一种木托的生产拼接装置的制作方法

本技术涉及木托盘生产，更具体地说，它涉及一种木托的生产拼接装置。背景技术：1、木托盘广泛适用于物流、机械电子、陶瓷建材、五金电器、精密仪器等行业产品的运输和外包装，木托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。2、现有的木托盘一般由多个底柱与多个顶板拼装在一块，因此通常均是手动进行木板的加工，且加工需要的人数不止一两个可以进行生产操作，多个工作人员依次将底柱排列好，再将多个顶板依次排列放置在底柱上，并最终通过钉枪的方式将顶板与底柱固定在一块，这种加工方式需要浪费极大的人力来进行木托的制作，且制作木托的加工周期非常的久，木板拼接极其麻烦且损耗时间，对此本实用新型根据上述问题设计出一种木托的生产拼接装置。技术实现思路1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种只需要一个工作人员不断地向底柱放置壳体以及顶板放置壳体内填入加工材料即可，保障了对木托盘拼接时的生产效率，减轻了工作人员的工作压力的木托的生产拼接装置。2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：3、一种木托的生产拼接装置，包括拼装壳体，所述拼装壳体呈凹型，拼装壳体横向的一侧外表面固定安装有若干底柱放置壳体，底柱放置壳体同样呈凹型，拼装壳体横向的侧面开设有若干底柱通槽，并且分别与拼装壳体以及底柱放置壳体相连通，底柱通槽底壁分别与拼装壳体以及底柱放置壳体的底壁平齐，拼装壳体竖向的一侧外表面固定连接有顶板放置壳体，顶板放置壳体同样呈凹型，拼装壳体竖向侧面开设有顶板通槽，并分别与拼装壳体以及顶板放置壳体连通，顶板通槽的底壁与顶板放置壳体底壁平齐，并与底柱通槽顶壁处于同一水平位置，拼装壳体上安装有打钉机构，底柱放置壳体以及顶板放置壳体背对拼装壳体的一侧均设有推出机构。4、本实用新型进一步设置为：所述底柱放置壳体内放置有木托盘底柱，多个木托盘底柱通过底柱放置壳体顶部依次放入至底柱放置壳体内，并在底柱放置壳体内层叠排序，木托盘底柱可通过底柱通槽滑入至拼装壳体内，顶板放置壳体内放置有顶板，多个顶板可通过顶板放置壳体顶部依次放入，并在顶板放置壳体内层叠排序，顶板可通过顶板通槽滑入至拼装壳体内。5、本实用新型进一步设置为：所述拼装壳体远离底柱放置壳体的一侧开设有出料通槽，出料通槽与拼装壳体内部连通。6、本实用新型进一步设置为：所述推出机构包括收缩壳体，收缩壳体固定安装在底柱放置壳体背对拼装壳体的一侧表面上，收缩壳体背对底柱放置壳体的一侧表面固定连接有推动气缸，推动气缸伸缩杆的一端滑动贯穿进收缩壳体内，推动气缸伸缩杆位于收缩壳体内的一端固定连接有推块。7、本实用新型进一步设置为：所述收缩壳体与底柱放置壳体连通，推块在收缩壳体以及底柱放置壳体底壁上滑动。8、本实用新型进一步设置为：所述推块上开设有若干凹槽，凹槽竖向截面呈圆弧状，凹槽内设有活动球，并在凹槽内旋转，活动球的顶部延伸出凹槽。9、本实用新型的优点是：10、1、该装置不需要多个工作人员进行操作，只需要一个工作人员不断地向底柱放置壳体以及顶板放置壳体内填入加工材料即可，保障了对木托盘拼接时的生产效率，减轻了工作人员的工作压力；11、2、该装置通过在推块上设有活动球，使得上一层木托盘加工材料不直接压在推块上，这样推块在滑动的过程中不会出现推块与木托盘加工材料之间摩擦力过大出现卡死的问题，进一步保障了推块运行时的稳定性。