一种方便更换压刀板的环式刨片机的制作方法

本技术涉及环式刨片机，尤其涉及一种方便更换压刀板的环式刨片机。背景技术：1、环式刨片机是刨花生产备料工段主机之一，以木片、竹片、碎单板为原料，将其刨削成一定厚度的刨花，作为制造刨花板的原料，机器由机座、振动给料，液压系统、制动系统等部分组成，并附有磨头调刀装置等辅助设备，环式刨片机主要用于普通刨花板生产线备料工段合格刨花的制备，环式刨片机在使用时，需要用到压刀板。2、但是现有设备中，不具备快速拆装功能压刀板，在更换时需要将多个锁紧螺丝一一拆卸后，才可将压刀板取下更换，更换效率低，为此提出一种方便更换压刀板的环式刨片机。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便更换压刀板的环式刨片机。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便更换压刀板的环式刨片机，包括安装板，所述安装板的底部固定设有安装座，所述安装座的底部设有安装腔，所述安装腔的正面内壁和背面内壁上均设有凹槽，所述装腔的两侧内壁上均设有两个插槽，所述安装腔内活动设有压刀板本体，所述压刀板本体的两侧均固定设有两个插条，所述压刀板本体的正面和背面均固定设有卡块，所述压刀板本体的底部固定设有切刀，所述凹槽内设有锁紧结构，所述安装座的正面和背面均设有两个加固结构。3、作为上述技术方案的进一步描述：4、所述锁紧结构包括铰接座、第一弹簧和顶杆，所述铰接座和凹槽固定安装，所述第一弹簧和凹槽固定安装，所述顶杆和凹槽的内壁活动连接，所述铰接座内活动设有锁架，所述第一弹簧的一端和锁架的一侧贴合。5、作为上述技术方案的进一步描述：6、所述凹槽的一侧内壁上设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和顶杆活动连接。7、作为上述技术方案的进一步描述：8、所述锁架上设有锁紧部，所述锁紧部的一侧设有斜面，所述卡块靠近锁架的一侧设有斜面，两个所述斜面相平行。9、作为上述技术方案的进一步描述：10、所述加固结构包括与安装座活动安装的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定设有转柄，所述螺纹杆的另一端活动设有压板。11、作为上述技术方案的进一步描述：12、所述压板靠近螺纹杆的一侧固定设有导块，所述导块的一侧设有安装槽，安装槽内设有轴承，轴承外圈和安装槽内壁固定连接，轴承内圈固定套设在螺纹杆上。13、本实用新型具有如下有益效果：14、1、与现有技术相比，该方便更换压刀板的环式刨片机，通过设置卡块、铰接座、顶杆、锁架和第一弹簧等部件，通过弹簧对锁架的推动，令锁架卡在卡块上，可实现对压刀板的固定，通过挤压顶杆，顶杆带动锁架转动，当锁架与卡块脱离后，压刀板即可被取下，取代了传统的螺栓固定的模式，提高了压刀板的更换效率。15、2、与现有技术相比，该方便更换压刀板的环式刨片机，通过设置螺纹杆、转柄、压板和导块等部件，在安装完毕后可通过转动转柄带动压板，令两组压板与压刀板两侧贴合，实现对压刀板的加固，防止在使用过程中出现压刀板晃动的情况。技术特征：1.一种方便更换压刀板的环式刨片机，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的底部固定设有安装座（2），所述安装座（2）的底部设有安装腔，所述安装腔的正面内壁和背面内壁上均设有凹槽（3），所述装腔的两侧内壁上均设有两个插槽（4），所述安装腔内活动设有压刀板本体（5），所述压刀板本体（5）的两侧均固定设有两个插条（6），所述压刀板本体（5）的正面和背面均固定设有卡块（7），所述压刀板本体（5）的底部固定设有切刀（8），所述凹槽（3）内设有锁紧结构（9），所述安装座（2）的正面和背面均设有两个加固结构（10）；技术总结本技术属于环式刨片机技术领域，尤其为一种方便更换压刀板的环式刨片机，包括安装板，所述安装板的底部固定设有安装座，所述安装座的底部设有安装腔，所述安装腔的正面内壁和背面内壁上均设有凹槽，所述装腔的两侧内壁上均设有两个插槽，所述安装腔内活动设有压刀板本体，所述压刀板本体的两侧均固定设有两个插条，所述压刀板本体的正面和背面均固定设有卡块，本技术通过设置卡块、铰接座、顶杆、锁架和第一弹簧等部件，通过弹簧对锁架的推动，令锁架卡在卡块上，可实现对压刀板的固定，通过挤压顶杆，顶杆带动锁架转动，当锁架与卡块脱离后，压刀板即可被取下，取代了传统的螺栓固定的模式，提高了压刀板的更换效率。技术研发人员：杨建明,康达,刘炳忠受保护的技术使用者：香河天亚木业有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/23