采用废弃竹材制成高性能竹板的制作方法

本技术属于废弃竹材再利用，尤其涉及采用废弃竹材制成高性能竹板。背景技术：1、竹材作为一种常用材料，广泛应用在日常生活中，其中，竹材在制成竹制品时，会有大量的边角料废弃，而其中较大的边角料一般会制作成为竹板，从而减少竹材的浪费。2、但是现有的采用废弃竹材制成的竹板，一般直接采用凹凸槽的连接方式，将多个拼接在一起后，而采用这种方式组装后竹板，在遭受到外力时，互相之间，会出现间隙，同时，不能够驱虫和抑制火焰燃烧。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供采用废弃竹材制成高性能竹板，解决背景技术中提到的问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：3、本实用新型为采用废弃竹材制成高性能竹板，包括第一边框、竹板本体、上夹板、定位槽、下夹板、定位柱、连接带和第二边框，所述第一边框和第二边框的内部固定有竹板本体，且第一边框和第二边框之间固定有连接带；所述第一边框和第二边框的外侧面固定有上夹板和下夹板，其中上夹板的内部贯穿开设有定位槽，且下夹板的上侧面固定有定位柱。4、进一步地，所述竹板本体包括横向板、固定板、石灰粉和纵向板，所述横向板的下侧面固定有固定板，其中固定板的内部固定有若干所述石灰粉；所述固定板的下侧面固定有纵向板，该纵向板与横向板内部的纹理方向互相垂直设置；所述横向板、固定板和纵向板的外边缘与第一边框或第二边框的内壁相固定，在使用过程中，能够进行驱虫，同时，能够对火焰起到抑制作用，甚至能够将火扑灭，从而减少用户损失。5、进一步地，所述定位槽和定位柱的大小相同；所述上夹板和下夹板的总高度与第一边框的高度相同，在进行使用时，能够将多个竹板通过定位槽和定位柱的配合，组装在一起。6、进一步地，所述连接带采用尼龙材料编织而成的布状结构，且连接带的宽度与第一边框的高度相同，在进行使用时，能够进行折叠，从而提高竹板的强度。7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：8、本实用新型，在进行使用时，石灰粉会吸收竹板内部的潮湿气体，从而转变成熟石灰，从而杀死细菌真菌，起到驱虫的效果，同时，如果竹板意外燃烧时，在当火焰燃烧石灰粉位置时，石灰粉能够对火焰起到抑制作用，甚至能够将火扑灭，从而减少用户损失，并且能够将多个竹板组装在一起，从而扩大竹板的面板，同时，还可以对竹板进行的折叠，从而提高竹板的强度。技术特征：1.采用废弃竹材制成高性能竹板，包括第一边框(1)、竹板本体(2)、上夹板(3)、定位槽(4)、下夹板(5)、定位柱(6)、连接带(7)和第二边框(8)，其特征在于：所述第一边框(1)和第二边框(8)的内部固定有竹板本体(2)，且第一边框(1)和第二边框(8)之间固定有连接带(7)；所述第一边框(1)和第二边框(8)的外侧面固定有上夹板(3)和下夹板(5)，其中上夹板(3)的内部贯穿开设有定位槽(4)，且下夹板(5)的上侧面固定有定位柱(6)。2.如权利要求1所述的采用废弃竹材制成高性能竹板，其特征在于：所述竹板本体(2)包括横向板(21)、固定板(22)、石灰粉(23)和纵向板(24)，所述横向板(21)的下侧面固定有固定板(22)，其中固定板(22)的内部固定有若干所述石灰粉(23)；所述固定板(22)的下侧面固定有纵向板(24)，该纵向板(24)与横向板(21)内部的纹理方向互相垂直设置；所述横向板(21)、固定板(22)和纵向板(24)的外边缘与第一边框(1)或第二边框(8)的内壁相固定。3.如权利要求1所述的采用废弃竹材制成高性能竹板，其特征在于：所述定位槽(4)和定位柱(6)的大小相同；所述上夹板(3)和下夹板(5)的总高度与第一边框(1)的高度相同。4.如权利要求1所述的采用废弃竹材制成高性能竹板，其特征在于：所述连接带(7)采用尼龙材料编织而成的布状结构，且连接带(7)的宽度与第一边框(1)的高度相同。技术总结本技术提供采用废弃竹材制成高性能竹板，包括第一边框，竹板本体，上夹板，定位槽，下夹板，定位柱，连接带和第二边框，所述第一边框和第二边框的内部固定有竹板本体，且第一边框和第二边框之间固定有连接带；所述第一边框和第二边框的外侧面固定有上夹板和下夹板，其中上夹板的内部贯穿开设有定位槽，且下夹板的上侧面固定有定位柱。本技术在进行使用时，能够将多个拼接在一起，从而扩大竹板的面积，同时，能够驱虫和抑制火焰燃烧，并且，能够通过折叠，扩大竹板的强度。技术研发人员：胡砾刚受保护的技术使用者：龙泉市瑞丰竹木有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/15