一种木托盘加工用工作台的制作方法

本技术属于木托盘加工，尤其涉及一种木托盘加工用工作台。背景技术：1、在物流中，托盘是用于集装、堆放、搬运和运输货物及制品的工具和平台，它是使静态货物转变为动态货物的重要物流设备，在商品流通中具有广泛的应用价值，一般用木材、金属、纤维板等材料制作而成，便于装卸、搬运单元货物，木质托盘则由于价格便宜、结实而应用最为广泛，常见的木托盘至上而下分为面板、支撑板、脚墩和底板四层，它的制作以先摆放在工作台的脚墩为基础，先后在脚墩的正反面铺上支撑板、面板和底板，每铺一层就用射钉抢进行射钉固定，面板、支撑板及底板的铺设方向是不同，木板之间存在交叉摆放情况。2、四层的木托盘的装配过程时，首先放置九个脚墩，再分别在竖列的三个脚墩上放置支撑板，再在三个支撑板上横置若干面板，再通过射钉枪将面板、支撑板和脚墩进行射钉固定连接，面板、支撑板和脚墩连接好后，再将其翻转，再像放置支撑板一样在竖列的脚墩放置底板，再通过射钉枪将底板固定于脚墩，即可完成木托盘整体装配，现实生活中通常是在一个具有模具的工作台上进行装配的，从而便于面板、支撑板、脚墩和底板位置的确定和限位，从而便于安装，但是现有的模具通常是固定大小的，从而只适用于一种规格的木托盘的装配，从而适用范围较低，并且根据不同客户承载或者材料要要求，木托盘中的面板、支撑板、脚墩和底板很有些木质材料是比较重的，从而在装配的过程中的翻转动作对工作人员的体力是很具有消耗性的，尤其是一天工作下来，从而劳动强度较大，实用性较低，进而需进一步改进。技术实现思路1、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种木托盘加工用工作台。2、本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种木托盘加工用工作台，包括工作箱，所述工作箱内壁上设置有可升降的工作台，所述工作台顶面固定设置有四个l型件，四个所述l型件之间形成十字形槽，所述工作台上方设置有可调节大小和翻转的装配组件。3、可选的，所述装配组件包括两个限位板，所述工作箱两内侧面对称开设有滑槽一，两个所述限位板对称且滑动于两侧的滑槽一内，所述限位板中间均开设有矩形缺口一，所述矩形缺口一内壁与十字形槽外侧滑动接触，所述限位板顶面均开设有倒u型滑槽二，所述限位板面向中间的一侧均对称开设有与倒u型滑槽二相通的滑槽三，所述滑槽三内均滑动设置有限位件一，所述倒u型滑槽二内均转动设置有双向丝杠，两个所述限位件一分别螺纹配合于双向丝杠的不同旋向螺纹部，所述十字形槽内对称滑动设置有限位件二，所述限位件二与限位件一之间均固定设置有伸缩杆一，所述工作箱一侧顶面开设有滑槽四，所述限位板一侧均固定设置有电机一，所述电机一的输出轴均穿过且转动于限位板侧面并与双向丝杠一端固定连接，所述电机一滑动于滑槽四内，所述限位板背离滑槽三的一侧中间均固定设置有安装板，所述安装板底面均固定设置有电机箱，所述电机箱内均固定设置有电机二，所述安装板底面均固定设置有稳定块，所述电机二的输出轴顶端均固定设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二转动于稳定块上，所述伸缩杆二的移动端均固定设置有夹板，所述工作箱面向安装板的一侧均开设有矩形缺口二。4、可选的，所述矩形缺口一的高度低于木托盘的脚墩高度，所述矩形缺口一的高度高于l型件的高度。5、可选的，所述电机箱、电机二、稳定块、伸缩杆二、夹板均处于十字形槽的正上方。6、可选的，所述矩形缺口二限位件一、限位件二和限位板的高度相适应。7、可选的，所述矩形缺口二的宽度与安装板的宽度相适应。8、综上所述，本申请具有一下有益效果：9、本方案中可通过伸缩杆一、电机一、限位板一、限位板二、伸缩杆二、限位板、l型件的配合，可实现任意调节木托盘模具的长度和宽度，进而可适应不同规格木托盘的组装，提高了装置的适用范围，提高了装置的实用性，同时减少了所需成本。