一种热压贴面板调平装置的制作方法

本发明主要涉及人造板材领域，具体涉及一种热压贴面板调平装置。背景技术：1、高密度限位板进行热压贴面处理作业后，整个板件的表面温度与其内部温度存在温度差，即热压贴面处理后的板材存在因温度差的问题导致大尺寸板材出现变形的问题。2、发明人一种热压贴面板调平装置，将热压贴面板约束在调平板之间，通过调平板对热压贴面板的推挤和散热风扇提供的风冷散热处理措施，区别于传统自然降温处理措施，对热压贴面板进行快速降温处理，调平板的约束处理避免热压贴面板出现变形的问题。技术实现思路1、1.发明要解决的问题：2、本发明的提供了一种热压贴面板调平装置，用于解决上述背景技术中提到的技术问题。3、2.技术方案：4、为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种热压贴面板调平装置，包括如下结构：5、风扇支架，所述风扇支架的顶部固设有多个散热风扇。6、转轴，所述转轴的前后端均固设有框架，两个所述框架的相对侧均等间距固设有安装架。7、导向架，所述导向架的外侧左端至右端分别滑动连接有限位架和调平架。8、进一步的，所述风扇支架的底部固设有底座，所述底座的前部固设有电机支架，所述电机支架的顶部固设有减速机，该减速机的输出端与转轴的前部固定连接，所述减速机的输入端固设有驱动电机。9、进一步的，所述转轴的前端和后端均活动连接有辅助支架，两个所述辅助支架的底部分别与底座的中部和后部固定连接。10、所述转轴的中部固设有减重腔。11、进一步的，所述导向架的数量与安装架的数量相同，所述导向架关于转轴的中部前后对称设置，两个所述导向架的外侧与两个所述安装架的相对侧固定连接，两个所述导向架的相对侧均活动连接有导杆。12、所述导杆的左端和右端分别与限位架和调平架的外侧滑动连接。13、进一步的，所述限位架的前后端的右侧均固设有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧的右端与调平板的左侧卡接，所述限位架的内侧填充有配重物。14、进一步的，所述调平架的数量至少为两个，所述调平架的表面固设有散热孔，相邻两个所述调平架的相对侧分别与第二限位弹簧的左右两端固定连接。15、所述调平架的内壁顶部和底部均固设有多个波纹弹簧，多个所述波纹弹簧交错设置在调平架的内壁顶部和底部，位于调平架内壁顶部和底部的所述波纹弹簧相对侧均固设有调平板。16、进一步的，所述调平板的顶面固设有散热槽，所述调平板的底部固设有调平面，相邻两个所述调平板的相对侧均固设有第一斜面。17、相邻两个所述调平板的相对侧顶部交叉固设有压板，所述压板的底部固设有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面配合。18、进一步的，所述转轴的左右两侧分别固设有出料输送线和进料输送线，所述进料输送线的送料平面与转轴的轴心保持在同一水平面，所述出料输送线低于转轴的轴心水平面高度设置，所述进料输送线的外侧固设有电推杆，该电推杆的左侧输出端固设有推板。19、3.有益效果：20、采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：21、本发明提供了一种热压贴面板调平装置，调平架通过波纹弹簧带着调平板在导向架上滑动，调平架之间通过第二限位弹簧在导杆外侧配合移动，在限位架和配重物的配合拉动下，相邻调平架之间的工作间距缩小，调平板上的第一斜面和压板上的第二斜面配合，完成调平架内顶部和底部的调平板对热压贴面板的接近设置，调平板对热压贴面板的顶部和底部进行约束，配合散热风扇对调平架上的热压贴面板进行散热降温处理，避免热压贴面板因温度变化出现变形弯曲的情况发生。22、本发明提供了一种热压贴面板调平装置，限位架和第一限位弹簧的设计，完成限位架和调平架之间的最低工作间距限制，同时限位架和配重物的设置，增加限位架在导杆外的滑动惯性，方便限位架将调平架朝向底座方向快速推动或将调平架朝向转轴的轴心快速拉动。23、本发明提供了一种热压贴面板调平装置，限位架通过第一限位弹簧推动调平架朝向底座移动时，第二限位弹簧开始撑开相邻的调平架的工作间距，波纹弹簧拉动调平板，解除调平板对热压贴面板的约束，方便热压贴面板朝向底座方向滑出，热压贴面板从调平板之间重力滑入出料输送线上，实现热压贴面板的无动力出料设计。24、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。技术特征：1.一种热压贴面板调平装置，其特征在于：包括如下结构：2.根据权利要求1所述的一种热压贴面板调平装置，其特征在于：所述风扇支架（1）的底部固设有底座（12），所述底座（12）的前部固设有电机支架（13），所述电机支架（13）的顶部固设有减速机（14），该减速机（14）的输出端与转轴（2）的前部固定连接，所述减速机（14）的输入端固设有驱动电机（15）。3.根据权利要求1所述的一种热压贴面板调平装置，其特征在于：所述转轴（2）的前端和后端均活动连接有辅助支架（23），两个所述辅助支架（23）的底部分别与底座（12）的中部和后部固定连接；4.根据权利要求1所述的一种热压贴面板调平装置，其特征在于：所述导向架（3）的数量与安装架（22）的数量相同，所述导向架（3）关于转轴（2）的中部前后对称设置，两个所述导向架（3）的外侧与两个所述安装架（22）的相对侧固定连接，两个所述导向架（3）的相对侧均活动连接有导杆（31）；5.根据权利要求1所述的一种热压贴面板调平装置，其特征在于：所述限位架（4）的前后端的右侧均固设有第一限位弹簧（41），所述第一限位弹簧（41）的右端与调平板（7）的左侧卡接，所述限位架（4）的内侧填充有配重物。6.根据权利要求1所述的一种热压贴面板调平装置，其特征在于：所述调平架（5）的数量至少为两个，所述调平架（5）的表面固设有散热孔（51），相邻两个所述调平架（5）的相对侧分别与第二限位弹簧（52）的左右两端固定连接；7.根据权利要求6所述的一种热压贴面板调平装置，其特征在于：所述调平板（7）的顶面固设有散热槽，所述调平板（7）的底部固设有调平面（71），相邻两个所述调平板（7）的相对侧均固设有第一斜面（72）；8.根据权利要求1所述的一种热压贴面板调平装置，其特征在于：所述转轴（2）的左右两侧分别固设有出料输送线（8）和进料输送线（9），所述进料输送线（9）的送料平面与转轴（2）的轴心保持在同一水平面，所述出料输送线（8）低于转轴（2）的轴心水平面高度设置，所述进料输送线（9）的外侧固设有电推杆（91），该电推杆（91）的左侧输出端固设有推板（92）。技术总结本发明提供一种热压贴面板调平装置，包括如下结构：风扇支架，所述风扇支架的顶部固设有多个散热风扇；导向架，所述导向架的外侧左端至右端分别滑动连接有限位架和调平架，调平架通过波纹弹簧带着调平板在导向架上滑动，调平架之间通过第二限位弹簧在导杆外侧配合移动，在限位架和配重物的配合拉动下，相邻调平架之间的工作间距缩小，调平板上的第一斜面和压板上的第二斜面配合，完成调平架内顶部和底部的调平板对热压贴面板的接近设置，调平板对热压贴面板的顶部和底部进行约束，配合散热风扇对调平架上的热压贴面板进行散热降温处理，避免热压贴面板因温度变化出现变形弯曲的情况发生。技术研发人员：马腾,陈宇,陈顺生,刘鑫受保护的技术使用者：安庆顺林木业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15