一种木制胶合板生产用涂胶装置的制作方法

本发明属于木料生产加工，尤其涉及一种木制胶合板生产用涂胶装置。背景技术：1、随着社会飞速发展，原木料生产加工行业中也演变出了许多种类，其中胶合板是现目前在市面上运用的最为广泛的一种原木质材料，对于胶合板的生产加工方面，涂胶工艺是尤为重要的，这一环节的加工工艺是胶合板生产的最终质量标准是否合格或等级评定的重要决定因素。2、传统的胶合板一般通过放置在涂胶辊上移动，对其进行涂胶，这种涂胶方式，不具有可调节性，在实际的涂胶过程中，无法根据胶合板厚度及尺寸的不同，进行灵活的涂胶，导致涂胶辊的使用容易受到限制，且当遇到涂胶不完全的情况时，也无法及时的对缺漏处进行修补，降低了涂胶的工作效率。为此，提出一种木制胶合板生产用涂胶装置。技术实现思路1、本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种木制胶合板生产用涂胶装置，解决了背景技术中提出的技术问题。2、本发明是通过以下技术方案实现的：一种木制胶合板生产用涂胶装置，包括主体、涂料组件和移动组件，所述主体的外壁对称开设有卡槽，所述卡槽内设置有收集盒，所述主体上开设有凹槽，所述凹槽内安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动涂料组件转动，对胶合板实现涂胶；3、所述主体上开设有收纳槽，所述收纳槽位于涂料组件的下方，所述收纳槽的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有升降板，所述收纳槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离收纳槽的一端与升降板的底面固定连接，所述收纳槽的内壁且位于弹簧的内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与升降板的底面固定连接。4、优选的，所述驱动组件包括电机一、转动轴一和转动轴二，所述电机一固定连接在凹槽的内壁，所述电机一的外壁固定连接有防护板，所述防护板的输出端与转动轴一固定连接，所述转动轴一和转动轴二的外壁分别固定连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接；5、所述涂料组件包括涂料辊一和涂料辊二，所述涂料辊一和涂料辊二的内壁分别与转动轴一和转动轴二的外壁固定连接，且所述涂料辊一和涂料辊二之间留有缝隙。6、优选的，所述主体上设有矩形开口，所述矩形开口内部安装有水箱和储料箱，所述主体的顶部连接有抽吸组件；7、所述主体的顶部且位于涂料组件的上方固定连接有安装架，所述安装架上连接有分料管，所述分料管的底部连接有若干喷嘴，若干所述喷嘴均位于缝隙的上方。8、优选的，所述抽吸组件包括抽吸泵一和抽吸泵二，所述抽吸泵一的输出端连接有进料管一，所述进料管一的底端贯穿主体延伸至储料箱的内壁底部，所述抽吸泵二的输出端连接有进料管二，所述进料管二的底端贯穿主体延伸至水箱的内壁底部；9、所述分料管的顶端固定连接有连接管一，所述连接管一远离分料管的一端能够与抽吸泵一、抽吸泵二的输出端相连接。10、优选的，所述移动组件包括固定连接在主体顶部的导轨和固定架，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨的内壁均滑动连接有移动板，左侧所述导轨的内壁固定连接有滑杆，右侧所述导轨的内壁转动连接有丝杆一，右侧所述导轨的外壁固定连接有电机二，所述电机二的输出端与丝杆一相连接，所述丝杆一的外壁与移动板的内壁螺纹连接，所述滑杆的外壁与移动板的内壁滑动连接，两个所述移动板的顶部均固定连接有支板；11、所述固定架的数量为两个，两个所述固定架分别固定连接在支板的两侧，两个所述固定架上均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有支架，所述固定架的内壁固定连接有电机三，所述电机三的输出端固定连接有丝杆二，所述丝杆二的外壁与导轨的外壁螺纹连接。12、优选的，前侧所述支架的上设置有喷胶组件；13、所述喷胶组件包括固定连接在导轨外壁的连接架，所述连接架的内壁开设有活动槽，所述连接架的顶部固定连接有电机四，所述电机四的输出端固定连接有丝杆三，所述丝杆三的外壁与连接架的内壁转动连接，所述丝杆三的外壁螺纹连接有滑动板，所述滑动板与活动槽的内壁滑动连接，所述滑动板的外壁固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有喷涂枪，所述喷涂枪的顶端连接有连接管二，所述连接管二远离喷涂枪的一端能够与抽吸泵一、抽吸泵二的输出端相连接。14、优选的，后侧所述支架的外壁固定连接有风机。15、优选的，所述主体的底部固定连接有支脚。