圆弧组板机及其工作方法与流程

本发明涉及板材加工，具体涉及圆弧组板机及其工作方法。背景技术：1、在家具加工行业中，随着消费者对家具的个性化需求越来越高，弧形板材在家具中的应用变得越来越广泛。2、而传统的弧形板材是原料板材经过选材-切割-弯曲-磨削等一系列加工而成，在对原料板材进行弯曲加工的过程中，需要将切割好的原料板材使用专门的弯曲设备或模具，进行弯曲成所需弧形，由于原料板材大多为实心板材，因此在弯曲的过程中，产生应力集中，板材的弯曲面容易产生微小的棱边，影响触感。3、基于此，现行的原料板材采用如图9所示的基板10，该基板10具有上板101和下板102，在上板101和下板102之间设置有多个垫块103，通过胶水将所有垫块103与上板101和下板102稳定的粘合在一起，并且在需要弯曲的部位，将多个垫块103间隔分布，形成空槽104，更好的在弯曲的过程中吸收弯曲应力，避免相邻的垫块103在弯曲中产生相互挤压，形成棱边，影响触感；4、但是由于基板10在弯曲后，弯曲部位存在多位置的空槽104，因此需要补充木料进行组装，确保弯曲后的弧形板材强度，而现有的弯曲设备或模具仅能够实现板材弯曲加工，无法补充木料进行组装，因此需要设计一种能弯曲和补料组装的设备，对基板10进行加工，得到所需的弧形板材。技术实现思路1、本发明的目的在于提供圆弧组板机及其工作方法，通过设置组板机构，实现在弯曲保压之后，对空置的空槽进行补料组装操作，确保弯曲后的板材质量，解决现有设备只能弯曲无法补料组装的问题。2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：3、圆弧组板机，用于加工基板，基板内部设置有空槽，圆弧组板机包括底座，底座的顶部设置有组板下模，组板下模的外侧设置有移动组件，移动组件内部设置有组板上模，组板上模与组板下模位置相对应，组板下模一侧两端对称设置有输送固定组件，且组板下模另一侧设置有组板机构；4、其中组板机构用于将木料推入基板的空槽中，进行补料组装。5、作为本发明进一步的方案：组板下模包括下模体，下模体具有弯曲向下的下模弧面，下模体底部外侧端设置有挤压板，挤压板顶部内侧面设置有导面，用于引导组板上模下落。6、作为本发明进一步的方案：输送固定组件包括两个输送基座，两个输送基座关于下模体的纵向中线对称分布，输送基座顶面开设有输送槽，输送槽顶部连接有连接板，连接板顶部安装有固定气缸，固定气缸的输出轴贯穿连接板连接有固定板。7、作为本发明进一步的方案：移动组件包括移动固定架，移动固定架顶端底面两侧对称设置有合模液压缸，两个合模液压缸的输出端配合与组板上模连接，组板上模顶部转动设置有传动杆，传动杆两端对称设置有辅助轮一，且组板上模侧面对称设置有辅助轮二，辅助轮一和辅助轮二与移动固定架滑动连接。8、作为本发明进一步的方案：上模体内部开设有配合槽，配合槽底部转动连接有弹块，其中弹块与配合槽之间设置有弹簧。9、作为本发明进一步的方案：组板上模包括上模板，上模板的底部连接有上模体，上模体底面设置有与下模弧面配合的上模弧面，上模体底部设置有受压部，受压部底部开设有倾斜向里的配合斜面，配合斜面与导面配合，补充挤压力。10、作为本发明进一步的方案：组板机构滑动安装在底座上，底座一侧开设有滑槽，滑槽中转动连接有螺杆，且该螺杆的一端贯穿滑槽连接有运动电机，组板机构包括螺纹连接在螺杆上的移动座，移动座顶部通过转轴连接有组合基座，移动座上安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与转轴连接，组合基座的顶部连接有推料基座，组合基座的顶部连接有推料基座，与基板弯曲的弧形对应。11、作为本发明进一步的方案：推料基座内部开设有呈弧形的滑动弧槽，滑动弧槽底面开设有弧形的移动槽，移动槽中滑动安装有多个移动基座，移动基座底部设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿移动槽于外界连接有固定螺母，移动基座顶部转动连接有旋转基座，旋转基座轴面设置有多个滚珠，通过滚珠与滑动弧槽活动连接。