带自动除尘功能的板材加工设备的制作方法

本技术涉及板材加工，特别涉及一种带自动除尘功能的板材加工设备。背景技术：1、板材钻铣设备在对板材进行钻铣工作时会产生大量的木屑，为了避免木屑污染工作环境，需要进行木屑清除；一般的，会采用真空吸尘管，在钻铣加工机构的附近进行吸尘处理。可是，在除尘过程中，真空吸尘管的长度大，空气阻力大，而且，钻铣加工机构处的真空吸附空间大，导致真空吸附作用弱，无法将真空吸附空间内的所有木屑往上吸附，部分木屑会因重力作用而往下掉落，因此，现有的板材钻铣设备存在着如下技术问题：除尘效果差，部分木屑残留在板材钻铣设备内，需要人工清理，操作十分不便。技术实现思路1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种带自动除尘功能的板材加工设备，能够对板材加工过程中所产生的木屑进行充分且自动的收集与清除，避免木屑残留于板材钻铣设备内而影响板材钻铣设备运行及工作环境。2、本实用新型实施例提供了一种带自动除尘功能的板材加工设备，其包括：3、设备主体，具有两两垂直的第一方向、第二方向和上下方向，所述设备主体包括板材加工机构，所述板材加工机构至少能沿第二方向移动以对板材加工；4、除尘机构，设于所述板材加工机构的下方，所述除尘机构包括壳体、旋转驱动部件和螺旋送料轴，所述壳体沿第二方向延伸，所述壳体具有开口朝上的收集腔，所述壳体的中部位置设有分隔导流部，以将所述收集腔分隔出沿第一方向间隔布置的两个输送腔，每个所述输送腔内设有沿第二方向延伸的所述螺旋送料轴，所述旋转驱动部件的输出端与所述螺旋送料轴连接，以驱使所述螺旋送料轴旋转，所述输送腔在第二方向上的一侧设有真空吸尘口。5、根据本实用新型实施例的带自动除尘功能的板材加工设备，至少具有如下的有益效果：在启用设备主体时，可以利用板材加工机构沿着第二方向移动，以对板材进行加工处理；由于在板材加工过程中会产生大量的木屑，此时，可以利用位于板材加工机构下方的除尘机构进行木屑收集；大量的木屑会因自身重力而自行向下掉落，并在分隔导流部的作用下，分别落在两个输送腔内，在旋转驱动部件运行时，位于输送腔内的螺旋送料轴会发生旋转，以将输送腔内的所有木屑输送至真空吸尘口处，再利用真空吸附作用，充分清除掉输送腔内的木屑；由于壳体沿第一方向设有两个输送腔，两个输送腔均沿第二方向延伸，能够增大收集木屑的面积，从而能够充分收集在板材加工机构沿第二方向移动并加工板材时所产生的大量木屑，而且，除尘机构的上下尺寸小，能减少除尘机构在设备主体内占用的上下空间，避免除尘机构与设备主体的组成部分产生干涉影响。6、在本实用新型的一些实施例中，所述旋转驱动部件包括两个旋转驱动件，每个所述旋转驱动件的输出端与所述螺旋送料轴的一端连接，以驱动所述螺旋送料轴旋转，每个所述旋转驱动件与所述壳体连接。7、在本实用新型的一些实施例中，所述旋转驱动件位于所述壳体远离所述真空吸尘口的一侧。8、在本实用新型的一些实施例中，所述真空吸尘口设有一个且位于两个所述输送腔之间，两个所述输送腔之间设有通道，所述通道位于所述分隔导流部靠近所述真空吸尘口的一侧，所述通道分别与所述真空吸尘口和两个所述输送腔连通。9、在本实用新型的一些实施例中，所述除尘机构还包括挡板，所述通道的开口朝上敞开设置，所述挡板位于所述分隔导流部与所述真空吸尘口之间，并覆盖设于所述通道的上方，所述挡板沿第一方向相对的两端分别与壳体连接，所述挡板靠近所述真空吸尘口的一端与所述壳体连接。10、在本实用新型的一些实施例中，所述分隔导流部的上表面包括两个沿第一方向对称布置的导流面，所述导流面沿第二方向延伸，并朝下倾斜向所述输送腔。11、在本实用新型的一些实施例中，带自动除尘功能的板材加工设备还包括导流板，所述导流板位于所述壳体与所述板材加工机构之间，所述壳体沿第一方向相对的两侧分别设有所述导流板，所述导流板沿第二方向延伸，并朝下倾斜向所述输送腔。