一种板材制造用热压设备的制作方法

本技术涉及板材生产，具体为一种板材制造用热压设备。背景技术：1、目前，板材制造用热压设备是一种广泛应用于木材、家具、建筑、汽车等领域的机械设备，它主要是通过加热和加压的方式来处理原材料，使其密度增加、强度提高，并具备特定的表面特性，在木材工业中，板材机械热压机常用于制造家具，通过对木材进行热压处理，板材制造用热压设备是一种适用范围广泛的机器设备，可应用于多个领域，其使用场景也因此非常丰富，用来作墙壁、天花板或地板的构件，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在板材生产中需要将板材进行热压和加工。2、现有技术中授权公告号为：cn219360362u，名称为：一种板材生产用热压装置，包括：热压机构、两个定位件、第一驱动件、两个第二驱动件及热压机构包括上压板、下压板及压板驱动件；定位件设于上压板以及下压板之间，每个定位件均包括一定位主杆及两个定位支杆，若干个定位主杆及定位支杆合围形成一定位区间，各个定位主杆及定位支杆靠近定位区间的一侧均等距开设有凹槽；第一驱动件与两个定位主杆相连；第二驱动件与位于同一定位主杆两侧的两个定位支杆相连；该专利能够对板材进行定位及固定，使板材与热压板的热压区域对应，避免存在板材与热压板不对应的情况，且无需人工手动调节板材位置，提高了工作时的安全性。3、然而该专利在使用的过程中，使用两个电机进行夹紧，这样的工作方式，极大地增加了使用者的使用成本，且在损坏时，需要更换维修的成本增高。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种板材制造用热压设备，解决了使用成本高和无法限位的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材制造用热压设备，包括壳体和四个圆周均布的夹持块，所述壳体的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴，所述转轴转动安装在所述壳体的内部，所述转轴的上分别固定套设有齿轮和棘轮，所述壳体的内部转动安装有直杆，所述直杆上固定套设有放置台，所述放置台的底部固定设置有环形齿条，所述环形齿条和所述齿轮啮合连接，所述夹持块的底部分别通过螺丝固定连接有滑块和滑杆，所述滑块和所述滑杆分别滑动装配在所述壳体和所述放置台的内部；3、所述壳体的顶部安装有液压缸，所述液压缸上固定设置有热压板，所述壳体上分别设置有封闭门和控制面板，所述封闭门上分别设置有把手和玻璃观察窗。4、优选的，所述壳体的设置有限位装置，所述限位装置包括转杆，所述转杆转动安装在所述壳体的内部，所述壳体上分别固定设置有转动块和卡块，所述卡块的一端呈倾斜状。5、优选的，所述壳体的内部开设有转槽，所述转轴转动安装在所述转槽的内部，便于转轴转动。6、优选的，所述壳体的内部开设有凹槽，所述直杆转动安装在所述凹槽的内部，便于直杆转动。7、优选的，所述放置台上开设有四个圆周均布的移动槽，所述滑杆滑动连接在所述移动槽的内部，所述移动槽呈弧形，便于滑杆移动。8、优选的，所述壳体的开设有四个圆周均布的滑动槽，所述滑块滑动连接在所述滑动槽的内部，便于滑块移动。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：10、1、本实用新型通过电机和齿轮等结构的设置，打开电机，电机带动放置台转动，放置台带动夹持块向内夹紧板材，随后启动液压杆带动热压板向下加工即可，实现了节约使用成本的效果。11、2、本实用新型通过卡块和转杆等结构的设置，卡块抵住棘轮，使得棘轮无法翻转，从而实现夹持块进行限位，实现了方便限位的效果。技术特征：1.一种板材制造用热压设备，包括壳体（1）和四个圆周均布的夹持块（16），其特征在于：所述壳体（1）的内部安装有电机（14），所述电机（14）的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴（12），所述转轴（12）转动安装在所述壳体（1）的内部，所述转轴（12）的上分别固定套设有齿轮（10）和棘轮（11），所述壳体（1）的内部转动安装有直杆（18），所述直杆（18）上固定套设有放置台（7），所述放置台（7）的底部固定设置有环形齿条（9），所述环形齿条（9）和所述齿轮（10）啮合连接，所述夹持块（16）的底部分别通过螺丝固定连接有滑块（19）和滑杆（20），所述滑块（19）和所述滑杆（20）分别滑动装配在所述壳体（1）和所述放置台（7）的内部；2.根据权利要求1所述的一种板材制造用热压设备，其特征在于：所述壳体（1）的设置有限位装置，所述限位装置包括转杆（15），所述转杆（15）转动安装在所述壳体（1）的内部，所述壳体（1）上分别固定设置有转动块（6）和卡块（13），所述卡块（13）的一端呈倾斜状。3.根据权利要求1所述的一种板材制造用热压设备，其特征在于：所述壳体（1）的内部开设有转槽，所述转轴（12）转动安装在所述转槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种板材制造用热压设备，其特征在于：所述壳体（1）的内部开设有凹槽，所述直杆（18）转动安装在所述凹槽的内部。5.根据权利要求1所述的一种板材制造用热压设备，其特征在于：所述放置台（7）上开设有四个圆周均布的移动槽（8），所述滑杆（20）滑动连接在所述移动槽（8）的内部，所述移动槽（8）呈弧形。6.根据权利要求1所述的一种板材制造用热压设备，其特征在于：所述壳体（1）的开设有四个圆周均布的滑动槽，所述滑块（19）滑动连接在所述滑动槽的内部。技术总结本技术属于板材生产领域，具体涉及一种板材制造用热压设备，解决了现有技术中存在使用成本高和无法限位的问题，包括壳体和四个圆周均布的夹持块，所述壳体的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴，所述转轴转动安装在所述壳体的内部，所述转轴的上分别固定套设有齿轮和棘轮，所述壳体的内部转动安装有直杆，所述直杆上固定套设有放置台，所述放置台的底部固定设置有环形齿条，所述环形齿条和所述齿轮啮合连接，通过电机和齿轮等结构的设置，打开电机，电机带动放置台转动，放置台带动夹持块向内夹紧板材，随后启动液压杆带动热压板向下加工即可，实现了节约使用成本的效果。技术研发人员：卢路受保护的技术使用者：文安县和民木业有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/11