一种木材加工用切割设备的制作方法

本发明涉及板材加工，具体为一种木材加工用切割设备。背景技术：1、切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，金属材料切割机主要是刀具切割机，在对铝合金板材进行加工的过程中，经常需要用到切割机来对板材进行切割加工。2、现有切割机的刀盘与工位台之间的角度多为固定结构，仅能从固定的角度对工位台上的板材进行切割，无法从不同的角度对板材进行切割以形成不同角度的切面，且现有的切割机结构较为单一，缺少对切割板材的固定装置，需要人工进行辅助，增加了人工成本。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本发明公开了一种木材加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木材加工用切割设备，包括加工台、切割刀片以及刀片调节组件，所述切割刀片位于所述加工台内部通过所述刀片调节组件进行调节；3、所述刀片调节组件包括转动套筒、固定架、第一升降电机、第一螺纹杆、移动座以及第一转动电机，所述加工台表面设有一转动槽，所述转动套筒位于所述转动槽内部，且所述转动套筒在所述转动槽内部平滑转动，所述转动套筒上表面设有刀片伸出槽，所述固定架位于所述转动套筒内部，且所述固定架位于所述刀片伸出槽一侧，所述固定架上端与所述转动套筒顶部壁面相互固定，所述第一升降电机位于所述固定架内部设有的第一升降槽底部，所述第一螺纹杆下端与所述第一升降电机输出端相连，所述第一螺纹杆上端与所述第一升降槽顶部转动相连，所述切割刀片位于所述固定架一侧，且所述切割刀片保持与上端的刀片伸出槽上下一致，所述切割刀片中心与所述第一转动电机输出端轴相互连接，通过第一转动电机带动所述切割刀片进行高速转动，同时所述第一转动电机尾端与所述移动座前端相连，且所述移动座尾端位于所述第一升降槽内部，所述移动座尾端表面设有第一螺纹孔，通过所述第一螺纹孔与所述第一螺纹杆相互配合，通过所述第一升降电机控制所述第一螺纹杆转动，进而带动位于所述第一升降槽内部的移动座进行上下移动，进而控制高速转动的切割刀片沿着所述刀片伸出槽上下端进行升降，放置在所述加工台表面的木材将被伸出的切割刀片进行切割处理；4、所述加工台内部设有一角度调节电机，所述角度调节电机位于所述转动套筒外壁一侧，所述角度调节电机输出端设有第一齿轮，所述第一齿轮与位于所述转动套筒外壁设有的环形齿条相互啮合，此时通过所述角度调节电机控制所述第一齿轮转动，并通过所述第一齿轮与所述环形齿条啮合传动，进而带动所述转动套筒在所述转动槽内部进行转动，从而改变所述切割刀片的切割角度，实现对加工台表面的木材进行多角度的切割处理。5、优选的，所述加工台表面设有一刻度标识，所述刻度标识环绕位于所述转动槽上端表面，所述刻度标识与所述转动套筒上端侧壁设有的指针相互对应，所述指针与所述刀片伸出槽延长线保持一致，进而通过所述刻度标识与所述指针相互配合实现对所述切割刀片的角度转动情况进行调节及判断。6、优选的，所述转动套筒外壁设有一环形卡环，通过所述环形卡环与所述加工台相互配合，进而实现对所述转动套筒的承重。7、优选的，所述转动套筒下端设有一吸尘接口，通过所述吸尘接口与外界的吸尘管道相连，进而实现对所述切割刀片切割后的木屑进行吸出。8、优选的，所述加工台上端设有一压持组件，所述压持组件包括横梁架、压持板、防护罩、升降套筒以及升降杆，所述横梁架横向位于所述加工台上端，所述升降杆分别位于所述横梁架两侧下端，所述升降套筒分别对应位于所述加工台两侧外壁，所述升降杆插在所述升降套筒内部，所述压持板位于所述防护罩下端，所述防护罩上端与所述横梁中间位置相连，通过所述升降套筒内部设有的第二转动电机，控制位于所述升降套筒内部设有的第二螺纹杆转动，并通过所述转动杆内部设有的第二螺纹孔与第二螺纹杆相互配合，所述横梁将带动所述压持板在所述加工台表面进行升降，进而实现对不同尺寸厚度的木材进行压持固定。