一种纤维板热磨热压设备的制作方法

本技术涉及纤维板加工，具体为一种纤维板热磨热压设备。背景技术：1、在纤维板加工中，需要对纤维板进行热磨热压操作，因此需要一种纤维板热磨热压设备。2、如专利公告号为cn212312282u的一种纤维板热压装置，其通过热压板在对纤维板热压的过程具有良好的缓冲功能，能够抵消热压板在下压过程中所受到过大的下压力，解决了现有技术在热压过程中由于不具有缓冲功能而容易导致热压板损坏的问题，使得热压板的使用寿命大大提高。3、但是上述这类热磨热压设备在实际使用的过程中，因为连接杆与第二弹簧均固定在热压板上，在对纤维板进行热压时，可能会使连接杆与弹簧受热，在长期使用过程中，受热的弹簧可能在挤压的过程中，发生形变，因此对于较薄的纤维板，可能并不能对其进去很好的热压，降低了纤维板生产的品质，增加了装置维修的成本，为此申请人提出一种纤维板热磨热压设备。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种纤维板热磨热压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维板热磨热压设备，包括液压加热板，所述液压加热板底部接触有缓冲机构，所述缓冲机构包括外壳，所述外壳内壁两侧分别固定有固架，所述固架一侧支架底部接触有海绵垫，所述海绵垫底部固定有滑块，所述滑块与固架相对立面分别开设有若干个卡槽，所述滑块与固架上开设的若干个卡槽之间分别卡接有若干个橡胶板，若干个所述橡胶板之间相互固定连接，所述滑块一侧底部固定有若干个压簧，若干个所述压簧一端共同与固架一侧相固定，两个所述滑块之间共同固定有热压支撑台，两个所述固架相对立面分别固定有挡板。3、优选的，所述缓冲机构内壁底部固定有复位机构，所述复位机构顶部与缓冲机构底部相接触，所述液压加热板顶部固定有稳架，所述稳架内壁与缓冲机构外壁相固定，所述稳架内壁固定有热磨机，所述稳架内壁固定有干燥机，所述稳架内壁固定有铺装机，所述铺装机一侧固定有存放盒，所述热磨机、干燥机、铺装机和存放盒依次相连通。4、优选的，若干个所述压簧与滑块之间的夹角在30-90°之间，若干个所述橡胶板的高度之和要大于等于滑块的高度。5、优选的，所述复位机构包括限位盒，所述限位盒内壁两侧与热压支撑台外壁两侧相互滑动连接，所述限位盒内壁底部滑动卡接有充气袋，所述充气袋两侧分别开设有缺口，所述充气袋两侧的缺口处分别固定有控气阀门，所述控气阀门一端固定有软气管，且两个软气管一端分别贯穿外壳内壁两侧，其中一个所述软气管一端固定有气泵，所述气泵一侧与外壳外壁一侧相固定，所述限位盒底部固定有若干个弹簧，若干个所述弹簧一端共同与外壳内壁底部相固定，所述限位盒两侧分别固定有活动板，两个所述活动板顶部分别与两个挡板底部相接触。6、优选的，所述充气袋的最大宽度不能大于限位盒的最大宽度，所述充气袋的最大高度要大于限位盒的最大高度。7、优选的，所述液压加热板、控气阀门、气泵、热磨机、干燥机和铺装机依次电性连接，且六者共用一个控制终端。8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：9、该纤维板热磨热压设备，通过对缓冲机构的设置，里面增加了卡槽以及橡胶板，当液压加热板在对纤维板进行压实时，热压支撑台会将压力传递给橡胶板，橡胶板会压力进行抵消，提高了装置的使用寿命。10、同时，缓冲机构中，也安装了海绵垫与压簧，在对装置进行压力的抵消时，弹簧可以对滑块形成一种支撑力，进一步提高了装置的缓冲效果，海绵垫可以对复位时的滑块进行一个保护，进一步提高了装置的使用寿命。技术特征：1.