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一种紧凑、稳定式自动板材封边机的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种紧凑、稳定式自动板材封边机的制作方法
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摘要: 本发明涉及板材封边,具体为一种紧凑、稳定式自动板材封边机。、板材封边机是一种专门用来给板材封边的机器,它能够利用封边条将板材的侧边包裹起来,增加板材的美观性和耐用性,现有的板材封边机工序都是独立设计,设备较多,而且占地面积大,需要各个设备的配合进行,例如板材预铣、板材涂胶、板材贴条、板材齐...
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本发明涉及板材封边,具体为一种紧凑、稳定式自动板材封边机。背景技术:1、板材封边机是一种专门用来给板材封边的机器,它能够利用封边条将板材的侧边包裹起来,增加板材的美观性和耐用性,现有的板材封边机工序都是独立设计,设备较多,而且占地面积大,需要各个设备的配合进行,例如板材预铣、板材涂胶、板材贴条、板材齐头、板材精修、板材刮除、板材抛光等工序,各工序的设备需要人工看守作业,自动化程度低,而且针对不同厚度的板材加工,其适应性有待完善,为此,本发明提供了一种紧凑、稳定式自动板材封边机。技术实现思路1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种紧凑、稳定式自动板材封边机,解决了上述背景技术所提出的问题。2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种紧凑、稳定式自动板材封边机,包括机架以及机架上端所设置用于传输板材的链板输送带,所述机架的上端位于链板输送带的一侧处安装有操控屏,所述机架上端位于链板输送带的上方安装有用于对板材进行辅助传输的导向压板组件,所述导向压板组件的后侧铰接有检修门,该板材封边机还包括:3、预铣组件,安装在所述机架的内部前段临近操控屏处,用于对板材侧边进行预铣处理;4、涂胶组件,设置在所述机架的内部位于预铣组件的后侧,用于对预铣后的板材侧边进行涂胶作业;5、板材贴条组件,安装在所述机架的内部临近涂胶组件处,用于对贴条进行导向传输并黏贴压紧至涂有胶液的板材侧边上;6、齐头组件,设在所述机架的中部位于板材贴条组件的后侧,用于对板材侧边头部和尾部的贴条进行切除作业;7、精修组件,设置在所述机架的内部临近齐头组件的后侧,用于对齐头后的板材侧边多余贴条切削处理;8、刮刀组件,所述刮刀组件固定在机架内部临近精修组件的后侧,用于对精修后的侧板贴条进行刮除作业。9、作为本发明进一步的技术方案,所述导向压板组件包括固定在机架后侧上方的顶仓,且顶仓内转动安装有调节转杆,所述调节转杆的两端位于顶仓内转动连接有两个限位座,两个所述限位座均与顶仓固定连接;10、所述调节转杆两端以及限位座内侧均设置有一组相互齿合的锥齿轮,其中一组所述锥齿轮固定在调节转杆的两端,另一组所述锥齿轮与限位座转动连接且其底端均贯穿限位座连接有定位螺杆,两个所述定位螺杆上均螺纹套接有升降座,两个所述升降座的前侧共同连接有调节横梁,所述调节横梁在顶仓内可上下调节,且调节横梁的底部对应链板输送带处阵列有多个压板辅助轮。