9、优选的，所述横梁架中间位置上端设有一驱动电机，所述防护罩上端与所述驱动电机的输出端相连，通过所述驱动电机驱动所述防护罩转动，所述驱动电机与所述角度调节电机保持同步，进而实现所述切割刀片转动角度与所述防护罩转动角度保持一致，实现伸出的所述刀片伸出槽后进入所述防护罩内部，进而减少木屑飞溅，方便后续清扫。10、优选的，所述加工台一侧设有一输送组件，所述输送组件包括输送架、输送电机以及若干滚轴，所述输送架一端与所述加工台侧壁表面相互固定，若干所述滚轴位于所述输送架内部，所述输送电机位于所述输送架上首尾端的所述滚轴外侧，通过所述输送电机带动首尾端的滚轴转动，进而实现对放置在所述输送架上的木材驱动至所述加工台上。11、优选的，所述输送架上端设有一引导组件，所述引导组件包括引导板、第三螺纹杆以及第三转动电机，所述加工台位于所述输送架一端的方向壁面设有一移动槽，所述第三螺纹杆位于所述移动槽内部，所述第三转动电机位于所述移动槽外壁，且所述第三转动电机输出端与所述第三螺纹杆相连，所述引导板前端通过设有的第三螺纹孔与所述第三螺纹杆相连，且所述第三螺纹杆上的包括对称的相反螺旋的螺纹，通过所述第三转动电机带动所述第三螺纹杆转动，进而实现所述引导板在所述第三螺纹杆上相互靠近，并与所述木材两侧壁面进行接触，实现对移动的木材进行移动轨迹的引导。12、优选的，所述引导板内侧分别设有若干滚轮，通过所述滚轮与所述木材进行接触，实现木材两侧壁面与所述滚轮之间呈滚动接触。13、优选的，所述加工台一侧壁面设有控制台，通过所述控制台对切割设备各个电机驱动进行控制。14、与现有技术相比，本发明的有益效果：15、1、本发明中，设置了刀片调节组件，通过角度调节电机控制第一齿轮转动，并通过第一齿轮与环形齿条啮合传动，进而带动转动套筒在转动槽内部进行转动，配合观察加工台面上的刻度标识与转动套筒上的指针，进而改变切割刀片的切割角度，实现对加工台表面的木材进行多角度的切割处理。16、2、本发明中，设置了压持组件，通过压持组件中的第二转动电机，控制位于升降套筒内部设有的第二螺纹杆转动，并通过转动杆内部设有的第二螺纹孔与第二螺纹杆相互配合，横梁将带动压持板在加工台表面进行升降，进而实现对不同尺寸厚度的木材进行压持固定，减轻了工人工作强度。17、3、本发明中，不仅设置了防护罩，避免了刀片切割木材时，木屑到处飞溅，同时在转动套筒下端设置了吸尘接口，方便对切割木屑进行吸出，改善了切割环境。18、4、本发明中，通过设置的输送组件与引导组件相互配合，通过输送电机带动首尾端的滚轴转动，进而实现对放置在输送架上的木材驱动至加工台上，并配合引导组件中的第三转动电机带动第三螺纹杆转动，进而实现引导板在第三螺纹杆上相互靠近，并与木材两侧壁面进行接触，实现对移动的木材进行移动轨迹的引导，保证了木材上料的稳定，提高了切割效率。技术特征：1.一种木材加工用切割设备，其特征在于：包括加工台、切割刀片以及刀片调节组件，所述切割刀片位于所述加工台内部通过所述刀片调节组件进行调节；2.根据权利要求1所述的一种木材加工用切割设备，其特征在于：所述加工台表面设有一刻度标识，所述刻度标识环绕位于所述转动槽上端表面，所述刻度标识与所述转动套筒上端侧壁设有的指针相互对应，所述指针与所述刀片伸出槽延长线保持一致，进而通过所述刻度标识与所述指针相互配合实现对所述切割刀片的角度转动情况进行调节及判断。3.根据权利要求1所述的一种木材加工用切割设备，其特征在于：所述转动套筒外壁设有一环形卡环，通过所述环形卡环与所述加工台相互配合，进而实现对所述转动套筒的承重。