12、在本实用新型的一些实施例中，带自动除尘功能的板材加工设备还包括滤网，所述滤网设于所述输送腔和所述导流板之间，并位于两块所述导流板之间，所述滤网沿第二方向延伸，并与所述壳体连接。13、在本实用新型的一些实施例中，所述设备主体设有容腔，所述容腔在第二方向上的一侧设有开口结构，所述壳体设于所述容腔内，所述壳体与所述设备主体滑移连接，并能进出所述开口结构。14、在本实用新型的一些实施例中，所述真空吸尘口靠近所述开口结构设置，所述真空吸尘口连接有真空波纹管。15、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。技术特征：1.带自动除尘功能的板材加工设备，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的带自动除尘功能的板材加工设备，其特征在于，所述旋转驱动部件包括两个旋转驱动件，每个所述旋转驱动件的输出端与所述螺旋送料轴的一端连接，以驱动所述螺旋送料轴旋转，每个所述旋转驱动件与所述壳体连接。3.根据权利要求2所述的带自动除尘功能的板材加工设备，其特征在于，所述旋转驱动件位于所述壳体远离所述真空吸尘口的一侧。4.根据权利要求1所述的带自动除尘功能的板材加工设备，其特征在于，所述真空吸尘口设有一个且位于两个所述输送腔之间，两个所述输送腔之间设有通道，所述通道位于所述分隔导流部靠近所述真空吸尘口的一侧，所述通道分别与所述真空吸尘口和两个所述输送腔连通。5.根据权利要求4所述的带自动除尘功能的板材加工设备，其特征在于，所述除尘机构还包括挡板，所述通道的开口朝上敞开设置，所述挡板位于所述分隔导流部与所述真空吸尘口之间，并覆盖设于所述通道的上方，所述挡板沿第一方向相对的两端分别与壳体连接，所述挡板靠近所述真空吸尘口的一端与所述壳体连接。6.根据权利要求1所述的带自动除尘功能的板材加工设备，其特征在于，所述分隔导流部的上表面包括两个沿第一方向对称布置的导流面，所述导流面沿第二方向延伸，并朝下倾斜向所述输送腔。7.根据权利要求1所述的带自动除尘功能的板材加工设备，其特征在于，还包括导流板，所述导流板位于所述壳体与所述板材加工机构之间，所述壳体沿第一方向相对的两侧分别设有所述导流板，所述导流板沿第二方向延伸，并朝下倾斜向所述输送腔。8.根据权利要求7所述的带自动除尘功能的板材加工设备，其特征在于，还包括滤网，所述滤网设于所述输送腔和所述导流板之间，并位于两块所述导流板之间，所述滤网沿第二方向延伸，并与所述壳体连接。9.根据权利要求1至8任一所述的带自动除尘功能的板材加工设备，其特征在于，所述设备主体设有容腔，所述容腔在第二方向上的一侧设有开口结构，所述壳体设于所述容腔内，所述壳体与所述设备主体滑移连接，并能进出所述开口结构。10.根据权利要求9所述的带自动除尘功能的板材加工设备，其特征在于，所述真空吸尘口靠近所述开口结构设置，所述真空吸尘口连接有真空波纹管。技术总结本技术公开一种带自动除尘功能的板材加工设备，涉及板材加工技术领域；其中，设备主体具有两两垂直的第一方向、第二方向和上下方向，设备主体包括至少能沿第二方向移动以对板材加工的板材加工机构；除尘机构设于板材加工机构的下方，除尘机构包括壳体、旋转驱动部件和螺旋送料轴，壳体沿第二方向延伸，并具有开口朝上的收集腔，壳体的中部位置设有分隔导流部，以将收集腔分隔出沿第一方向间隔布置的两个输送腔，每个输送腔内设有沿第二方向延伸的螺旋送料轴，旋转驱动部件的输出端与螺旋送料轴连接以驱使螺旋送料轴旋转，输送腔在第二方向上的一侧设有真空吸尘口。本技术能自动且充分地清除掉板材加工过程中所产生的木屑。技术研发人员：梁子欢,刘敬盛,刘敬溪,王德发受保护的技术使用者：豪德数控（湖北）有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/11