一种电动刨刨刀刀体的制作方法

本技术涉及电动工具，具体涉及一种电动刨刨刀刀体。背景技术：1、电动刨是一种木工机械，主要用于修整木板、龙骨架。电动刨刀片属于电动刨使用时的消耗部件，刀片刃口与底板的平行度和高度偏差决定了刨削精度，因此在刀片刃口磨损后需要及时更换。目前，电动刨刀片均通过螺钉固定，更换时，先将刀片从刀片槽中拆下，而后安装新的刀片并锁紧。但是为了能够顺畅地将刀片与螺丝配合，通常刀片上的定位孔位均与螺丝存在一定的直径余量，导致刀片在安装时，安装后刀刃平行度、刀刃偏角均需对应调整，因此更换刀片后往往会耗费大量的时间进行重新对刀。技术实现思路1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电动刨刨刀刀体，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：安装操作便捷，无需对刀，提高刀片位置精确度等技术效果，详见下文阐述。2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：3、本实用新型提供的一种电动刨刨刀刀体，包括刀轴、刀毂和刀片，所述刀轴贯穿所述刀毂，且与该刀毂过盈配合，所述刀片安装在所述刀毂的表面，所述刀毂表面设置有安装刀片的刀槽，该刀槽内部设置有配合所述刀片的防呆定位结构，所述刀片与所述防呆定位结构卡接配合，所述刀毂上设置有固定所述刀片的压刀条，所述压刀条通过螺钉与所述刀毂连接。4、作为优选，所述刀槽贯穿所述刀毂的长度方向，所述刀片自所述刀槽的端部插入所述刀槽内部。5、作为优选，所述防呆定位结构为设置在所述刀槽内侧壁上的凸带，该凸带为直条型结构，且所述凸带的长度方向与所述刀槽的长度方向相互平行。6、作为优选，所述刀片上对应所述凸带成型有定位槽，所述凸带与所述定位槽卡接配合。7、作为优选，所述刀毂上成型有安装所述压刀条的压条槽，所述压条槽沿所述刀毂的长度方向贯穿该刀毂，所述压条槽自所述压条槽的一端插入所述压条槽内。8、作为优选，所述螺钉与所述压刀条螺纹配合，且所述螺钉端部与所述压条槽的内壁顶紧。9、作为优选，所述刀毂由多块相互平行的金属板组成。10、综上，本实用新型的有益效果在于：1、通过在刀槽的内部设置防呆的凸带，可大大方便刀片的定位精度，在使用压刀条与刀槽配合压紧刀片后无需再次对刀，大大提高了刀片更换的效率；11、2、通过使用两个螺钉调节压刀条位置，即可完成刀片的松动与夹紧，使刀片的拆装操作更加便捷。技术特征：1.一种电动刨刨刀刀体，其特征在于，包括刀轴（1）、刀毂（2）和刀片（5），所述刀轴（1）贯穿所述刀毂（2），且与该刀毂（2）过盈配合，所述刀片（5）安装在所述刀毂（2）的表面，所述刀毂（2）表面设置有安装刀片（5）的刀槽（6），该刀槽（6）内部设置有配合所述刀片（5）的防呆定位结构，所述刀片（5）与所述防呆定位结构卡接配合，所述刀毂（2）上设置有固定所述刀片（5）的压刀条（3），所述压刀条（3）通过螺钉（4）与所述刀毂（2）连接。2.根据权利要求1所述一种电动刨刨刀刀体，其特征在于：所述刀槽（6）贯穿所述刀毂（2）的长度方向，所述刀片（5）自所述刀槽（6）的端部插入所述刀槽（6）内部。3.根据权利要求2所述一种电动刨刨刀刀体，其特征在于：所述防呆定位结构为设置在所述刀槽（6）内侧壁上的凸带（7），该凸带（7）为直条型结构，且所述凸带（7）的长度方向与所述刀槽（6）的长度方向相互平行。4.根据权利要求3所述一种电动刨刨刀刀体，其特征在于：所述刀片（5）上对应所述凸带（7）成型有定位槽，所述凸带（7）与所述定位槽卡接配合。5.根据权利要求1所述一种电动刨刨刀刀体，其特征在于：所述刀毂（2）上成型有安装所述压刀条（3）的压条槽（8），所述压条槽（8）沿所述刀毂（2）的长度方向贯穿该刀毂（2），所述压条槽（8）自所述压条槽（8）的一端插入所述压条槽（8）内。6.根据权利要求5所述一种电动刨刨刀刀体，其特征在于：所述螺钉（4）与所述压刀条（3）螺纹配合，且所述螺钉（4）端部与所述压条槽（8）的内壁顶紧。7.根据权利要求1所述一种电动刨刨刀刀体，其特征在于：所述刀毂（2）由多块相互平行的金属板组成。技术总结本技术公开了一种电动刨刨刀刀体，包括刀轴、刀毂和刀片，所述刀轴贯穿所述刀毂，且与该刀毂过盈配合，所述刀片安装在所述刀毂的表面，所述刀毂表面设置有安装刀片的刀槽，该刀槽内部设置有配合所述刀片的防呆定位结构，所述刀片与所述防呆定位结构卡接配合，所述刀毂上设置有固定所述刀片的压刀条，所述压刀条通过螺钉与所述刀毂连接。有益效果在于：通过在刀槽的内部设置防呆的凸带，可大大方便刀片的定位精度，在使用压刀条与刀槽配合压紧刀片后无需再次对刀，大大提高了刀片更换的效率；通过使用两个螺钉调节压刀条位置，即可完成刀片的松动与夹紧，使刀片的拆装操作更加便捷。技术研发人员：戴永兵受保护的技术使用者：苏州亮明工具有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/7/18