一种环保复合板材及其加工工艺的制作方法

本发明涉及复合板材加工，特别涉及一种环保复合板材及其加工工艺。背景技术：1、环保复合板是一种新型的建筑材料，它由不同材料的薄木片或制板材交叉贴合、涂胶、干燥、热压而成，这种板材的外观类似于木质材料，但更加坚硬，并且具有极佳的防火、防水、防腐等特性。环保复合板在制造过程中采用环保胶水和材料，对环境污染很小，因此具有环保的特点。2、现有通用技术中的环保复合板材通常包括基板以及设置于基板一侧的功能板，基板与功能板相互远离的一侧均设置有保护层，功能板为具有一定功能的板材，如保温功能、隔音功能等，然而，基板、功能板、保护层等的防潮性能均较差，复合板材长期受潮后容易发生干裂现象，因此，需要对相关技术中的环保复合板材进行改进。技术实现思路1、为了解决上述问题，本发明提供一种环保复合板材及其加工工艺。2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保复合板材，包括基板，所述基板两侧均设置有功能板，所述功能板远离基板的一侧设置有防潮透气层，所述防潮透气层远离基板的一侧设置有防潮隔汽膜，所述防潮隔汽膜远离基板的一侧设置有防护层。3、通过采用上述技术方案，防潮透气层与防潮隔汽膜配合作用，使得环保复合板材具有良好的防潮性能，降低了环保复合板材发生干裂现象的概率，有利于延长复合板材的使用寿命。4、本发明还公开了一种环保复合板材的加工工艺，采用专用的切割设备将整块的环保复合板材切割成所需尺寸，切割设备包括安装架，所述安装架两侧的架板之间转动下转辊，所述安装架靠近下转辊顶部的位置上转动安装有上转辊，所述安装架两侧的架板之间安装有用于驱使待切割的板材前进的驱动组件，所述驱动组件包括转动安装于安装架两侧的架板之间的主动辊、设置于安装架上并用于驱使主动辊转动的驱动件以及设置于安装架两侧的架板之间并位于主动辊底部的引导辊，所述安装架上还设置有用于对待切割的板材进行切割的驱动组件。5、进一步的，所述安装架两侧的架板相互靠近的一侧均转动安装有与引导辊同轴设置的螺纹轴，所述引导辊设有两个并对称设置，两个所述引导辊相互远离的一侧均转动连接有连接块，所述螺纹轴贯穿引导辊并与引导辊间隙配合，所述螺纹轴贯穿连接块并与连接块螺纹连接，所述安装架两侧的架板之间固定有第一导向杆，所述第一导向杆贯穿两个连接块并与两个连接块均滑动配合；6、所述切割组件包括设置于安装架一侧的安装板、固定于安装板上的切割电机、与切割电机的输出轴固定的连接杆以及与连接杆远离切割电机的一端固定的切割刀片，所述连接杆贯穿安装架一侧的架板并滑动配合，所述切割刀片位于两个引导辊之间，所述安装架上设置有用于驱使靠近切割电机一侧的螺纹轴转动、并驱使切割刀片与引导辊同步移动的控制组件。7、进一步的，所述安装架两侧的架板相互靠近的一侧均转动安装有与引导辊同轴设置的螺纹轴，所述引导辊设有两个并对称设置，两个所述引导辊相互远离的一侧均转动连接有连接块，所述螺纹轴贯穿引导辊并与引导辊间隙配合，所述螺纹轴贯穿连接块并与连接块螺纹连接，所述安装架两侧的架板之间固定有第一导向杆，所述第一导向杆贯穿两个连接块并与两个连接块均滑动配合；8、所述切割组件包括设置于安装架一侧的安装板、固定于安装板上的切割电机、与切割电机的输出轴固定的连接杆以及与连接杆远离切割电机的一端固定的切割刀片，所述连接杆贯穿安装架一侧的架板并滑动配合，所述切割刀片位于两个引导辊之间，所述安装架上设置有用于驱使靠近切割电机一侧的螺纹轴转动、并驱使切割刀片与引导辊同步移动的控制组件。9、进一步的，所述控制组件包括固定于安装架一侧的架板上的控制电机、与控制电机的输出轴端部固定的主动控制齿轮、与靠近切割电机一侧的螺纹轴端部固定并与主动控制齿轮啮合的上从动控制齿轮、转动安装于安装架上的螺纹杆、固定套设于螺纹杆上并与主动控制齿轮啮合的下从动控制齿轮以及固定于安装架上的第二导向杆，所述第二导向杆贯穿安装板并与安装板滑动配合，所述螺纹杆贯穿安装板并与安装板螺纹连接。10、通过采用上述技术方案，在对复合板材切割加工的过程中，需要切割出不同宽度的板材时，工作人员只需开启控制电机，控制电机工作后带动主动控制齿轮转动，以此使得与主动控制齿轮啮合的上从动控制齿轮、与上从动控制齿轮固定的螺纹轴、与主动控制齿轮啮合的下从动控制齿轮以及与下从动控制齿轮固定的螺纹杆均转动，由于连接块与螺纹轴螺纹连接，连接块与第一导向杆滑动配合，以此对连接块的周向转动进行限制，从而使得两侧的引导辊相互靠近或远离。