板材全实木装饰层高效复合装置的制作方法

本技术涉及板材全实木装饰层高效复合装置，属于板材全实木装饰层加工。背景技术：1、合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材。实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同。从字面的意思去理解，复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材。实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同，在板材全实木装饰层加工过程中，需要使用到复合装置对板材的表面进行涂料的涂抹。2、现有的板材全实木装饰层高效复合装置在使用的过程中，仍会存在着些许的问题，比如在加工时，由于板材的规格不同，因此导致每个板材的宽度不一样，所以在对板材加工时需要根据板材的宽度进行定位处理，防止出现位置偏移的情况，同时在对板材进行复合涂抹时，涂料在混料罐的内部容易发生沉淀的情况，从而导致在板材的表面出现涂抹不均匀的情况。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供板材全实木装饰层高效复合装置，本实用新型结构简单，使用方便，能够根据板材的宽度进行定位处理，同时防止涂料在混料罐的内部出现沉淀的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、板材全实木装饰层高效复合装置，包括底座，所述底座的外侧固定连接有控制器，所述底座的顶部固定连接有运转架，所述运转架的顶部固定连接有混料罐，所述运转架的底部固定连接有涂抹板，所述运转架的外侧固定连接有衔接板，所述衔接板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有定位板，所述滑杆的外侧固定连接有复位弹簧，所述衔接板的外侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧固定连接有推动杆，所述底座的外侧固定连接有输送机。4、进一步的，所述混料罐的外侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的底部外侧啮合有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有稳固罩，所述稳固罩的外侧固定连接有连接杆，所述传动杆的外侧固定连接有搅拌板。5、进一步的，所述混料罐的底部固定连接在涂抹板的内部，所述衔接板对称分布在运转架的外侧。6、进一步的，所述复位弹簧远离滑杆的一端固定连接在移动槽的内壁上，所述定位板位于衔接板的下方。7、进一步的，所述推动杆通过螺杆活动连接在移动槽的内部，且推动杆与滑杆处于同一平面上。8、进一步的，所述转轴位于混料罐的内部，所述传动杆转动连接在混料罐内部正中心的位置。9、进一步的，所述连接杆远离稳固罩的一端滑动连接在混料罐的内壁中，所述搅拌板均匀分布在传动杆的外侧。10、本实用新型的有益效果是：11、(一)、本实用新型通过设置了底座，当板材的宽度不同时，通过转动螺杆，使螺杆在螺纹管的内部进行旋转移动，这时螺杆会带动推动杆进行移动，通过推动杆的移动对滑杆产生挤压，从而使滑杆带动定位板进行移动，这时可以对不同规格的板材进行定位处理。12、(二)、本实用新型通过设置了运转架，通过电机带动转轴进行旋转，从而使转轴带动一号锥齿轮进行转动，通过一号锥齿轮与二号锥齿轮的配合使用，从而使二号锥齿轮带动传动杆在混料罐的内部进行转动，由于在传动杆的外侧固定连接有搅拌板，因此搅拌板会对混料罐内部的涂料起到搅拌的效果，防止在混料罐的内部出现沉淀的情况。技术特征：1.板材全实木装饰层高效复合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外侧固定连接有控制器(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有运转架(3)，所述运转架(3)的顶部固定连接有混料罐(4)，所述运转架(3)的底部固定连接有涂抹板(5)，所述运转架(3)的外侧固定连接有衔接板(6)，所述衔接板(6)的内部开设有移动槽(7)，所述移动槽(7)的内部滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的底部固定连接有定位板(9)，所述滑杆(8)的外侧固定连接有复位弹簧(10)，所述衔接板(6)的外侧固定连接有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)的内部螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外侧固定连接有推动杆(13)，所述底座(1)的外侧固定连接有输送机(14)。2.根据权利要求1所述的板材全实木装饰层高效复合装置，其特征在于：所述混料罐(4)的外侧固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的外侧固定连接有一号锥齿轮(17)，所述一号锥齿轮(17)的底部外侧啮合有二号锥齿轮(18)，所述二号锥齿轮(18)的底部固定连接有传动杆(19)，所述传动杆(19)的底部固定连接有稳固罩(20)，所述稳固罩(20)的外侧固定连接有连接杆(21)，所述传动杆(19)的外侧固定连接有搅拌板(22)。3.根据权利要求1所述的板材全实木装饰层高效复合装置，其特征在于：所述混料罐(4)的底部固定连接在涂抹板(5)的内部，所述衔接板(6)对称分布在运转架(3)的外侧。4.根据权利要求1所述的板材全实木装饰层高效复合装置，其特征在于：所述复位弹簧(10)远离滑杆(8)的一端固定连接在移动槽(7)的内壁上，所述定位板(9)位于衔接板(6)的下方。5.根据权利要求1所述的板材全实木装饰层高效复合装置，其特征在于：所述推动杆(13)通过螺杆(12)活动连接在移动槽(7)的内部，且推动杆(13)与滑杆(8)处于同一平面上。6.根据权利要求2所述的板材全实木装饰层高效复合装置，其特征在于：所述转轴(16)位于混料罐(4)的内部，所述传动杆(19)转动连接在混料罐(4)内部正中心的位置。7.根据权利要求2所述的板材全实木装饰层高效复合装置，其特征在于：所述连接杆(21)远离稳固罩(20)的一端滑动连接在混料罐(4)的内壁中，所述搅拌板(22)均匀分布在传动杆(19)的外侧。技术总结本技术涉及板材全实木装饰层加工技术领域，特别涉及板材全实木装饰层高效复合装置，包括底座，所述底座的外侧固定连接有控制器，所述底座的顶部固定连接有运转架，所述运转架的顶部固定连接有混料罐，所述运转架的底部固定连接有涂抹板，所述运转架的外侧固定连接有衔接板，所述衔接板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有定位板，所述滑杆的外侧固定连接有复位弹簧，所述衔接板的外侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺杆，本技术结构简单，使用方便，能够根据板材的宽度进行定位处理，同时防止涂料在混料罐的内部出现沉淀的情况。技术研发人员：石文宝受保护的技术使用者：界首市睿源丰家具有限责任公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/25