4.根据权利要求1所述的一种木材加工用切割设备，其特征在于：所述转动套筒下端设有一吸尘接口，通过所述吸尘接口与外界的吸尘管道相连，进而实现对所述切割刀片切割后的木屑进行吸出。5.根据权利要求1所述的一种木材加工用切割设备，其特征在于：所述加工台上端设有一压持组件，所述压持组件包括横梁架、压持板、防护罩、升降套筒以及升降杆，所述横梁架横向位于所述加工台上端，所述升降杆分别位于所述横梁架两侧下端，所述升降套筒分别对应位于所述加工台两侧外壁，所述升降杆插在所述升降套筒内部，所述压持板位于所述防护罩下端，所述防护罩上端与所述横梁中间位置相连，通过所述升降套筒内部设有的第二转动电机，控制位于所述升降套筒内部设有的第二螺纹杆转动，并通过所述转动杆内部设有的第二螺纹孔与第二螺纹杆相互配合，所述横梁将带动所述压持板在所述加工台表面进行升降，进而实现对不同尺寸厚度的木材进行压持固定。6.根据权利要求5所述的一种木材加工用切割设备，其特征在于：所述横梁架中间位置上端设有一驱动电机，所述防护罩上端与所述驱动电机的输出端相连，通过所述驱动电机驱动所述防护罩转动，所述驱动电机与所述角度调节电机保持同步，进而实现所述切割刀片转动角度与所述防护罩转动角度保持一致，实现伸出的所述刀片伸出槽后进入所述防护罩内部。7.根据权利要求1所述的一种木材加工用切割设备，其特征在于：所述加工台一侧设有一输送组件，所述输送组件包括输送架、输送电机以及若干滚轴，所述输送架一端与所述加工台侧壁表面相互固定，若干所述滚轴位于所述输送架内部，所述输送电机位于所述输送架上首尾端的所述滚轴外侧，通过所述输送电机带动首尾端的滚轴转动，进而实现对放置在所述输送架上的木材驱动至所述加工台上。8.根据权利要求7所述的一种木材加工用切割设备，其特征在于：所述输送架上端设有一引导组件，所述引导组件包括引导板、第三螺纹杆以及第三转动电机，所述加工台位于所述输送架一端的方向壁面设有一移动槽，所述第三螺纹杆位于所述移动槽内部，所述第三转动电机位于所述移动槽外壁，且所述第三转动电机输出端与所述第三螺纹杆相连，所述引导板前端通过设有的第三螺纹孔与所述第三螺纹杆相连，且所述第三螺纹杆上的包括对称的相反螺旋的螺纹，通过所述第三转动电机带动所述第三螺纹杆转动，进而实现所述引导板在所述第三螺纹杆上相互靠近，并与所述木材两侧壁面进行接触，实现对移动的木材进行移动轨迹的引导。9.根据权利要求8所述的一种木材加工用切割设备，其特征在于：所述引导板内侧分别设有若干滚轮，通过所述滚轮与所述木材进行接触，实现木材两侧壁面与所述滚轮之间呈滚动接触。10.根据权利要求1所述的一种木材加工用切割设备，其特征在于：所述加工台一侧壁面设有控制台，通过所述控制台对切割设备各个电机驱动进行控制。技术总结本发明公开了一种木材加工用切割设备，包括加工台、切割刀片以及刀片调节组件，切割刀片位于加工台内部通过刀片调节组件进行调节；刀片调节组件包括转动套筒、固定架、第一升降电机、第一螺纹杆、移动座以及第一转动电机，通过第一升降电机控制第一螺纹杆转动，进而带动位于第一升降槽内部的移动座进行上下移动，进而控制高速转动的切割刀片沿着刀片伸出槽上下端进行升降，放置在加工台表面的木材将被伸出的切割刀片进行切割处理；加工台内部的角度调节电机控制第一齿轮转动，并通过第一齿轮与环形齿条啮合传动，进而带动转动套筒在转动槽内部进行转动，从而改变切割刀片的切割角度，实现对加工台表面的木材进行多角度的切割处理。技术研发人员：李吉冉,米扬受保护的技术使用者：新沂市大自然木业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11