11、作为本发明进一步的技术方案,所述板材贴条组件包括通过支架安装在机架外侧一端的放置盘,所述放置盘的侧边以及机架的内部均设置有多组用于对贴条进行导向的导向辊,每组所述导向辊有两个且相互对应,所述机架的内部临近涂胶组件的一侧通过支板转动设置有驱动辊,且支板上对应驱动辊处还转动设置有调节导向轮,所述驱动辊的底端和涂胶组件的底端共同连接有涂胶动力箱;12、所述调节导向轮与驱动辊之间形成有可传送贴条的输送通道;所述输送通道的输出端处安装有固定侧板,所述固定侧板的侧面滑动安装有切条刀,所述固定侧板的后端固定有截断气缸,所述截断气缸的伸缩端与切条刀相连接,所述切条刀的刀刃与输送通道的输出端相对应;13、所述机架的内部位于固定侧板的一侧处还安装有铁轮和胶轮,所述铁轮和胶轮的底端均转动连接有移动座,所述机架的内部设置有多个隔板,其中临近所述移动座处的隔板侧面安装有横板,且横板上对应两个所述移动座处安装有两个压力弹簧,两个所述压力弹簧的一端均与横板相固定,另一端分别与两个所述移动座的后端中部相固定,所述横板上还设置有定位滑杆,两个所述移动座与横板之间通过定位滑杆滑动连接。14、作为本发明进一步的技术方案,所述涂胶动力箱安装在机架内部底端,且涂胶动力箱内设置有涂胶电机,所述涂胶动力箱的内部上端通过隔板转动连接有主齿轮和从动齿轮,所述涂胶电机的输出端与主齿轮相连接,所述主齿轮和从动齿轮齿合连接,所述主齿轮和从动齿轮的上端中部均连接有延伸出涂胶动力箱的传动杆,所述主齿轮通过传动杆与驱动辊相连接。15、作为本发明进一步的技术方案,所述预铣组件包括两个对称安装在机架内部的固定板,两个所述固定板的顶部共同连接有顶板,且两个所述固定板的内侧均设置有限位滑杆,所述限位滑杆上滑动连接有滑动板,两个所述滑动板的相对面均固定有预铣电机,两个所述固定板的后端均设置有一个微调气缸,所述微调气缸的伸缩端与滑动板相固定;16、所述顶板的上表面开设有两个调节槽,两个所述预铣电机的输出端均贯穿调节槽连接有打磨辊,所述顶板的上端位于两个所述打磨辊的外部设置有集尘罩一。17、作为本发明进一步的技术方案,所述涂胶组件包括安装在机架内部的涂胶座以及涂胶座后侧连接的储胶盒,所述涂胶座的内部下端设置有上胶腔,且涂胶座的内部上端设置有回胶腔,所述上胶腔的内部设置有螺旋上胶辊,所述螺旋上胶辊的顶端位于回胶腔的内部设置有涂胶辊,所述螺旋上胶辊的底端贯穿涂胶座延伸至其外部且与从动齿轮上的传动杆相连接;18、所述涂胶辊的顶端与涂胶座顶部的上压盖转动连接,且涂胶座的前侧对应涂胶辊处开设有凹口,所述涂胶辊延伸出凹口方便对板材侧边进行涂胶,在所述涂胶座的前侧位于涂胶辊的下方处开设有集胶槽,且集胶槽与回胶腔相连通;19、所述涂胶座的后侧面对应回胶腔处开设有与其相连通的回胶口,且涂胶座的后侧面下端对应上胶腔处开设有与其相连通的上胶口,所述上胶口和回胶口均与储胶盒的内部相连通,所述储胶盒的内部底端为倾斜设置,且其倾斜端与上胶口相对应。20、作为本发明进一步的技术方案,所述齐头组件包括安装在机架内部中段的齐头定位座,所述齐头定位座的后侧设置有限位滑轨,且齐头定位座通过限位滑轨滑动连接有连接座一,所述连接座一的内侧中部安装有竖向气缸,且连接座一的下端前侧安装有横向气缸,所述横向气缸的伸缩端与齐头定位座相连接;21、所述竖向气缸的伸缩端连接有顶座,所述顶座的底端两侧还对称设置有与连接座一滑动连接的限位杆,且顶座的前侧固定有齐头电机,所述齐头电机的输出端连接有前端切刀和后端切刀;22、所述顶座的前侧位于齐头定位座的上方处安装有连接竖板,所述连接竖板的两侧面对应安装有前端感应板和后端感应板,所述连接竖板与前端感应板和后端感应板之间下部均设置有触控开关。