同时，安装板与螺纹杆螺纹连接，安装板的周向转动被第二导向杆限制，以此使得安装板和切割刀片随引导辊同步运动，以便对被限位于主动辊和引导辊之间的待切割的板材切割至适合宽度。11、进一步的，所述安装架两侧的架板相互靠近的一侧固定套设有伸缩套管，所述伸缩套管套设于螺纹轴外侧，所述伸缩套管远离安装架的架板的一侧与连接块固定。12、通过采用上述技术方案，伸缩套管采用多段直径不等的套管组成，伸缩套管对螺纹轴上的螺纹起到了一定的保护作用，降低了切割产生的碎屑掉落至螺纹轴上而影响连接块运动的概率。13、进一步的，所述驱动件包括设置于安装架上的驱动电机、与驱动电机的输出轴端部固定的主驱动齿轮以及固定套设于主动辊的中心轴上并与主驱动齿轮啮合的从驱动齿轮。14、通过采用上述技术方案，驱动电机工作后带动主驱动齿轮转动，以此使得从驱动齿轮以及主动辊转动，从而使得被限位于主动辊与引导辊之间的板材前进，以便切割刀片对板材进行切割加工。15、进一步的，远离所述切割电机一侧的螺纹轴贯穿安装架并转动连接，所述主动辊的中心轴上固定套设有下齿轮，所述安装架上转动安装有与下齿轮啮合的上齿轮，所述上齿轮远离安装架的一侧固定有摇把。16、进一步的，两个所述螺纹轴相互靠近的一端通过透明块体相连，所述透明块体两端均设置有与螺纹轴端部插接配合的插接槽，所述透明块体上贯穿设置有与透明块体间隙配合并与螺纹轴端部螺纹连接的螺丝，且所述透明块体上设置有用于容纳螺丝头部的容纳孔。17、通过采用上述技术方案，控制电机需选用抱闸电机，板材需要切割的缝不在板材中间时，工作人员需拧下两侧的螺丝，使得两侧的螺纹轴相互靠近的一端均能绕透明块体的中轴线转动，控制电机工作后，靠近控制电机一侧的引导辊以及切割刀片均同步移动，在此过程中，工作人员根据需要转动摇把，使得另一侧的引导辊配合被控制电机控制的引导辊移动，当切割刀片的位置满足板材的尺寸加工需求时，关闭控制电机，并重新拧紧螺丝即可，以便加工设备加工出不同尺寸的复合板材产品。18、进一步的，所述安装架两侧的架板相互靠近的一侧均设置有第一竖向滑槽，所述第一竖向滑槽内滑动连接有与主动辊的中心轴转动连接的滑块，所述安装架的架板上设置有与第一竖向滑槽连通的连通槽，所述安装架上设置有与连通槽滑动配合并与滑块固定的横杆，所述横杆上套设有与安装架侧壁抵紧并与横杆螺纹连接的螺帽，所述横杆上套设有位于螺帽与安装架之间的橡胶片。19、通过采用上述技术方案，工作人员拧松螺帽后，即可对滑块和主动辊的高度进行调节，调节完毕后，重新拧紧螺帽，即可利用主动辊和引导辊对不同厚度的待切割板材进行切割加工。20、进一步的，所述安装架上固定有与控制电机、切割电机、驱动电机电连接的控制器，所述安装架两侧的架板相互靠近的一侧均设置有第二竖向滑槽，所述第二竖向滑槽内滑动安装有活动块，所述活动块与上转辊端部转动连接，所述活动块上贯穿设置有与活动块间隙配合的竖杆，所述竖杆上套设有两个与竖杆螺纹连接并关于活动块对称分布的螺母。21、通过采用上述技术方案，控制器的设置，便于工作人员对控制电机、切割电机、驱动电机的启停进行精准控制。拧松螺母后，工作人员便于对活动块以及上转辊的高度进行调节，使得上转辊与下转辊之间的距离得以调节，从而便于对不同厚度的待切割板材进行切割加工。22、综上所述，本发明具有以下有益效果：23、1、本技术中，防潮透气层与防潮隔汽膜配合作用，使得环保复合板材具有良好的防潮性能，降低了环保复合板材发生干裂现象的概率，有利于延长复合板材的使用寿命；24、2、本技术中，在对复合板材切割加工的过程中，需要切割出不同宽度的板材时，工作人员只需开启控制电机，控制电机工作后带动主动控制齿轮转动，以此使得与主动控制齿轮啮合的上从动控制齿轮、与上从动控制齿轮固定的螺纹轴、与主动控制齿轮啮合的下从动控制齿轮以及与下从动控制齿轮固定的螺纹杆均转动，由于连接块与螺纹轴螺纹连接，连接块与第一导向杆滑动配合，以此对连接块的周向转动进行限制，从而使得两侧的引导辊相互靠近或远离。同时，安装板与螺纹杆螺纹连接，安装板的周向转动被第二导向杆限制，以此使得安装板和切割刀片随引导辊同步运动，以便对被限位于主动辊和引导辊之间的待切割的板材切割至适合宽度；25、3、本技术中，控制电机需选用抱闸电机，板材需要切割的缝不在板材中间时，工作人员需拧下两侧的螺丝，使得两侧的螺纹轴相互靠近的一端均能绕透明块体的中轴线转动，控制电机工作后，靠近控制电机一侧的引导辊以及切割刀片均同步移动，在此过程中，工作人员根据需要转动摇把，使得另一侧的引导辊配合被控制电机控制的引导辊移动，当切割刀片的位置满足板材的尺寸加工需求时，关闭控制电机，并重新拧紧螺丝即可，以便加工设备加工出不同尺寸的复合板材产品。