一种胶合板加工用折弯结构的制作方法

本技术涉及胶合板加工折弯，特别涉及一种胶合板加工用折弯结构。背景技术：1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。2、在对胶合板进行加工时，就会使用到折弯结构对预处理后胶合板进行折弯，而胶合板加工用折弯结构就是其中的一种，但是现有的胶合板进行预处理后，是由人工将胶合板放置于弧形台面，而后进行按压固定，随后在等待其冷却定型，从而导致人力和时间的损耗过大，并且在人工在按压过程中，容易使胶合板发生断裂，从而导致人工自身受到危害。技术实现思路1、本实用新型提供一种胶合板加工用折弯结构，旨在解决现有的胶合板进行预处理后，是由人工将胶合板放置于弧形台面，而后进行按压固定，随后在等待其冷却定型，从而导致人力和时间的损耗过大，并且在人工在按压过程中，容易使胶合板发生断裂，从而导致人工自身受到危害的问题。2、本实用新型是这样实现的，一种胶合板加工用折弯结构，包括底板、限位块、限位杆、折弯组件、梯形防护块和冷却组件，所述限位块的底部固定连接在底板顶部的两侧，所述限位杆的两端固定连接在限位块的两侧，所述折弯组件的表面与限位块的内壁滑动连接，所述梯形防护块的底部固定连接在底板顶部的两侧，所述梯形防护块的两侧与限位块相对的一侧固定连接，所述冷却组件的底部固定连接在梯形防护块的顶部；3、所述折弯组件包括连接块，所述连接块的表面与限位块的内壁滑动连接，所述连接块的底部固定连接有调节气缸，所述连接块的一侧固定连接有挤压杆。4、为了起到对折弯后的胶合板进行冷却和提高胶合板定型效率的效果，作为本实用新型的一种胶合板加工用折弯结构优选的，所述冷却组件包括方形块，所述方形块的内壁转动连接有转杆，所述转杆的另一端固定连接有条形板，所述条形板的内壁固定连接有冷却风扇，所述条形板两端的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有限位环，所述限位环的表面与条形板的内壁滑动连接，所述限位环的另一端固定连接有卡接杆。5、为了起到对调节气缸进行加固的效果，作为本实用新型的一种胶合板加工用折弯结构优选的，所述底板的两侧固定连接有加固块，所述加固块共设有两个，所述加固块的顶部与调节气缸的底部固定连接。6、为了起到便于对胶合板进行折弯的效果，作为本实用新型的一种胶合板加工用折弯结构优选的，所述挤压杆共设有两个，且两个挤压杆位置处于限位杆的两侧。7、为了起到对连接块的滑动位置进行限位的效果，作为本实用新型的一种胶合板加工用折弯结构优选的，所述限位块的表面开设有限位槽，所述限位槽共设有两个，所述限位槽的内壁与连接块的表面接触。8、为了起到便于将方块块与卡接杆进行卡接的效果，作为本实用新型的一种胶合板加工用折弯结构优选的，所述方形块的顶部开设有卡接槽，所述卡接槽设为长方形，所述卡接槽的内壁与卡接杆的表面接触。9、为了起到对冷却风扇的安装进行辅助引导的效果，作为本实用新型的一种胶合板加工用折弯结构优选的，所述条形板的表面开设有环形安装槽，所述环形安装槽的内壁与冷却风扇的一端固定连接。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：11、该胶合板加工用折弯结构，通过设置底板、限位块、限位杆、折弯组件、梯形防护块和冷却组件，可通过将预处理后的胶合板放置在梯形防护块上，随后向一侧推动胶合板，使胶合板的底部位于限位杆上，并且在底板的支撑作用下，避免推动胶合板时，该折弯装置发生晃动，之后在将折弯组件启动，从而可使折弯组件在限位块的限位下，向下进行缓慢匀速移动，随后通过折弯组件的移动，可使折弯组件将胶合板的两侧向下挤压推动，并且在限位杆的限位作用下和折弯组件的推动作用下，可使胶合板的受力点发生形变，从而实现胶合板的折弯，而后在胶合板折弯后，可通过梯形防护块对冷却组件的固定连接，将冷却组件进行旋转，随后在进行按压，从而可使冷却组件立起并通过弹力进行固定，之后在将冷却组件通电启动，可对折弯后的胶合板进行冷却，从而提高了胶合板定型速度。技术特征：1.一种胶合板加工用折弯结构，包括底板(1)、限位块(2)、限位杆(3)、折弯组件(4)、梯形防护块(5)和冷却组件(6)，其特征在于：所述限位块(2)的底部固定连接在底板(1)顶部的两侧，所述限位杆(3)的两端固定连接在限位块(2)的两侧，所述折弯组件(4)的表面与限位块(2)的内壁滑动连接，所述梯形防护块(5)的底部固定连接在底板(1)顶部的两侧，所述梯形防护块(5)的两侧与限位块(2)相对的一侧固定连接，所述冷却组件(6)的底部固定连接在梯形防护块(5)的顶部；2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用折弯结构，其特征在于：所述冷却组件(6)包括方形块(601)，所述方形块(601)的内壁转动连接有转杆(602)，所述转杆(602)的另一端固定连接有条形板(603)，所述条形板(603)的内壁固定连接有冷却风扇(604)，所述条形板(603)两端的内壁固定连接有复位弹簧(605)，所述复位弹簧(605)的另一端固定连接有限位环(606)，所述限位环(606)的表面与条形板(603)的内壁滑动连接，所述限位环(606)的另一端固定连接有卡接杆(607)。3.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用折弯结构，其特征在于：所述底板(1)的两侧固定连接有加固块(7)，所述加固块(7)共设有两个，所述加固块(7)的顶部与调节气缸(402)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用折弯结构，其特征在于：所述挤压杆(403)共设有两个，且两个挤压杆(403)位置处于限位杆(3)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用折弯结构，其特征在于：所述限位块(2)的表面开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)共设有两个，所述限位槽(8)的内壁与连接块(401)的表面接触。6.根据权利要求2所述的一种胶合板加工用折弯结构，其特征在于：所述方形块(601)的顶部开设有卡接槽(9)，所述卡接槽(9)设为长方形，所述卡接槽(9)的内壁与卡接杆(607)的表面接触。7.根据权利要求2所述的一种胶合板加工用折弯结构，其特征在于：所述条形板(603)的表面开设有环形安装槽(10)，所述环形安装槽(10)的内壁与冷却风扇(604)的一端固定连接。技术总结本技术公开了一种胶合板加工用折弯结构，属于胶合板加工折弯技术领域，其技术方案要点包括底板、限位块、限位杆、折弯组件、梯形防护块和冷却组件，可通过将预处理后的胶合板放置在梯形防护块上，随后向一侧推动胶合板，使胶合板的底部位于限位杆上，之后在将折弯组件启动，可使折弯组件向下进行缓慢匀速移动，随后折弯组件可将胶合板的两侧向下挤压推动，并且在限位杆的限位作用下，可使胶合板的受力点发生形变，从而实现胶合板的折弯，之后通过梯形防护块对冷却组件的固定连接，将冷却组件进行旋转，随后在进行按压，从而可使冷却组件立起并通过弹力进行固定，之后在将冷却组件通电启动，可对折弯后的胶合板进行冷却。技术研发人员：谭兵兵,谭琳琳,朱佳佳,商娟娟受保护的技术使用者：枣庄市顺兴木材加工有限公司技术研发日：20231217技术公布日：2024/7/23