12、作为本发明进一步的方案：圆弧组板机还包括刮胶组件，刮胶组件包括支架，支架顶端转动连接有刮料螺杆，刮料螺杆一端贯穿支架连接有移动电机，刮料螺杆上螺纹连接有连接基座，连接基座上连接有刮刀，刮刀底部设置有收集盒，其中刮刀与下模体侧面贴合。13、作为本发明进一步的方案：一种圆弧组板机的工作方法，将基板从输送基座上推入组板上模和组板下模之间，推送设定距离后，启动固定气缸，带动固定板下移，将基板尾部两端固定住，之后，启动两个合模液压缸，带动上模体下移，直至完成合模，将基板压制成弧形，保压设定时间，保压之后，将木料涂上胶水，插入弯曲后的空槽中，启动旋转电机，带动组合基座旋转九十度，呈竖直状态，之后启动运动电机带动推料基座移动，将多根插入的木料推入，完成补料，补料之后，启动移动电机，带动刮料螺杆转动，刮料螺杆带动刮刀移动，刮刀将弧形板材上的胶水刮除，且下滑至收集盒内收集，之后，上模体复位，固定气缸带动固定板上升，释放加工成型的弧形板材，进行下一个基板加工。14、本发明的有益效果：15、1、本发明通过在组板下模一侧还设置有组板机构，通过移动的组板机构能够快速将木料补入空槽中，实现填充补料组装的操作，保证板材的质量，其中在进行推料的过程中，首先根据插入空槽的木料位置，将多个旋转基座的位置对应设置好，之后将木料与对应的旋转基座对接，使木料推动端卡入放置槽中，启动运动电机带动推料基座移动，在推动过程中木料能够灵活的扭转，顺畅的进入空槽中，其中木料扭转时，旋转基座能够在移动基座上灵活转动，避免对木料扭转起到阻碍，使得木料进入不顺畅。16、2、本发明通过在上模体底部设置受压部，在下模体底部外侧端设置挤压板，其中受压部的底部开设有倾斜向里的配合斜面，挤压板顶面设置有导面，通过配合斜面与导面的配合，一方面对上模体运动进行引导，另一方面实现在合模后上模体底部外侧端的挤压力补充，进一步的保证弯曲的充分性。17、3、本发明通过在底座靠近组板机构一侧设置有刮胶组件，在完成补料操作后，启动移动电机，带动刮料螺杆转动，刮料螺杆带动刮刀移动，刮刀将弧形板材上的胶水刮除，且下滑至收集盒内收集，对补料过程中的溢出的胶水进行清理。18、4、本发明通过在上模体内部设置弹块使得上模体在下移的过程中，弹块能够优先挤压基板中部，避免上模体端部下移仅仅挤压基板端部，导致基板中部隆起，在合模时造成弯曲变形。技术特征：1.圆弧组板机，用于加工基板(10)，基板(10)内部设置有空槽(104)，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的顶部设置有组板下模(2)，组板下模(2)的外侧设置有移动组件(4)，移动组件(4)内部设置有组板上模(5)，组板上模(5)与组板下模(2)位置相对应，组板下模(2)一侧两端对称设置有输送固定组件(3)，且组板下模(2)另一侧设置有组板机构(7)；2.根据权利要求1所述的圆弧组板机，其特征在于，组板下模(2)包括下模体(20)，下模体(20)具有弯曲向下的下模弧面(201)，下模体(20)底部外侧端设置有挤压板(21)，挤压板(21)顶部内侧面设置有导面(211)，用于引导组板上模(5)下落。3.根据权利要求1所述的圆弧组板机，其特征在于，输送固定组件(3)包括两个输送基座(30)，两个输送基座(30)关于下模体(20)的纵向中线对称分布，输送基座(30)顶面开设有输送槽，输送槽顶部连接有连接板(31)，连接板(31)顶部安装有固定气缸(32)，固定气缸(32)的输出轴贯穿连接板(31)连接有固定板(33)。4.根据权利要求1所述的圆弧组板机，其特征在于，移动组件(4)包括移动固定架(41)，移动固定架(41)顶端底面两侧对称设置有合模液压缸(43)，两个合模液压缸(43)的输出端配合与组板上模(5)连接，组板上模(5)顶部转动设置有传动杆(44)，传动杆(44)两端对称设置有辅助轮一(45)，且组板上模(5)侧面对称设置有辅助轮二(46)，辅助轮一(45)和辅助轮二(46)与移动固定架(41)滑动连接。