23、作为本发明进一步的技术方案,所述精修组件包括上精修机构和下精修机构,所述上精修机构和下精修机构结构原理相同,且对称安装在所述机架内部;24、所述上精修机构包括精修定位座、微调弹簧一和连接座二,所述微调弹簧一的两端分别与精修定位座和连接座二相连接,所述精修定位座与连接座二之间设置有连接转杆,且连接转杆一端与精修定位座固定,另一端与所述连接座二转动连接;25、所述连接座二的侧面顶端安装有竖向固定座一,所述竖向固定座一上螺纹贯穿连接有竖向调节螺杆一,所述竖向调节螺杆一的底端转动连接有竖向滑座一,所述竖向滑座一与连接座二侧面滑动连接;26、所述竖向滑座一的底面通过横向滑轨滑动连接有精修电机,所述横向滑轨的一端位于精修电机上安装有横向固定座一,所述横向固定座一侧面转动设置有横向调节螺杆一,所述横向调节螺杆一的一端与竖向滑座一的侧面螺纹连接;27、所述精修电机的输出端连接有精修刀具,所述连接座二的前侧临近精修刀具处转动连接有精修压轮。28、作为本发明进一步的技术方案,所述刮刀组件包括上刮刀机构和下刮刀机构,上刮刀机构和下刮刀机构结构原理相同且对称设置,上刮刀机构包括安装座、微调弹簧二和连接座三,所述微调弹簧二的两端分别与安装座和连接座三相连接,所述安装座与连接座三之间同样设置有连接转杆,且连接转杆一端与安装座固定,另一端与所述连接座三转动连接;29、所述连接座三的侧面上端安装有竖向固定座二,所述竖向固定座二上螺纹贯穿有竖向调节螺杆二,所述竖向调节螺杆二的底端转动连接有竖向滑座二,所述竖向滑座二与连接座三为滑动连接,所述竖向滑座二的底端前侧连接有可拆卸的刮刀;30、所述连接座三的侧面底端安装有横向固定座二,所述横向固定座二上螺纹贯穿有横向调节螺杆二,所述横向调节螺杆二的一端转动连接有横向滑座,所述横向滑座与连接座三的侧面滑动连接,所述横向滑座的前侧下端安装有可拆卸的横向压轮;31、所述连接座三的侧面还通过支架安装有集尘罩二,所述集尘罩二倾斜设置且其倾斜端与刮刀相对应,所述连接座三的前侧临近刮刀处还安装有竖向压轮。32、作为本发明进一步的技术方案,所述机架的内部临近刮刀组件处还对称安装有两个用于对板材侧边贴条抛光的抛光轮,每个所述抛光轮的后侧均连接有抛光电机,且抛光电机通过安装架固定在机架内。33、有益效果34、本发明提供了一种紧凑、稳定式自动板材封边机。与现有技术相比具备以下有益效果:35、1、一种紧凑、稳定式自动板材封边机,将预铣组件集成在机架内,利用预铣组件上的双打磨辊对板材侧边进行同步打磨处理,去除板材侧边的毛刺,确保后续涂胶的均匀性,而且打磨辊与板材之间的间距可调,进一步提高预铣效果。36、2、一种紧凑、稳定式自动板材封边机,通过采取独立一体化的涂胶组件,可以自动上胶,并对板材侧边进行涂胶作业,而且与板材贴条组件采取一个动力源,不仅可以实现贴条的导送,同时也能自动上胶、涂胶作业,而且涂胶组件采取整体腔体,同轴性好,不会影响涂胶的均匀性。37、3、一种紧凑、稳定式自动板材封边机,通过采取双端齐头组件对板材贴条前端和尾端进行跟踪式切除,一个电机控制,不仅减小了齐头组件的体积,而且跟踪式切割,切割贴条头、尾部均是从上到下切除,此种方式使切刀推力小,稳定性好。38、4、一种紧凑、稳定式自动板材封边机,其精修组件采取上精修机构和下精修机构的同步作业,上下同时精修共振影响相互抵减,减少震动,修边精度高,而且精修机构后部利用微调弹簧设置,可以微调精修机构前后的距离,使精修机构与板材贴条之间有稳定的压力,方便控制板材贴条与精修刀具之间的距离,精修时吃进稳定,精修效果好。39、5、一种紧凑、稳定式自动板材封边机,采用两组刮刀机构,刮刀机构可以升降调节,分别上下对板材侧边贴条进行刮除作业,刮除时,无抖动、无纹路、光滑度高,而且刮刀机构后部微调弹簧的设置,可旋转一定角度,可以微调刮刀机构前后的距离,提供刮刀机构与板材贴条之间有稳定的压力,方便控制板材贴条与刮刀之间的距离,刮刀吃进稳定,刮丝效果好。

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