16、本发明的有益效果是：17、1、本发明提供一种木制胶合板生产用涂胶装置，通过液压缸推动升降板进行上下移动，调整升降板到涂料辊一的距离，使涂料辊一能够与不同厚度的胶合板进行贴合，提高适用性，在升降板进行升降时，通过弹簧和伸缩杆的配合使用对升降板进行缓冲，对升降板和液压缸进行保护，涂胶时，通过启动电机一带动涂料辊一和涂料辊二转动，使得胶料在涂料辊一和涂料辊二之间的缝隙处布匀，将胶合板放在升降板上后，以便于通过涂料辊一对胶合板进行涂胶。18、2、本发明提供一种木制胶合板生产用涂胶装置，涂胶完成后，启动电机二带动移动板进行移动，再启动电机三带动支架移动，以方便调节喷胶组件的位置，对升降板上的胶合板进行补胶，避免出现涂胶不匀的问题，喷胶结束后通过风机对胶合板进行风干，增加了胶合板的生产效率。19、3、本发明提供一种木制胶合板生产用涂胶装置，在遇到涂胶不匀的情况时，启动电机四带动滑动板在连接架内升降，以调节喷涂枪的高度，避免因胶合板的厚度问题影响喷涂，同时，喷涂枪顶部的连接管二可连接在抽吸泵二的输出端，在启动抽吸泵二时，抽取水源对升降板进行冲洗，简单方便且清洗效率高。技术特征：1.一种木制胶合板生产用涂胶装置，包括主体(1)、涂料组件(3)和移动组件(8)，其特征在于：所述主体(1)的外壁对称开设有卡槽(102)，所述卡槽(102)内设置有收集盒(14)，所述主体(1)上开设有凹槽(103)，所述凹槽(103)内安装有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)用于驱动涂料组件(3)转动，对胶合板实现涂胶；2.根据权利要求1所述的一种木制胶合板生产用涂胶装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括电机一(201)、转动轴一(203)和转动轴二(204)，所述电机一(201)固定连接在凹槽(103)的内壁，所述电机一(201)的外壁固定连接有防护板(202)，所述防护板(202)的输出端与转动轴一(203)固定连接，所述转动轴一(203)和转动轴二(204)的外壁分别固定连接有主动齿轮(205)和从动齿轮(206)，所述主动齿轮(205)和从动齿轮(206)啮合连接；3.根据权利要求2所述的一种木制胶合板生产用涂胶装置，其特征在于：所述主体(1)上设有矩形开口(101)，所述矩形开口(101)内部安装有水箱(16)和储料箱(17)，所述主体(1)的顶部连接有抽吸组件(7)；4.根据权利要求3所述的一种木制胶合板生产用涂胶装置，其特征在于：所述抽吸组件(7)包括抽吸泵一(701)和抽吸泵二(703)，所述抽吸泵一(701)的输出端连接有进料管一(702)，所述进料管一(702)的底端贯穿主体(1)延伸至储料箱(17)的内壁底部，所述抽吸泵二(703)的输出端连接有进料管二(704)，所述进料管二(704)的底端贯穿主体(1)延伸至水箱(16)的内壁底部；5.根据权利要求1所述的一种木制胶合板生产用涂胶装置，其特征在于：所述移动组件(8)包括固定连接在主体(1)顶部的导轨(801)和固定架(806)，所述导轨(801)的数量为两个，两个所述导轨(801)的内壁均滑动连接有移动板(804)，左侧所述导轨(801)的内壁固定连接有滑杆(811)，右侧所述导轨(801)的内壁转动连接有丝杆一(803)，右侧所述导轨(801)的外壁固定连接有电机二(802)，所述电机二(802)的输出端与丝杆一(803)相连接，所述丝杆一(803)的外壁与移动板(804)的内壁螺纹连接，所述滑杆(811)的外壁与移动板(804)的内壁滑动连接，两个所述移动板(804)的顶部均固定连接有支板(805)；6.根据权利要求5所述的一种木制胶合板生产用涂胶装置，其特征在于：前侧所述支架(810)的上设置有喷胶组件(9)；7.根据权利要求5所述的一种木制胶合板生产用涂胶装置，其特征在于：后侧所述支架(810)的外壁固定连接有风机(10)。8.根据权利要求1所述的一种木制胶合板生产用涂胶装置，其特征在于：所述主体(1)的底部固定连接有支脚(15)。技术总结本发明公开了一种木制胶合板生产用涂胶装置，涉及木料生产加工技术领域。包括主体、涂料组件和移动组件，所述主体的外壁对称开设有卡槽，所述卡槽内设置有收集盒，所述主体上开设有凹槽，所述凹槽内安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动涂料组件转动，对胶合板实现涂胶。通过液压缸推动升降板进行上下移动，调整升降板到涂料辊一的距离，使涂料辊一能够与不同厚度的胶合板进行贴合，提高适用性，在升降板进行升降时，通过弹簧和伸缩杆的配合使用对升降板进行缓冲，对升降板和液压缸进行保护，涂胶时，通过启动电机一带动涂料辊一和涂料辊二转动，使得胶料在涂料辊一和涂料辊二之间的缝隙处布匀，后通过涂料辊一对胶合板进行涂胶。技术研发人员：石仲康,刘继洋,张新峰,叶林林,刘婉受保护的技术使用者：江苏木巴特家居科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15