5.根据权利要求2所述的圆弧组板机，其特征在于，组板上模(5)包括上模板(52)，上模板(52)的底部连接有上模体(51)，上模体(51)底面设置有与下模弧面(201)配合的上模弧面(501)，上模体(51)底部设置有受压部(54)，受压部(54)底部开设有倾斜向里的配合斜面(541)，配合斜面(541)与导面(211)配合，补充挤压力。6.根据权利要求2所述的圆弧组板机，其特征在于，上模体(51)内部开设有配合槽(55)，配合槽(55)底部转动连接有弹块(56)，其中弹块(56)与配合槽(55)之间设置有弹簧(57)。7.根据权利要求1或6所述的圆弧组板机，其特征在于，组板机构(7)滑动安装在底座(1)上，底座(1)一侧开设有滑槽(11)，滑槽(11)中转动连接有螺杆(12)，且该螺杆(12)的一端贯穿滑槽(11)连接有运动电机(13)，组板机构(7)包括螺纹连接在螺杆(12)上的移动座(71)，移动座(71)顶部通过转轴连接有组合基座(72)，移动座(71)上安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与转轴连接，组合基座(72)的顶部连接有推料基座(73)，组合基座(72)的顶部连接有推料基座(73)，与基板(10)弯曲的弧形对应。8.根据权利要求7所述的圆弧组板机，其特征在于，推料基座(73)内部开设有呈弧形的滑动弧槽(74)，滑动弧槽(74)底面开设有弧形的移动槽(76)，移动槽(76)中滑动安装有多个移动基座(77)，移动基座(77)底部设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿移动槽(76)于外界连接有固定螺母(78)，移动基座(77)顶部转动连接有旋转基座(75)，旋转基座(75)轴面设置有多个滚珠(752)，通过滚珠(752)与滑动弧槽(74)活动连接。9.根据权利要求1所述的圆弧组板机，其特征在于，还包括刮胶组件(6)，刮胶组件(6)包括支架(61)，支架(61)顶端转动连接有刮料螺杆，刮料螺杆一端贯穿支架(61)连接有移动电机(62)，刮料螺杆上螺纹连接有连接基座(63)，连接基座(63)上连接有刮刀(64)，刮刀(64)底部设置有收集盒(65)，其中刮刀(64)与下模体(20)侧面贴合。10.一种根据权利要求1所述的圆弧组板机的工作方法，其特征在于，将基板(10)从输送基座(30)上推入组板上模(5)和组板下模(2)之间，推送设定距离后，启动固定气缸(32)，带动固定板(33)下移，将基板(10)尾部两端固定住，之后，启动两个合模液压缸(43)，带动上模体(51)下移，直至完成合模，将基板(10)压制成弧形，保压设定时间，保压之后，将木料涂上胶水，插入弯曲后的空槽(104)中，启动旋转电机，带动组合基座(72)旋转九十度，呈竖直状态，之后启动运动电机(13)带动推料基座(73)移动，将多根插入的木料推入，完成补料，补料之后，启动移动电机(62)，带动刮料螺杆转动，刮料螺杆带动刮刀(64)移动，刮刀(64)将弧形板材上的胶水刮除，且下滑至收集盒(65)内收集，之后，上模体(51)复位，固定气缸(32)带动固定板(33)上升，释放加工成型的弧形板材，进行下一个基板(10)加工。技术总结本发明公开了圆弧组板机及其工作方法，涉及板材加工技术领域，包括底座，底座的顶部设置有组板下模，组板下模的外侧设置有移动组件，移动组件内部设置有组板上模，组板上模与组板下模位置相对应，组板下模一侧两端对称设置有输送固定组件，且组板下模另一侧设置有组板机构；通过设置组板机构，实现在弯曲保压之后，对空置的空槽进行补料组装操作，确保弯曲后的板材质量。技术研发人员：陈莹莹受保护的技术使用者：合肥志邦家居有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23