一种纤维板热磨热压设备，应用于纤维板热磨热压设备中，包括液压加热板(1)，其特征在于：所述液压加热板(1)底部接触有缓冲机构(2)，所述缓冲机构(2)包括外壳(201)，所述外壳(201)内壁两侧分别固定有固架(202)，所述固架(202)一侧支架底部接触有海绵垫(203)，所述海绵垫(203)底部固定有滑块(204)，所述滑块(204)与固架(202)相对立面分别开设有若干个卡槽(205)，所述滑块(204)与固架(202)上开设的若干个卡槽(205)之间分别卡接有若干个橡胶板(206)，若干个所述橡胶板(206)之间相互固定连接，所述滑块(204)一侧底部固定有若干个压簧(207)，若干个所述压簧(207)一端共同与固架(202)一侧相固定，两个所述滑块(204)之间共同固定有热压支撑台(208)，两个所述固架(202)相对立面分别固定有挡板(209)。2.根据权利要求1所述的一种纤维板热磨热压设备，其特征在于：所述缓冲机构(2)内壁底部固定有复位机构(3)，所述复位机构(3)顶部与缓冲机构(2)底部相接触，所述液压加热板(1)顶部固定有稳架(4)，所述稳架(4)内壁与缓冲机构(2)外壁相固定，所述稳架(4)内壁固定有热磨机(5)，所述稳架(4)内壁固定有干燥机(6)，所述稳架(4)内壁固定有铺装机(7)，所述铺装机(7)一侧固定有存放盒(8)，所述热磨机(5)、干燥机(6)、铺装机(7)和存放盒(8)依次相连通。3.根据权利要求1所述的一种纤维板热磨热压设备，其特征在于：若干个所述压簧(207)与滑块(204)之间的夹角在30-90°之间，若干个所述橡胶板(206)的高度之和要大于等于滑块(204)的高度。4.根据权利要求2所述的一种纤维板热磨热压设备，其特征在于：所述复位机构(3)包括限位盒(301)，所述限位盒(301)内壁两侧与热压支撑台(208)外壁两侧相互滑动连接，所述限位盒(301)内壁底部滑动卡接有充气袋(302)，所述充气袋(302)两侧分别开设有缺口，所述充气袋(302)两侧的缺口处分别固定有控气阀门(303)，所述控气阀门(303)一端固定有软气管(304)，且两个软气管(304)一端分别贯穿外壳(201)内壁两侧，其中一个所述软气管(304)一端固定有气泵(305)，所述气泵(305)一侧与外壳(201)外壁一侧相固定，所述限位盒(301)底部固定有若干个弹簧(306)，若干个所述弹簧(306)一端共同与外壳(201)内壁底部相固定，所述限位盒(301)两侧分别固定有活动板(307)，两个所述活动板(307)顶部分别与两个挡板(209)底部相接触。5.根据权利要求4所述的一种纤维板热磨热压设备，其特征在于：所述充气袋(302)的最大宽度不能大于限位盒(301)的最大宽度，所述充气袋(302)的最大高度要大于限位盒(301)的最大高度。6.根据权利要求1所述的一种纤维板热磨热压设备，其特征在于：所述液压加热板(1)、控气阀门(303)、气泵(305)、热磨机(5)、干燥机(6)和铺装机(7)依次电性连接，且六者共用一个控制终端。技术总结本技术公开了一种纤维板热磨热压设备，涉及纤维板加工技术领域。包括液压加热板，所述液压加热板底部接触有缓冲机构，所述缓冲机构包括外壳，所述外壳内壁两侧分别固定有固架，所述固架一侧支架底部接触有海绵垫，所述海绵垫底部固定有滑块，所述滑块与固架相对立面分别开设有若干个卡槽，所述滑块与固架上开设的若干个卡槽之间分别卡接有若干个橡胶板，若干个所述橡胶板之间相互固定连接。本技术通过对缓冲机构的设置，里面增加了卡槽以及橡胶板，当液压加热板在对纤维板进行压实时，热压支撑台会将压力传递给橡胶板，橡胶板会压力进行抵消，提高了装置的使用寿命。技术研发人员：文德锋,刘洋,常素辉,王建全,崔浩然受保护的技术使用者：亳州佰世达新材料有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/18