有外螺纹管，所述第一连接管的顶部固定连接有与外螺纹管配合使用的螺纹套。6、为了达到胶液添加的效果，作为本实用新型的一种用于胶合板加工的胶液添加结构优选的，所述进料桶与外螺纹管连通，所述外螺纹管与螺纹套连通，所述螺纹套与第一连接管连通，所述第一连接管与开关阀连通，所述开关阀与第二连接管连通。7、为了达到进料桶达到连接稳定块的效果，作为本实用新型的一种用于胶合板加工的胶液添加结构优选的，所述稳定块的顶部开设有连通孔，所述支撑件的顶部开设有配合孔，所述滚胶设备本体的底部固定连接有减震垫。8、为了使滚胶设备本体达到可存放物品的效果，作为本实用新型的一种用于胶合板加工的胶液添加结构优选的，所述滚胶设备本体内侧活动连接有存放盒，所述存放盒的前侧固定连接有固定把，所述存放盒内侧的底部固定连接有若干个稳定槽。9、为了使存放盒达到被稳定的效果，作为本实用新型的一种用于胶合板加工的胶液添加结构优选的，所述滚胶设备本体内侧开设有限位滑槽，所述存放盒的两侧均固定连接有与限位滑槽配合使用的固定块。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：11、该用于胶合板加工的胶液添加结构，通过设置滚胶设备本体、存放盒、加料组件和接料板，当使用者需要进行胶合板的加工时，首先，使用者通过现有的电气设备连接滚胶设备本体，使滚胶设备本体进行运作，然后使用者打开胶罐将胶液倒入进料桶中，进入进料桶的胶液首先会经底部连接的第一连接管，然后再经开关阀，最后从第二连接管内流出至滚胶设备本体内侧固定的放料盒内，完成添加后并关闭开关阀，防止胶液过多。技术特征：1.一种用于胶合板加工的胶液添加结构，包括滚胶设备本体(1)，其特征在于：所述滚胶设备本体(1)的内侧固定连接有放料盒(2)，所述滚胶设备本体(1)的左侧活动连接有加料组件(3)，所述滚胶设备本体(1)的内侧固定连接有接料板(4)；2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板加工的胶液添加结构，其特征在于：所述滚胶设备本体(1)左侧活动连接有支撑件(5)，所述支撑件(5)的顶部与稳定块(301)的底部活动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于胶合板加工的胶液添加结构，其特征在于：所述进料桶(302)的底部固定连接有外螺纹管(6)，所述第一连接管(303)的顶部固定连接有与外螺纹管(6)配合使用的螺纹套(7)。4.根据权利要求3所述的一种用于胶合板加工的胶液添加结构，其特征在于：所述进料桶(302)与外螺纹管(6)连通，所述外螺纹管(6)与螺纹套(7)连通，所述螺纹套(7)与第一连接管(303)连通，所述第一连接管(303)与开关阀(304)连通，所述开关阀(304)与第二连接管(305)连通。5.根据权利要求2所述的一种用于胶合板加工的胶液添加结构，其特征在于：所述稳定块(301)的顶部开设有连通孔(8)，所述支撑件(5)的顶部开设有配合孔(9)，所述滚胶设备本体(1)的底部固定连接有减震垫(10)。6.根据权利要求1所述的一种用于胶合板加工的胶液添加结构，其特征在于：所述滚胶设备本体(1)内侧活动连接有存放盒(11)，所述存放盒(11)的前侧固定连接有固定把(12)，所述存放盒(11)内侧的底部固定连接有若干个稳定槽块(13)。7.根据权利要求6所述的一种用于胶合板加工的胶液添加结构，其特征在于：所述滚胶设备本体(1)内侧开设有限位滑槽，所述存放盒(11)的两侧均固定连接有与限位滑槽配合使用的固定块(14)。技术总结本技术公开了一种用于胶合板加工的胶液添加结构，属于胶合板加工技术领域，其技术方案要点包括滚胶设备本体，所述滚胶设备本体的内侧固定连接有放料盒，所述滚胶设备本体的左侧活动连接有加料组件，所述滚胶设备本体的内侧固定连接有接料板，当使用者需要进行胶合板的加工时，首先，使用者通过现有的电气设备连接滚胶设备本体，使滚胶设备本体进行运作，然后使用者打开胶罐将胶液倒入进料桶中，进入进料桶的胶液首先会经底部连接的第一连接管，然后再经开关阀，最后从第二连接管内流出至滚胶设备本体内侧固定的放料盒内，完成添加后并关闭开关阀，防止胶液过多。技术研发人员：谭兵兵,谭琳琳,朱佳佳,商娟娟受保护的技术使用者：枣庄市顺兴木材加工有限公司技术研发日：20231029技术公布日：2024/7/29