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覆膜竹胶板及其生产方法与流程

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


覆膜竹胶板及其生产方法与流程
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摘要: 本发明涉及竹胶板,尤其涉及覆膜竹胶板及其生产方法。、竹子易培养、成林快,三到五年即可砍伐,再生速度快,这使以竹为主要原材料的竹胶板可以得到广泛应用。、而竹胶板作为以竹材料为主要架构和充填料经高压成坯的板材,其具有硬度高、抗折、抗压强度大的优点,并显著强于木板,甚至在很多场合已经开始替代钢模...
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本发明涉及竹胶板,尤其涉及覆膜竹胶板及其生产方法。背景技术:1、竹子易培养、成林快,三到五年即可砍伐,再生速度快,这使以竹为主要原材料的竹胶板可以得到广泛应用。2、而竹胶板作为以竹材料为主要架构和充填料经高压成坯的板材,其具有硬度高、抗折、抗压强度大的优点,并显著强于木板,甚至在很多场合已经开始替代钢模板。目前竹胶板广泛应用于建筑架模、车箱箱体、大型机械包装、矿井门等多个领域。3、现有竹胶板一般是多层竹帘层纵横交错排布,上下侧各一层竹席层,与胶黏剂一起热压成型。但竹胶板仍存在易燃、防火性差的缺点,同时由于竹胶板研发生产较晚,其阻燃研究较少,使其在生产、储存、运输和使用中存在易燃的不安全隐患。技术实现思路1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的覆膜竹胶板及其生产方法。2、覆膜竹胶板的生产方法,包括如下步骤:3、s1、将竹片编织成竹席,烘干,采用水性酚醛树脂溶液浸胶1-2h,捞出,沥干得到浸胶竹席;4、s2、将覆膜纸采用酚醛树脂配色,酚醛树脂用量为0.3-0.45kg/m2;5、s3、按浸胶覆膜纸、多层浸胶竹席、浸胶覆膜纸的顺序依次组坯,其中多层浸胶竹席为5-7层,并相邻两层浸胶竹席呈纵横交叉叠放,送进板机,进坯时温度为40-50℃,程序热压后恢复至常压室温,得到覆膜竹胶板。6、优选地,s1中,将竹席在温度100-115℃烘干至含水量为10-12%。7、优选地,s1中,阻燃剂溶液的质量分数为10-20%。8、优选地,s1中,阻燃剂为氮系阻燃剂,优选为三聚氰胺或/和三聚氰胺氰尿酸盐。9、优选地,s1中,水性酚醛树脂溶液的质量分数为30-35%。10、优选地,s1中,浸胶量为0.2-0.24kg/m2,11、优选地,s2中,采用碱性染料进行配色,碱性染料为硫化氰、硫化黑、玫瑰红、大红中至少一种。12、优选地,s3中,程序热压具体如下:首先100-115℃热压10-30min,压强为2.5-2.8mpa,接着降温至50-70℃继续保压10-20min。13、优选地,s3中,程序热压过程中,采用超声波-微波联合处理;其中超声波功率为20-40w,超声波频率为15-25khz,微波功率为20-40w,微波频率为1450-1650mhz。14、覆膜竹胶板,采用上述覆膜竹胶板的生产方法制得。15、有益效果:16、与现有技术相比,本发明不仅来源广泛,原材料浪费少,同时工作效率高,胶合牢固,不会出现起泡起层现象。本发明采用直接加热与超声波-微波协同联合处理,可降低程序热压过程中热压温度,有效避免高温造成竹材表面孔快速变形膨裂,同时保证覆膜纸与竹席充分胶合,增韧效果好,力学性能优异。17、本发明先采用阻燃剂浸渍处理,再配合酚醛树脂浸胶,不仅阻燃剂分散更为均匀,更加耐挥发、迁移,后续配合超声波-微波联合处理,进一步提高阻燃剂与酚醛树脂的相容性。18、经测试发现:本发明阻燃效果好,产品阻燃性能达到a2级,同时阻燃剂与酚醛树脂胶的相溶性好,胶合更牢固,产品表面平整,无压痕,无鼓泡,密度≥0.87g/cm3,静曲强度≥105n/mm2,静曲弹性≥6-6.8×103n/mm2,冲击韧性可达115kj/m2。技术特征:1.覆膜竹胶板的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:2.根据权利要求1所述覆膜竹胶板的生产方法,其特征在于,s1中,将竹席在温度100-115℃烘干至含水量为10-12%。3.根据权利要求1所述覆膜竹胶板的生产方法,其特征在于,s1中,阻燃剂溶液的质量分数为10-20%。4.根据权利要求1所述覆膜竹胶板的生产方法,其特征在于,s1中,阻燃剂为氮系阻燃剂,优选为三聚氰胺或/和三聚氰胺氰尿酸盐。5.根据权利要求1所述覆膜竹胶板的生产方法,其特征在于,s1中,水性酚醛树脂溶液的质量分数为30-35%。6.根据权利要求1所述覆膜竹胶板的生产方法,其特征在于,s1中,浸胶量为0.2-0.24kg/m2。7.根据权利要求1所述覆膜竹胶板的生产方法,其特征在于,s2中,采用碱性染料进行配色,碱性染料为硫化氰、硫化黑、玫瑰红、大红中至少一种。8.根据权利要求1所述覆膜竹胶板的生产方法,其特征在于,s3中,程序热压具体如下:首先100-115℃热压10-30min,压强为2.5-2.8mpa,接着降温至50-70℃继续保压10-20min。9.根据权利要求1所述覆膜竹胶板的生产方法,其特征在于,s3中,程序热压过程中,采用超声波-微波联合处理;其中超声波功率为20-40w,超声波频率为15-25khz,微波功率为20-40w,微波频率为1450-1650mhz。10.覆膜竹胶板,其特征在于,采用权利要求1-9任一项所述覆膜竹胶板的生产方法制得。技术总结本发明公开了覆膜竹胶板。本发明还公开了上述覆膜竹胶板的生产方法,包括如下步骤:将竹片编织成竹席,烘干,浸泡于阻燃剂溶液中,70‑90℃密封保存1‑2h,采用水性酚醛树脂溶液浸胶1‑2h,捞出,沥干得到浸胶竹席;将覆膜纸采用酚醛树脂配色,酚醛树脂用量为0.3‑0.45kg/m

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