拼板前端免粘合强制分离装置的制作方法_中国专利数据库
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拼板前端免粘合强制分离装置的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


拼板前端免粘合强制分离装置的制作方法
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摘要: 本技术涉及木条拼板,具体为拼板前端免粘合强制分离装置。、木质拼接板是家装业用得最多的板材之一,木制拼接板是将多块宽度较窄的条形木板拼接到一起,拼接过程中,在条形木板的侧面涂上粘接剂,并与相邻木板贴合在一起,为了让条形板之间贴合紧密,一般在粘接过程中或者粘接结束后向粘接方向挤压,为了更好的进...
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本技术涉及木条拼板,具体为拼板前端免粘合强制分离装置。背景技术:1、木质拼接板是家装业用得最多的板材之一,木制拼接板是将多块宽度较窄的条形木板拼接到一起,拼接过程中,在条形木板的侧面涂上粘接剂,并与相邻木板贴合在一起,为了让条形板之间贴合紧密,一般在粘接过程中或者粘接结束后向粘接方向挤压,为了更好的进行拼接,在涂胶之后需要进行摆正然后再进行分离,如已授权的专利cn202222138486.8多通道涂胶机构,涂胶之后进入下一拼板环节,如果不进行板条校正摆正,那么会影响后续的粘接效果,但是在进入料槽后,由于板条的侧方有胶水会粘接到料槽侧壁,当进行提升后会连带提升,严重影响了拼板的连续性,因此,结合上述问题,设计了一种专用的免粘合强制分离装置。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供拼板前端免粘合强制分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:拼板前端免粘合强制分离装置,包括总框架,所述总框架的前后端设有传动辊,并且后方的所述传动辊的端头与电机输出端互连,所述传动辊的外部套有传动带,所述总框架的前端上方设有校正分离部,所述校正分离部包含有支撑架、气缸、横梁、导料槽、提升螺杆和分离管,所述总框架的下方设有清理部,所述清理部包含有清理槽和刮板。3、进一步的:所述支撑架下方支脚固接在总框架上,所述气缸分布在支撑架的上方,所述横梁的上端与气缸的头部互连,所述导料槽设置在横梁的下方,横梁上设有通孔,所述分离管的上端分布着提升螺杆,所述提升螺杆穿过横梁的通孔。4、进一步的:所述提升螺杆上设有套管和垫片,并且套管和垫片通过螺母进行隔离固定,提升螺杆的下方套管穿过横梁的通孔并且套管的长度大于横梁的上下高度,所述提升螺杆的上方穿过限位角钢,所述限位角钢上也设有通孔,并且限位角钢固接在支撑架上。5、优选的:所述支撑架分布有接近传感器,所述接近传感器的下方头部正对横梁的上表面,所述导料槽的右端固接有顶靠板,所述导料槽的左端对立有固定导槽,所述固定导槽的下方固接在总框架上。6、进一步的:所述清理槽的两端固接在总框架的底部,所述清理槽的上方两端设置着刮板,所述刮板的上端与传动带外表面贴合。7、优选的:所述清理槽的正上方设有张紧辊,所述张紧辊的外表面与传动带的内壁贴合,所述清理槽的下方设有排废管。8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过校正分离部的设计,物料即使与挡板粘连,压料机构可以将物料与挡板强制分离,清理部的设计有效地解决了传动带上胶水残留的问题,刮板能够剔除传动带上的多余胶水,确保传动带的持续、稳定工作,无需操作人员手动干预,大大节省了时间和人力,提升了整体工作效率,保证了后续的拼板的质量。技术特征:1.拼板前端免粘合强制分离装置,包括总框架(1),其特征在于:所述总框架(1)的前后端设有传动辊(2),并且后方的所述传动辊(2)的端头与电机(4)输出端互连,所述传动辊(2)的外部套有传动带(3),所述总框架(1)的前端上方设有校正分离部(5),所述校正分离部(5)包含有支撑架(51)、气缸(52)、横梁(53)、导料槽(54)、提升螺杆(55)和分离管(56),所述总框架(1)的下方设有清理部(6),所述清理部(6)包含有清理槽(61)和刮板(62)。2.根据权利要求1所述的拼板前端免粘合强制分离装置,其特征在于:所述支撑架(51)下方支脚固接在总框架(1)上,所述气缸(52)分布在支撑架(51)的上方,所述横梁(53)的上端与气缸(52)的头部互连,所述导料槽(54)设置在横梁(53)的下方,横梁(53)上设有通孔,所述分离管(56)的上端分布着提升螺杆(55),所述提升螺杆(55)穿过横梁(53)的通孔。3.根据权利要求2所述的拼板前端免粘合强制分离装置,其特征在于:所述提升螺杆(55)上设有套管(551)和垫片(552),并且套管(551)和垫片(552)通过螺母进行隔离固定,提升螺杆(55)的下方套管(551)穿过横梁(53)的通孔并且套管(551)的长度大于横梁(53)的上下高度,所述提升螺杆(55)的上方穿过限位角钢(57),所述限位角钢(57)上也设有通孔,并且限位角钢(57)固接在支撑架(51)上。4.根据权利要求2所述的拼板前端免粘合强制分离装置,其特征在于:所述支撑架(51)分布有接近传感器(58),所述接近传感器(58)的下方头部正对横梁(53)的上表面,所述导料槽(54)的右端固接有顶靠板(59),所述导料槽(54)的左端对立有固定导槽(7),所述固定导槽(7)的下方固接在总框架(1)上。5.根据权利要求1所述的拼板前端免粘合强制分离装置,其特征在于:所述清理槽(61)的两端固接在总框架(1)的底部,所述清理槽(61)的上方两端设置着刮板(62),所述刮板(62)的上端与传动带(3)外表面贴合。6.根据权利要求5所述的拼板前端免粘合强制分离装置,其特征在于:所述清理槽(61)的正上方设有张紧辊(8),所述张紧辊(8)的外表面与传动带(3)的内壁贴合,所述清理槽(61)的下方设有排废管(63)。技术总结本技术公开了拼板前端免粘合强制分离装置,涉及木条拼板技术领域,包括总框架,总框架的前后端设有传动辊,并且后方的传动辊的端头与电机输出端互连,传动辊的外部套有传动带,总框架的前端上方设有校正分离部,总框架的下方设有清理部,清理部包含有清理槽和刮板。本技术通过校正分离部的设计,物料即使与挡板粘连,压料机构可以将物料与挡板强制分离,清理部的设计有效地解决了传动带上胶水残留的问题,刮板能够剔除传动带上的多余胶水,确保传动带的持续、稳定工作,无需操作人员手动干预,大大节省了时间和人力,提升了整体工作效率,保证了后续的拼板的质量。技术研发人员:李忠慧,于凯,徐春光受保护的技术使用者:大连汇驰科技有限公司技术研发日:20231129技术公布日:2024/7/15

拼板前端免粘合强制分离装置的制作方法