一种板材压合机构的制作方法

本技术属于板材加工设备，具体涉及一种板材压合机构。背景技术：1、冷压机用来冷压粘合家具板件，以及整平、定型各种木门和板材，其压合质量好、速度快、效率高，广泛应用于家具厂家、套门生产厂家、装饰板材及其他板材生产行业。多用于压合胶合板，多层板，实木门，钢木门，外墙保温板等等。2、现有的有些冷压机对板材进行压合加工时，板材被传送链移动进料过程中可能出现侧向偏移倾斜，使得板材加工位置出现偏差，从而影响板材压合加工质量的问题，为此我们提出一种板材压合机构。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种板材压合机构，以解决上述背景技术中提出的板材压合加工过程中可能出现侧向偏移的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材压合机构，包括压合结构和导向定位机构，所述压合结构包括立架、上压板、驱动液压杆、传送链和下压板，所述导向定位机构相对安装在立架前表面，所述导向定位机构包括安装板和定位框板，安装板竖直固定在立架前表面，l型的所述定位框板位于安装板内侧，所述定位框板内部转动安装有导向辊，所述定位框板外侧面与安装板之间设置有调节构件。3、优选的，所述安装板外表面套设安装有套板，所述套板侧面旋合安装有限位螺栓，所述限位螺栓内端与安装板表面接触。4、优选的，所述调节构件包括横板、矩形缺口、固定柱和限位环，所述横板水平固定在定位框板外侧面，所述横板外端沿其长度方向开设有矩形缺口，所述固定柱垂直固定在套板前表面且端部穿过矩形缺口露在外侧。5、优选的，所述限位环旋合套设在固定柱端部，且所述限位环与横板前表面接触限位。6、优选的，所述横板下表面固定有支撑板，所述支撑板端部延伸至安装板内侧，且所述支撑板下端表面设置有滚珠。7、优选的，所述定位框板水平端和竖直端表面均开设有安装孔，所述导向辊与安装孔之间转动设置有安装轴。8、优选的，所述上压板水平安装在立架内，且二者之间设置有驱动液压杆，所述下压板位于上压板下方，所述立架前表面设置有传送链。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：10、(1)本实用新型通过将压合结构和导向定位机构结合，可在不影响对板材件压合加工前提下，对进料的板材件两侧进行导向定位，避免板材件出现侧向偏移而影响压合加工质量的情况，同时两个定位框板之间的距离可调节用于适应不同尺寸的板材件，增加其使用范围和实用性。技术特征：1.一种板材压合机构，包括压合结构(100)和导向定位机构(200)，所述压合结构(100)包括立架(101)、上压板(102)、驱动液压杆(103)、传送链(104)和下压板(105)，其特征在于：所述导向定位机构(200)相对安装在立架(101)前表面，所述导向定位机构(200)包括安装板(201)和定位框板(202)，安装板(201)竖直固定在立架(101)前表面，l型的所述定位框板(202)位于安装板(201)内侧，所述定位框板(202)内部转动安装有导向辊(203)，所述定位框板(202)外侧面与安装板(201)之间设置有调节构件(205)。2.根据权利要求1所述的一种板材压合机构，其特征在于：所述安装板(201)外表面套设安装有套板(2011)，所述套板(2011)侧面旋合安装有限位螺栓(2012)，所述限位螺栓(2012)内端与安装板(201)表面接触。3.根据权利要求2所述的一种板材压合机构，其特征在于：所述调节构件(205)包括横板(2051)、矩形缺口(2052)、固定柱(2053)和限位环(2054)，所述横板(2051)水平固定在定位框板(202)外侧面，所述横板(2051)外端沿其长度方向开设有矩形缺口(2052)，所述固定柱(2053)垂直固定在套板(2011)前表面且端部穿过矩形缺口(2052)露在外侧。4.根据权利要求3所述的一种板材压合机构，其特征在于：所述限位环(2054)旋合套设在固定柱(2053)端部，且所述限位环(2054)与横板(2051)前表面接触限位。5.根据权利要求3所述的一种板材压合机构，其特征在于：所述横板(2051)下表面固定有支撑板(204)，所述支撑板(204)端部延伸至安装板(201)内侧，且所述支撑板(204)下端表面设置有滚珠。6.根据权利要求1所述的一种板材压合机构，其特征在于：所述定位框板(202)水平端和竖直端表面均开设有安装孔，所述导向辊(203)与安装孔之间转动设置有安装轴。7.根据权利要求1所述的一种板材压合机构，其特征在于：所述上压板(102)水平安装在立架(101)内，且二者之间设置有驱动液压杆(103)，所述下压板(105)位于上压板(102)下方，所述立架(101)前表面设置有传送链(104)。技术总结本技术公开了一种板材压合机构，包括压合结构和导向定位机构，所述压合结构包括立架、上压板、驱动液压杆、传送链和下压板，所述导向定位机构相对安装在立架前表面，所述导向定位机构包括安装板和定位框板，安装板竖直固定在立架前表面，L型的所述定位框板位于安装板内侧，所述定位框板内部转动安装有导向辊，所述定位框板外侧面与安装板之间设置有调节构件；本技术通过将压合结构和导向定位机构结合，可在不影响对板材件压合加工前提下，对进料的板材件两侧进行导向定位，避免板材件出现侧向偏移而影响压合加工质量的情况，同时两个定位框板之间的距离可调节用于适应不同尺寸的板材件，增加其使用范围和实用性。技术研发人员：叶浩,陈培汝,王魏兴受保护的技术使用者：青岛京发电力科技有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/7/23