一种方木切割机的导向机构的制作方法

本技术涉及方木切割机，尤其涉及一种方木切割机的导向机构。背景技术：1、方木切割机是木材加工中的常见工具之一，通过机械式的切割方式，能够大大提高加工效率，在方木切割机对方木材料切割的时候，无法对被切割的方木材料进行导向移动，从而需要使用导向机构对方木切割机需要切割的方木原料进行导向。2、如申请号202022751482.8公开了“一种用于切割机的导向装置”并具体公开了：包括导向板，其上开设有沿导向板的长度方向延伸且供切割机的刀轮伸入的切割孔，夹紧结构，设有两个，两个夹紧结构分别设置于导向板宽度方向的两侧，夹紧结构能够沿导向板的长度方向滑动，两个夹紧结构被配置为共同夹紧被切割件，该导向装置通过设置导向板和夹紧结构，导向板上开设有导向板的长度方向延伸且供切割机的刀轮伸入的切割孔，夹紧结构设有两个，两个夹紧结构分别设置于导向板宽度方向的两侧，两个夹紧结构能够夹紧被切割件，从而能够保证在切割被切割件时，被切割件能够相对刀轮做直线运动，提高切割效果，提高用户体验，然而，上述技术中，导向装置通过两个夹紧结构对方木材料进行夹持，但夹紧结构设置为板状结构，无法对夹持的方木材料进行限位，在方木材料切割受力过大时，容易向下脱离，从而夹持效果不佳，且需要手动控制通过滑槽对方木材料进行导向，无法对方木材料进行自动导向，增加劳动力，因此本实用新型提出一种方木切割机的导向机构以解决现有技术中存在的问题。技术实现思路1、针对上述问题，本实用新型提出一种方木切割机的导向机构，该方木切割机的导向机构通过设置伸缩气缸本体、第二螺纹杆、夹持板、螺栓和螺纹孔，对方木切割机需要切割的方木材料进行夹持固定，从而便于根据方木材料的长度进行调节，实现对不同长度需要方木切割机切割的方木材料进行夹持固定，避免后续方木切割机在切割过程中出现移动或脱落现象，设置电机本体、第一螺纹杆、螺纹套、限位槽、安装板、活动套和导杆，使安装板带动上方限位固定的方木材料进行移动，实现对方木切割机需要切割的方木材料进行导向，提高后续切割效率。2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种方木切割机的导向机构，包括底座，所述底座两侧的顶部开设有限位槽，所述底座一侧的正面设置有电机本体，所述电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁套设有螺纹套且顶端贯穿限位槽，所述螺纹套的顶部安装有安装板，所述安装板一侧的底部设置有活动套且底端贯穿底座，所述活动套的内壁贯穿有导杆，所述安装板的顶部设置有收集盒，所述收集盒的底部设置有镂空网，所述收集盒两侧的内底壁开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内壁设置有滑轨块，所述滑轨块的顶部安装有抽拉盒，所述安装板两侧的顶部安装有支撑板，所述支撑板的一侧贯穿有伸缩气缸本体。3、所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有限位套，所述限位套的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧开设有四个螺纹孔，所述螺纹孔的内壁设置有螺栓，所述第二螺纹杆的底部安装有夹持板。4、进一步改进在于：所述第一螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，所述螺纹套与限位槽之间为活动连接。5、进一步改进在于：所述安装板与螺纹套和活动套之间为固定连接，所述活动套与导杆之间为活动连接。6、进一步改进在于：所述滑轨块与滑轨槽之间为滑动连接，所述滑轨块与抽拉盒之间为紧密贴合。7、进一步改进在于：所述限位套通过伸缩气缸本体驱动，所述限位套的数量为两个。8、进一步改进在于：所述第二螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接，所述第二螺纹杆与螺纹孔之间为一体化设置。9、本实用新型的有益效果为：本实用新型设置伸缩气缸本体、第二螺纹杆、夹持板、螺栓和螺纹孔，对方木切割机需要切割的方木材料进行夹持固定，从而便于根据方木材料的长度进行调节，实现对不同长度需要方木切割机切割的方木材料进行夹持固定，避免后续方木切割机在切割过程中出现移动或脱落现象，设置电机本体、第一螺纹杆、螺纹套、限位槽、安装板、活动套和导杆，使安装板带动上方限位固定的方木材料进行移动，实现对方木切割机需要切割的方木材料进行导向，提高后续切割效率。技术特征：1.一种方木切割机的导向机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)两侧的顶部开设有限位槽(2)，所述底座(1)一侧的正面设置有电机本体(3)，所述电机本体(3)的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的外壁套设有螺纹套(5)且顶端贯穿限位槽(2)，所述螺纹套(5)的顶部安装有安装板(6)，所述安装板(6)一侧的底部设置有活动套(7)且底端贯穿底座(1)，所述活动套(7)的内壁贯穿有导杆(8)，所述安装板(6)的顶部设置有收集盒(9)，所述收集盒(9)的底部设置有镂空网(10)，所述收集盒(9)两侧的内底壁开设有滑轨槽(11)，所述滑轨槽(11)的内壁设置有滑轨块(12)，所述滑轨块(12)的顶部安装有抽拉盒(13)，所述安装板(6)两侧的顶部安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)的一侧贯穿有伸缩气缸本体(15)；2.根据权利要求1所述的一种方木切割机的导向机构，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)与螺纹套(5)之间为螺纹连接，所述螺纹套(5)与限位槽(2)之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种方木切割机的导向机构，其特征在于：所述安装板(6)与螺纹套(5)和活动套(7)之间为固定连接，所述活动套(7)与导杆(8)之间为活动连接。4.根据权利要求1所述的一种方木切割机的导向机构，其特征在于：所述滑轨块(12)与滑轨槽(11)之间为滑动连接，所述滑轨块(12)与抽拉盒(13)之间为紧密贴合。5.根据权利要求1所述的一种方木切割机的导向机构，其特征在于：所述限位套(16)通过伸缩气缸本体(15)驱动，所述限位套(16)的数量为两个。6.根据权利要求1所述的一种方木切割机的导向机构，其特征在于：所述第二螺纹杆(18)与螺纹槽(17)之间为螺纹连接，所述第二螺纹杆(18)与螺纹孔(19)之间为一体化设置。技术总结本技术提供了一种方木切割机的导向机构，涉及方木切割机领域，包括底座，所述底座两侧的顶部开设有限位槽，所述底座一侧的正面设置有电机本体；本技术设置伸缩气缸本体、第二螺纹杆、夹持板、螺栓和螺纹孔，对方木切割机需要切割的方木原料进行夹持固定，从而便于根据方木原料的长度进行调节，实现对不同长度需要方木切割机切割的方木原料进行夹持固定，避免后续方木切割机在切割过程中出现移动或脱落现象，设置电机本体、第一螺纹杆、螺纹套、限位槽、安装板、活动套和导杆，使安装板带动上方限位固定的方木原料进行移动，实现对方木切割机需要切割的方木原料进行导向，提高后续切割效率。技术研发人员：邵士云受保护的技术使用者：临沂长青树木业有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/9