一种木材贴面热压机辅助进料装置的制作方法

本技术涉及热压机，尤其涉及一种木材贴面热压机辅助进料装置。背景技术：1、木材热压机是木材胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备；木材胶合板先是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直堆叠，最后通过热压机热压胶合而成。2、现有的在对木材贴面热压机上料时，多数都是工作人员手动将堆叠好的单板抬起推入热压机的热压板上，需要两名工作人员才可完成上料工作，自动化程度较低，费时费力，工作人员的劳动强度较大，增加了工作人员不必要的工作量，不便于工作人员使用，为此我们提出了一种木材贴面热压机辅助进料装置。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材贴面热压机辅助进料装置，用于解决上述问题。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：3、一种木材贴面热压机辅助进料装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有第一电机，所述壳体的内部设置有传送组件，所述壳体的内壁顶部设置有移动组件，所述壳体的内部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有第二电机，所述连接板的顶部设置有转动组件，所述连接板的顶部设置有放置板，所述壳体的内壁两侧均设置有对齐组件，所述壳体的内壁两侧均设置有缓冲组件。4、优选的，所述壳体的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一电机固定安装在第一支撑板上。5、优选的，所述传送组件，包括转动连接在壳体内壁两侧的两个相对应分布的第一转轴，每两个第一转轴之间固定连接有同一个转锟，两个转锟之间活动套接有同一个传送带，其中一个第一转轴延伸至壳体的一侧，并固定连接在第一电机的输出端上。6、优选的，所述移动组件，包括固定连接在壳体内壁顶部的滑轨，所述滑轨的外部滑动连接有电动滑台，所述连接板固定连接在电动滑台的顶部。7、优选的，所述连接板的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二电机固定安装在第二支撑板上。8、优选的，所述转动组件，包括转动连接在连接板顶部的第二转轴，所述放置板的底部固定连接在第二转轴的顶部，所述第二转轴的外部固定套接有蜗轮，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接。9、优选的，所述对齐组件，包括固定安装在壳体内壁两侧的气缸，两个气缸的输出端均固定连接有夹板，所述夹板的材质为橡胶材质。10、优选的，所述缓冲组件，包括固定连接在壳体内壁两侧的两个对称分布的伸缩套筒，四个伸缩套筒的内部均滑动连接有伸缩杆，四个伸缩杆的另一端均固定连接在相对应的夹板的一侧，四个伸缩套筒的外部均套接有弹簧。11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过启动第一电机，第一转轴转动，转锟转动，传送带移动，放置在传送带上的木材移动，木材将移动至放置板上，通过启动气缸，夹板移动，夹板即可对木材两边进行对齐，通过伸缩杆在伸缩套筒内部滑动，弹簧拉伸，从而使得夹板在移动时速度减缓，避免了气缸的冲击力对木材造成损坏的弊端，通过启动第二电机，蜗杆转动，蜗轮转动，第二转轴转动，放置板与木材转动，转动至指定角度时，通过启动汽缸，即可对木材的其余两面进行对齐，通过启动电动滑台，对齐后的木材移动，通过以上结构，即可对木材进行辅助进料，自动化程度较高，无需工作人员手动将抬起木材对齐，减少了工作人员不必要的工作量，大大方便了工作人员使用。技术特征：1.一种木材贴面热压机辅助进料装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧设置有第一电机(3)，所述壳体(1)的内部设置有传送组件，所述壳体(1)的内壁顶部设置有移动组件，所述壳体(1)的内部设置有连接板(9)，所述连接板(9)的顶部设置有第二电机(13)，所述连接板(9)的顶部设置有转动组件，所述连接板(9)的顶部设置有放置板(11)，所述壳体(1)的内壁两侧均设置有对齐组件，所述壳体(1)的内壁两侧均设置有缓冲组件。2.根据权利要求1所述的一种木材贴面热压机辅助进料装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧固定连接有第一支撑板(2)，所述第一电机(3)固定安装在第一支撑板(2)上。3.根据权利要求1所述的一种木材贴面热压机辅助进料装置，其特征在于，所述传送组件，包括转动连接在壳体(1)内壁两侧的两个相对应分布的第一转轴(4)，每两个第一转轴(4)之间固定连接有同一个转锟(5)，两个转锟(5)之间活动套接有同一个传送带(6)，其中一个第一转轴(4)延伸至壳体(1)的一侧，并固定连接在第一电机(3)的输出端上。4.根据权利要求1所述的一种木材贴面热压机辅助进料装置，其特征在于，所述移动组件，包括固定连接在壳体(1)内壁顶部的滑轨(7)，所述滑轨(7)的外部滑动连接有电动滑台(8)，所述连接板(9)固定连接在电动滑台(8)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种木材贴面热压机辅助进料装置，其特征在于，所述连接板(9)的顶部固定连接有第二支撑板(12)，所述第二电机(13)固定安装在第二支撑板(12)上。6.根据权利要求1所述的一种木材贴面热压机辅助进料装置，其特征在于，所述转动组件，包括转动连接在连接板(9)顶部的第二转轴(10)，所述放置板(11)的底部固定连接在第二转轴(10)的顶部，所述第二转轴(10)的外部固定套接有蜗轮(15)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与蜗轮(15)之间啮合连接。7.根据权利要求1所述的一种木材贴面热压机辅助进料装置，其特征在于，所述对齐组件，包括固定安装在壳体(1)内壁两侧的气缸(16)，两个气缸(16)的输出端均固定连接有夹板(17)，所述夹板(17)的材质为橡胶材质。8.根据权利要求7所述的一种木材贴面热压机辅助进料装置，其特征在于，所述缓冲组件，包括固定连接在壳体(1)内壁两侧的两个对称分布的伸缩套筒(18)，四个伸缩套筒(18)的内部均滑动连接有伸缩杆(19)，四个伸缩杆(19)的另一端均固定连接在相对应的夹板(17)的一侧，四个伸缩套筒(18)的外部均套接有弹簧(20)。技术总结本技术公开了一种木材贴面热压机辅助进料装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有第一电机，所述壳体的内部设置有传送组件，所述壳体的内壁顶部设置有移动组件，所述壳体的内部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有第二电机，所述连接板的顶部设置有转动组件，所述连接板的顶部设置有放置板，所述壳体的内壁两侧均设置有对齐组件，所述壳体的内壁两侧均设置有缓冲组件，通过伸缩杆在伸缩套筒内部滑动，弹簧拉伸，从而使得夹板在移动时速度减缓，避免了气缸的冲击力对木材造成损坏的弊端，通过以上结构，即可对木材进行辅助进料，自动化程度较高，无需工作人员手动将抬起木材对齐，减少了工作人员不必要的工作量，大大方便了工作人员使用。技术研发人员：盛景伟,朱敏,盛益受保护的技术使用者：无锡华盛重工科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/18