技术特征：1.一种木托的生产拼接装置，包括拼装壳体(1)，其特征在于：所述拼装壳体(1)呈凹型，拼装壳体(1)横向的一侧外表面固定安装有若干底柱放置壳体(2)，底柱放置壳体(2)同样呈凹型，拼装壳体(1)横向的侧面开设有若干底柱通槽(4)，并且分别与拼装壳体(1)以及底柱放置壳体(2)相连通，底柱通槽(4)底壁分别与拼装壳体(1)以及底柱放置壳体(2)的底壁平齐，拼装壳体(1)竖向的一侧外表面固定连接有顶板放置壳体(3)，顶板放置壳体(3)同样呈凹型，拼装壳体(1)竖向侧面开设有顶板通槽(5)，并分别与拼装壳体(1)以及顶板放置壳体(3)连通，顶板通槽(5)的底壁与顶板放置壳体(3)底壁平齐，并与底柱通槽(4)顶壁处于同一水平位置，拼装壳体(1)上安装有打钉机构(6)，底柱放置壳体(2)以及顶板放置壳体(3)背对拼装壳体(1)的一侧均设有推出机构。2.根据权利要求1所述的一种木托的生产拼接装置，其特征在于：所述底柱放置壳体(2)内放置有木托盘底柱，多个木托盘底柱通过底柱放置壳体(2)顶部依次放入至底柱放置壳体(2)内，并在底柱放置壳体(2)内层叠排序，木托盘底柱可通过底柱通槽(4)滑入至拼装壳体(1)内，顶板放置壳体(3)内放置有顶板，多个顶板可通过顶板放置壳体(3)顶部依次放入，并在顶板放置壳体(3)内层叠排序，顶板可通过顶板通槽(5)滑入至拼装壳体(1)内。3.根据权利要求1所述的一种木托的生产拼接装置，其特征在于：所述拼装壳体(1)远离底柱放置壳体(2)的一侧开设有出料通槽(7)，出料通槽(7)与拼装壳体(1)内部连通。4.根据权利要求2所述的一种木托的生产拼接装置，其特征在于：所述推出机构包括收缩壳体(8)，收缩壳体(8)固定安装在底柱放置壳体(2)背对拼装壳体(1)的一侧表面上，收缩壳体(8)背对底柱放置壳体(2)的一侧表面固定连接有推动气缸(9)，推动气缸(9)伸缩杆的一端滑动贯穿进收缩壳体(8)内，推动气缸(9)伸缩杆位于收缩壳体(8)内的一端固定连接有推块(10)。5.根据权利要求4所述的一种木托的生产拼接装置，其特征在于：所述收缩壳体(8)与底柱放置壳体(2)连通，推块(10)在收缩壳体(8)以及底柱放置壳体(2)底壁上滑动。6.根据权利要求5所述的一种木托的生产拼接装置，其特征在于：所述推块(10)上开设有若干凹槽(11)，凹槽(11)竖向截面呈圆弧状，凹槽(11)内设有活动球(12)，并在凹槽(11)内旋转，活动球(12)的顶部延伸出凹槽(11)。技术总结本技术适用于木托盘生产技术领域，提供了一种木托的生产拼接装置，包括拼装壳体，所述拼装壳体呈凹型，拼装壳体横向的一侧外表面固定安装有若干底柱放置壳体，底柱放置壳体同样呈凹型，拼装壳体横向的侧面开设有若干底柱通槽，并且分别与拼装壳体以及底柱放置壳体相连通，底柱通槽底壁分别与拼装壳体以及底柱放置壳体的底壁平齐，拼装壳体竖向的一侧外表面固定连接有顶板放置壳体，顶板放置壳体同样呈凹型，拼装壳体竖向侧面开设有顶板通槽，该装置不需要多个工作人员进行操作，只需要一个工作人员不断地向底柱放置壳体以及顶板放置壳体内填入加工材料即可，保障了对木托盘拼接时的生产效率，减轻了工作人员的工作压力。技术研发人员：王子阳受保护的技术使用者：天津华睿智造科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/18