一种多规格封边压膜总成的制作方法

本技术涉及封边机，特别是涉及一种多规格封边压膜总成。背景技术：1、封边机是木工、家具制造和建筑行业中的一种重要设备，用于处理板材的边缘，以提高其美观性、耐用性和功能性。在涂胶后，需要将边带压合至至板材的端面上，封边机中是通过压膜总成进完成压膜工艺的，在板材及边带经过时，压膜及压轮等机构能够将边带压合至板材上，从而完成压膜工艺。2、根据板材端面形状的不同，现市面上出现有j型及c型的板材封边，顾名思义，上述各板材封边具有其名称字符的剖面结构，可做到渐变隐藏、保护边缘、及免拉手等功能。现有的压膜总成根据所需加工封边型号的不同，需要在加工前进行对应压膜、压轮的替换安装，为提高整体加工效率，如申请公布号cn116728550a，名为一种板材封边机用压贴装置的中国发明专利申请，其通过将用于成型j型、c型的压膜、压轮设置于同一机架上，并每个均配备有直线驱动装置，从而完成jc型的一体化加工，但其直线驱动装置为固定行程的气缸，对于同一形状但不同规格的板材封边，只能调整机组外的上料间隙以适应该压贴装置，调试难度大、效率低下。因此，需要改进。技术实现思路1、基于此，本实用新型提供一种多规格封边压膜总成，以解决上述问题。2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：3、一种多规格封边压膜总成，包括：4、至少一组三轴移动机构，所述三轴移动机构包括依次连接的竖向移动模组、纵向移动模组、以及转向移动模组；所述转向移动模组的旁侧设有用于锁定转向移动模组的锁定组件；5、压膜横梁，所述压膜横梁与所述转向移动模组相接；6、以及成型组件，所述成型组件包括压模及压轮；所述压膜及压轮滑动装配于所述压膜横梁上，在锁定前可沿着所述压膜横梁进行横向移动调整加工位置；所述压膜及所述压轮均连接有竖向微移模组。7、进一步地，所述竖向移动模组包括竖向承载板、连接于所述竖向承载板上的竖向滑块副、以及与所述竖向滑块副驱动连接的竖向气缸。8、进一步地，所述纵向移动模组包括连接于所述竖向滑块副上的纵向承载板、连接于所述纵向承载板上的纵向滑块副、通过螺纹连接臂与所述纵向滑块副驱动的纵向电机。9、进一步地，所述转向移动模组包括连接于所述纵向滑块副上的转向电机、及与所述转向电机驱动连接的转盘。10、进一步地，所述转盘上设有锁定孔及安装孔；所述锁定孔以供所述锁定组件配合锁定；所述安装孔以供与所述压膜横梁相接。11、进一步地，所述锁定组件包括锁定座及锁定气缸；所述锁定座设置于所述转向电机的顶部；所述锁定气缸设置于所述锁定座上，其输出端与所述锁定孔相对准。12、进一步地，所述三轴移动机构设有两组；所述压膜横梁设置于两组所述三轴移动机构之间。13、进一步地，所述压膜横梁上设有安装槽；所述压模及所述压轮通过安装板连接于所述安装槽上；所述安装板上设有微调竖向滑块副；所述竖向微移模组选用气缸，其输出端与所述微调竖向滑块副驱动连接。14、进一步地，所述压模包括直边压模及弧边压模。15、进一步地，所述压轮包括侧边压轮及直边压轮。16、本实用新型的有益效果在于：17、本压膜总成通过设有三轴移动机构，能够整体带动压膜横梁及成型组件进行竖向、纵向、c轴方向的移动，能够快速切换同一型号不同规格板材的加工参数，无需像以往一样逐一成型组件进行调整，具有降低调机难度，提高工作效率的优点；18、成型组件通过可横向滑移的安装方式，能够调整压膜及压轮的横向位置，从而设定与边带及板料端面的接触次序，以适应不同型号封边的加工；19、成型组件包括有压模及压轮，其中压模包括直边压模及弧边压模，压轮包括侧边压轮及直边压轮；通过次序的调整放置能够完成半通及全通jc型板材的边带封边加工，具有通用性强，可加工型号多的优点。技术特征：1.一种多规格封边压膜总成，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的一种多规格封边压膜总成，其特征在于，所述竖向移动模组包括竖向承载板、连接于所述竖向承载板上的竖向滑块副、以及与所述竖向滑块副驱动连接的竖向气缸。3.根据权利要求2所述的一种多规格封边压膜总成，其特征在于，所述纵向移动模组包括连接于所述竖向滑块副上的纵向承载板、连接于所述纵向承载板上的纵向滑块副、通过螺纹连接臂与所述纵向滑块副驱动的纵向电机。4.根据权利要求3所述的一种多规格封边压膜总成，其特征在于，所述转向移动模组包括连接于所述纵向滑块副上的转向电机、及与所述转向电机驱动连接的转盘。5.根据权利要求4所述的一种多规格封边压膜总成，其特征在于，所述转盘上设有锁定孔及安装孔；所述锁定孔以供所述锁定组件配合锁定；所述安装孔以供与所述压膜横梁相接。6.根据权利要求5所述的一种多规格封边压膜总成，其特征在于，所述锁定组件包括锁定座及锁定气缸；所述锁定座设置于所述转向电机的顶部；所述锁定气缸设置于所述锁定座上，其输出端与所述锁定孔相对准。7.根据权利要求1所述的一种多规格封边压膜总成，其特征在于，所述三轴移动机构设有两组；所述压膜横梁设置于两组所述三轴移动机构之间。8.根据权利要求1所述的一种多规格封边压膜总成，其特征在于，所述压膜横梁上设有安装槽；所述压模及所述压轮通过安装板连接于所述安装槽上；所述安装板上设有微调竖向滑块副；所述竖向微移模组选用气缸，其输出端与所述微调竖向滑块副驱动连接。9.根据权利要求1所述的一种多规格封边压膜总成，其特征在于，所述压模包括直边压模及弧边压模。10.根据权利要求1所述的一种多规格封边压膜总成，其特征在于，所述压轮包括侧边压轮及直边压轮。技术总结本技术涉及一种多规格封边压膜总成，包括：至少一组三轴移动机构，三轴移动机构包括依次连接的竖向移动模组、纵向移动模组、以及转向移动模组；转向移动模组的旁侧设有用于锁定转向移动模组的锁定组件；压膜横梁，压膜横梁与转向移动模组相接；以及成型组件，成型组件包括压模及压轮；压膜及压轮滑动装配于压膜横梁上，在锁定前可沿着压膜横梁进行横向移动调整加工位置；压膜及压轮均连接有竖向微移模组。本压膜总成通过设有三轴移动机构，能够整体带动压膜横梁及成型组件进行竖向、纵向、C轴方向的移动，能够快速切换同一型号不同规格板材的加工参数，无需像以往一样逐一成型组件进行调整，具有降低调机难度，提高工作效率的优点。技术研发人员：李满树受保护的技术使用者：东莞市繁茂木工机械设备有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/25