一种用于板材制作加工用带锯机的制作方法
发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及板材加工设备,具体为一种用于板材制作加工用带锯机。、板材带锯机以环状无端的带锯条为锯具,绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机,其主要由床身,锯轮,上锯轮升降和仰俯装置,带锯条张紧装置,锯条导向装置,工作台,导向板等组成,能有效提高对板材的切割效率。、如公开号为:cn... | ||
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本技术涉及板材加工设备,具体为一种用于板材制作加工用带锯机。背景技术:1、板材带锯机以环状无端的带锯条为锯具,绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机,其主要由床身,锯轮,上锯轮升降和仰俯装置,带锯条张紧装置,锯条导向装置,工作台,导向板等组成,能有效提高对板材的切割效率。2、如公开号为:cn112589920a,所公开的实用新型专利,一种新型木板材带锯机,其能够有效提高木料切割效率,降低使用局限性,提高实用性;包括第一连接架、两组第二连接架、第一安装架、锯带和工作台,工作台上设置有多组固定装置,固定装置包括第一连接座、夹具、调节螺栓和固定螺母,第一连接架的左端和右端分别与两组第二连接架的上部连接,第一连接架的底部设置有多组液压缸,多组液压缸的底端均与第一安装架的顶端连接,锯带安装在第一安装架上,3、虽然上述设备能对板材进行加工操作,但是其不便于根据加工板材的尺寸进行精准的导向,同时现有带锯机对板材进行导料的自动化程度也存在不足,所以急需一种用于板材制作加工用带锯机来解决上述存在的问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种用于板材制作加工用带锯机,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于板材制作加工用带锯机,包括调节组件、导向丝杆、步进电机、导料组件和滚珠滑座,3、所述调节组件的下端面靠近后部处设置有步进电机,且位于所述步进电机的前端面中心处固定安装有导向丝杆,所述导向丝杆的外端面螺纹滑动连接有滚珠滑座且位于所述滚珠滑座的后端面中心处设置有导料组件。4、优选的,所述调节组件包括导料滑板、双向丝杆、锯床床身、滚珠滑套和伺服电机,所述锯床床身的下端面靠近前部处设置有伺服电机,且位于所述伺服电机的侧端面中心处固定安装有双向丝杆,所述锯床床身的下端面通过所述双向丝杆对称螺纹连接有滚珠滑套,且位于所述滚珠滑套的上端面中心处固定安装有导料滑板。5、优选的,所述导料组件包括用于支撑的导向气缸,所述导向气缸的内端面滑动卡接有活塞推杆,且位于所述活塞推杆的前端面中心处固定安装有限位推板,所述限位推板的内端面对称设置有弹簧导轴,且位于所述弹簧导轴的上端面中心处固定安装有限位挡板。6、优选的,所述限位挡板的前端面端头处开设有定位倒角,且所述限位推板的内端面开设有与所述限位挡板相适配的滑动槽。7、优选的,所述限位推板的内端面中心处开设有补位槽。8、优选的,所述锯床床身的上端面正对于所述双向丝杆处开设有固定槽,且所述固定槽与所述导料滑板进行滑动卡接。9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:10、1.本实用新型通过设置调节组件和导向丝杆,在对不同宽度和长度的木材进行适应性导向时,步进电机能通过导向丝杆带动滚珠滑座进行前后位移,进而快速精准的调节了导料组件对木材的导出长度,同时伺服电机能通过双向丝杆带动两组滚珠滑套和导料滑板进行侧移,从而调节了两组导料滑板对木材的限位宽度,有效提高了设备对不同木材进行加工的适应性。11、2.本实用新型通过设置导料组件,在对木材进行导出时,限位挡板与弹簧导轴的弹性配合,能对木材的尾部进行稳定的限位,同时限位推板内部设置的补位槽,能提高带锯机对木材加工的稳定性,同时也能对不同长度木材切割时,提供足够的部位空间。技术特征:1.一种用于板材制作加工用带锯机,其特征在于:包括调节组件(1)、导向丝杆(2)、步进电机(3)、导料组件(4)和滚珠滑座(5),2.根据权利要求1所述的一种用于板材制作加工用带锯机,其特征在于:所述调节组件(1)包括导料滑板(11)、双向丝杆(12)、锯床床身(13)、滚珠滑套(14)和伺服电机(15),所述锯床床身(13)的下端面靠近前部处设置有伺服电机(15),且位于所述伺服电机(15)的侧端面中心处固定安装有双向丝杆(12),所述锯床床身(13)的下端面通过所述双向丝杆(12)对称螺纹连接有滚珠滑套(14),且位于所述滚珠滑套(14)的上端面中心处固定安装有导料滑板(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于板材制作加工用带锯机,其特征在于:所述导料组件(4)包括用于支撑的导向气缸(41),所述导向气缸(41)的内端面滑动卡接有活塞推杆(42),且位于所述活塞推杆(42)的前端面中心处固定安装有限位推板(44),所述限位推板(44)的内端面对称设置有弹簧导轴(45),且位于所述弹簧导轴(45)的上端面中心处固定安装有限位挡板(43)。4.根据权利要求3所述的一种用于板材制作加工用带锯机,其特征在于:所述限位挡板(43)的前端面端头处开设有定位倒角,且所述限位推板(44)的内端面开设有与所述限位挡板(43)相适配的滑动槽。5.根据权利要求3所述的一种用于板材制作加工用带锯机,其特征在于:所述限位推板(44)的内端面中心处开设有补位槽。6.根据权利要求3所述的一种用于板材制作加工用带锯机,其特征在于:技术总结本技术公开一种用于板材制作加工用带锯机,包括调节组件、导向丝杆、步进电机、导料组件和滚珠滑座,所述调节组件的下端面靠近后部处设置有步进电机,且位于所述步进电机的前端面中心处固定安装有导向丝杆,所述导向丝杆的外端面螺纹滑动连接有滚珠滑座。本技术通过设置调节组件和导向丝杆,在对不同宽度和长度的木材进行适应性导向时,步进电机能通过导向丝杆带动滚珠滑座进行前后位移,进而快速精准的调节了导料组件对木材的导出长度,同时伺服电机能通过双向丝杆带动两组滚珠滑套和导料滑板进行侧移,从而调节了两组导料滑板对木材的限位宽度,有效提高了设备对不同木材进行加工的适应性。技术研发人员:赵亚清受保护的技术使用者:江苏久漟新材料有限公司技术研发日:20231030技术公布日:2024/7/11
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