10、本方案中可通过伸缩杆三、安装板、电机二、伸缩杆二、夹板、伸缩杆一、电机一、限位板一、限位板二、伸缩杆二、限位板、l型件的配合，可自动对面板、支撑板、脚墩组装的整体进行翻面，进而避免了了工作人员进行翻转动作，进而极大的减轻了工作人员的劳动强度，更具有实用性。技术特征：1.一种木托盘加工用工作台，其特征在于，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)内壁上设置有可升降的工作台(2)，所述工作台(2)顶面固定设置有四个l型件(4)，四个所述l型件(4)之间形成十字形槽(5)，所述工作台(2)上方设置有可调节大小和翻转的装配组件(6)，所述装配组件(6)包括两个限位板(62)，所述工作箱(1)两内侧面对称开设有滑槽一(61)，两个所述限位板(62)对称且滑动于两侧的滑槽一(61)内，所述限位板(62)中间均开设有矩形缺口一(63)，所述矩形缺口一(63)内壁与十字形槽(5)外侧滑动接触。2.根据权利要求1所述的一种木托盘加工用工作台，其特征在于，所述限位板(62)顶面均开设有倒u型滑槽二(64)，所述限位板(62)面向中间的一侧均对称开设有与倒u型滑槽二(64)相通的滑槽三(65)，所述滑槽三(65)内均滑动设置有限位件一(66)，所述倒u型滑槽二(64)内均转动设置有双向丝杠(67)，两个所述限位件一(66)分别螺纹配合于双向丝杠(67)的不同旋向螺纹部，所述十字形槽(5)内对称滑动设置有限位件二(68)，所述限位件二(68)与限位件一(66)之间均固定设置有伸缩杆一(69)，所述工作箱(1)一侧顶面开设有滑槽四(610)，所述限位板(62)一侧均固定设置有电机一(611)，所述电机一(611)的输出轴均穿过且转动于限位板(62)侧面并与双向丝杠(67)一端固定连接，所述电机一(611)滑动于滑槽四(610)内，所述限位板(62)背离滑槽三(65)的一侧中间均固定设置有安装板(612)，所述安装板(612)底面均固定设置有电机箱(613)，所述电机箱(613)内均固定设置有电机二(614)，所述安装板(612)底面均固定设置有稳定块(615)，所述电机二(614)的输出轴顶端均固定设置有伸缩杆二(616)，所述伸缩杆二(616)转动于稳定块(615)上，所述伸缩杆二(616)的移动端均固定设置有夹板(617)，所述工作箱(1)面向安装板(612)的一侧均开设有矩形缺口二(618)。3.根据权利要求2所述的一种木托盘加工用工作台，其特征在于，所述矩形缺口一(63)的高度低于木托盘的脚墩高度，所述矩形缺口一(63)的高度高于l型件(4)的高度。4.根据权利要求2所述的一种木托盘加工用工作台，其特征在于，所述电机箱(613)、电机二(614)、稳定块(615)、伸缩杆二(616)、夹板(617)均处于十字形槽(5)的正上方。5.根据权利要求2所述的一种木托盘加工用工作台，其特征在于，所述矩形缺口二(618)限位件一(66)、限位件二(68)和限位板(62)的高度相适应。6.根据权利要求2所述的一种木托盘加工用工作台，其特征在于，所述矩形缺口二(618)的宽度与安装板(612)的宽度相适应。技术总结本技术属于木托盘加工技术领域，具体为一种木托盘加工用工作台，包括工作箱，所述工作箱内壁上设置有可升降的工作台，所述工作台顶面固定设置有四个L型件，四个所述L型件之间形成十字形槽，所述工作台上方设置有可调节大小和翻转的装配组件，本技术的优点在于：可任意调节木托盘组装模具的长度和宽度，进而可在同一模具中进行不同规格木托盘的组装，进而提高了装置的适用范围，可自动对面板、支撑板、脚墩组成的整体进行翻转，进而避免了工作人员进行翻转，极大的减轻了工作人员的劳动强度，更具有实用性。技术研发人员：俞浩杰,施锡洲受保护的技术使用者：桐庐华杰木业有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/7/23