一种用于实木地板的自动装隔条设备的制作方法_中国专利数据库
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一种用于实木地板的自动装隔条设备的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种用于实木地板的自动装隔条设备的制作方法
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摘要: 本技术涉及实木地板加工,具体为一种用于实木地板的自动装隔条设备。、随着家居装修行业的快速发展,木地板作为一种重要的地面装饰材料,广泛应用于各种室内装修场合,然而,木地板作为自然物衍生出的产品,原材料内含水率不一需要进行烘千工序,为了整垛原材料更均匀的受热烘干需要用隔条将板材一层层码放。、然...
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本技术涉及实木地板加工,具体为一种用于实木地板的自动装隔条设备。背景技术:1、随着家居装修行业的快速发展,木地板作为一种重要的地面装饰材料,广泛应用于各种室内装修场合,然而,木地板作为自然物衍生出的产品,原材料内含水率不一需要进行烘千工序,为了整垛原材料更均匀的受热烘干需要用隔条将板材一层层码放。2、然而,传统的生产方式主要依赖人工,不仅效率低下,而且人工码隔条往往会导致码放垛型不规整,影响产品的整体搬运与进窑烘干,除了上述的码放垛型不规整、效率低等问题,人工生产还往往伴随着劳动强度大、对工人技能和经验的依赖高等问题,这不仅增加了企业的生产成本,而且也限制了生产规模的扩大和生产效率的提升。3、综上,本申请提出一种用于实木地板的自动装隔条设备,来解决上述背景技术中提出的问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种用于实木地板的自动装隔条设备,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:3、一种用于实木地板的自动装隔条设备,包括:4、上料板;5、铺料机构,铺料机构置于所述上料板的一侧;6、铺料工作台,铺料工作台安装于所述铺料机构的顶部;7、送料机构,送料机构置于所述铺料机构正面,所述上料板和送料机构分别位于铺料机构的相邻两侧;8、送料槽,若干个送料槽安装于所述送料机构的顶部;9、推板,推板置于送料槽内部,用于隔条的推送操作。10、作为本实用新型一种优选的技术方案,所述上料板底部四周各安装有一个上料板限位杆,所述上料板通过上料板限位杆与其底座滑动连接,且所述上料板底部位于上料板限位杆内侧的上料板底座上还安装有四个上料气缸,所述上料板底部与上料气缸的输出端固定连接。11、作为本实用新型一种优选的技术方案,每个所述送料槽内部均开设有滑槽,所述推板一端底部与连接杆固定连接,所述连接杆底部固定连接推料传动板,所述推料传动板一侧设有送料气缸,所述送料气缸靠近推料传动板一侧安装有气缸输出轴,所述气缸输出轴与推料传动板一侧固定连接,所述推料传动板另一侧滑动连接于滑动限位杆上,所述滑动限位杆末端固定连接于限位轴上,所述限位轴安装在固定框架底部。12、作为本实用新型一种优选的技术方案,所述连接杆和推板通过送料槽上的滑槽与其滑动连接,且所述推板靠近送料气缸一侧安装有滚轮,所述推板另一侧安装有二号斜板。13、作为本实用新型一种优选的技术方案,所述铺料工作台上安装有与送料槽相同数量的标位条,每个所述标位条一侧的铺料工作台上均开设有卡槽,每个所述卡槽内一侧均转动连接有一号斜板,每个所述一号斜板底部均设有三个复位弹簧,每个所述复位弹簧两端分别与一号斜板底部和卡槽内顶部固定连接。14、作为本实用新型一种优选的技术方案,所述复位弹簧为1/4弧形结构,且所述复位弹簧为张力弹簧。15、作为本实用新型一种优选的技术方案,所述铺料工作台远离上料板一侧的边沿处固定安装有挡料板。16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本设备实现了从上料到定位再到铺设和推送的全自动化操作,减少了人工操作,提高了效率,通过铺料工作台和标位条的设置,确保隔条的准确定位,减少了后续校位操作,提高了装配的精度和一致性,适用于多层木地板上的隔条装配,通过重复操作可在不同木地板上完成相同的隔条装配流程,能够实现精准、快速的实木地板隔条码放,不仅大大提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,可以确保每一块地板都得到准确的码放,从而显著提升了产品的整体烘干质量,降低生产成本和能源消耗,改盖生产环境和劳动条件。技术特征:1.一种用于实木地板的自动装隔条设备,其特征在于,包括:2.根据权利要求1所述的一种用于实木地板的自动装隔条设备,其特征在于:3.根据权利要求1所述的一种用于实木地板的自动装隔条设备,其特征在于:4.根据权利要求1所述的一种用于实木地板的自动装隔条设备,其特征在于:所述连接杆(21)和推板(19)通过送料槽(4)上的滑槽(23)与其滑动连接,且所述推板(19)靠近送料气缸(8)一侧安装有滚轮(18),所述推板(19)另一侧安装有二号斜板(22)。5.根据权利要求1所述的一种用于实木地板的自动装隔条设备,其特征在于:所述铺料工作台(10)上安装有与送料槽(4)相同数量的标位条(17),每个所述标位条(17)一侧的铺料工作台(10)上均开设有卡槽(15),每个所述卡槽(15)内一侧均转动连接有一号斜板(16),每个所述一号斜板(16)底部均设有三个复位弹簧(14),每个所述复位弹簧(14)两端分别与一号斜板(16)底部和卡槽(15)内顶部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于实木地板的自动装隔条设备,其特征在于:所述复位弹簧(14)为1/4弧形结构,且所述复位弹簧(14)为张力弹簧。7.根据权利要求1所述的一种用于实木地板的自动装隔条设备,其特征在于:所述铺料工作台(10)远离上料板(1)一侧的边沿处固定安装有挡料板(13)。技术总结本技术公开了一种用于实木地板的自动装隔条设备,包括:上料板与连接杆;铺料机构,铺料机构置于所述上料板的一侧;本设备实现了从上料到定位再到铺设和推送的全自动化操作,减少了人工操作,提高了效率,通过铺料工作台和标位条的设置,确保隔条的准确定位,减少了后续校位操作,提高了装配的精度和一致性,适用于多层木地板上的隔条装配,通过重复操作可在不同木地板上完成相同的隔条装配流程,能够实现精准、快速的实木地板隔条码放,不仅大大提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,可以确保每一块地板都得到准确的码放,从而显著提升了产品的整体烘干质量,降低生产成本和能源消耗,改盖生产环境和劳动条件。技术研发人员:雷任华,李强,刘展翅,李万青,田华军,欧阳倩雯受保护的技术使用者:赣州市大自然家居有限公司技术研发日:20231120技术公布日:2024/7/15

一种用于实木地板的自动装隔条设备的制作方法