一种根雕自动上蜡机的制作方法_中国专利数据库
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一种根雕自动上蜡机的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种根雕自动上蜡机的制作方法
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摘要: 本技术涉及根雕上蜡,具体涉及一种根雕自动上蜡机。、根雕作品制作工艺中,有的只上漆不烫蜡,有的既上漆又烫蜡,也有的只烫蜡不上漆,不管是采用哪一种方法,只要能达到作品的要求,都是可行的,根艺作品烫蜡的方法很多,大体上可分为湿上蜡、干烤蜡和热浸蜡三种,根雕上蜡可以减小木材的干缩湿胀,防止根雕翘曲...
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本技术涉及根雕上蜡,具体涉及一种根雕自动上蜡机。背景技术:1、根雕作品制作工艺中,有的只上漆不烫蜡,有的既上漆又烫蜡,也有的只烫蜡不上漆,不管是采用哪一种方法,只要能达到作品的要求,都是可行的,根艺作品烫蜡的方法很多,大体上可分为湿上蜡、干烤蜡和热浸蜡三种,根雕上蜡可以减小木材的干缩湿胀,防止根雕翘曲变形,其次,可以增加根雕的硬度,使其经久耐用,再次,可以减少虫蚁的侵蚀,但现有的热浸蜡上蜡方式在对根雕上蜡处理时,对于根雕浸没在蜡水中浸泡需要一定时间,在采用人力支撑的情况下费时费力,而直接将根雕放入蜡水中后容易使根雕部分面上蜡效果较差,影响对根雕的热浸蜡处理效果和上下料处理便捷性;且在根雕上蜡后需要人力将根雕搬运至晾干位置处进行晾干处理,人力搬运不仅容易对上蜡面造成损坏,并影响对多个根雕上蜡处理便捷性,不便于对多个根雕进行自动上蜡处理。2、因此,本方案特提出一种根雕自动上蜡机,以解决上述问题。技术实现思路1、为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种根雕自动上蜡机。2、为达到所述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种根雕自动上蜡机,包括底座、蜡煮箱和固定箱,所述底座的上端左侧固定连接有蜡煮箱,所述底座的上端中间位置处固定连接有固定箱,所述固定箱的上端转动连接有转动轴杆,所述转动轴杆的上端固定连接有转动板,所述转动板的外端滑动连接有限位滑杆,所述限位滑杆的下端固定连接有支撑圆盘,所述支撑圆盘的内部远离中心位置处转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的外侧螺旋连接有限位夹板,所述限位夹板与支撑圆盘之间滑动连接。3、优选的,所述转动板的上端外侧固定连接有固定架,所述固定架的上端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴下端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的外侧螺旋连接有升降圆盘,所述升降圆盘与限位滑杆之间固定连接。4、优选的,所述支撑圆盘的下端中间位置处固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上端固定连接有锥齿轮组,所述锥齿轮组的外侧锥齿轮与调节螺杆之间固定连接。5、优选的,所述限位夹板的数量有十二个,所述限位夹板的内侧面固定连接有防滑凸条。6、优选的,所述固定箱的内部左端固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴右端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的前端啮合连接有蜗轮,所述蜗轮与转动轴杆之间固定连接。7、优选的,所述支撑圆盘的数量有四个,所述支撑圆盘关于转动板的中心轴对称设置。8、优选的,所述支撑圆盘的位置大小与蜡煮箱的上端端口位置大小相对应。9、本实用新型的有益效果体现在:10、本实用新型通过设置的第二电机的转动使锥齿轮组能够带动调节螺杆进行转动,从而使设置的四个限位夹板能够同时向内或向外侧移动,以使限位夹板能够对根雕进行固定夹持处理,并通过设置的防滑凸条的作用能够避免根雕掉落,并通过对第一电机的转动使螺纹轴能够带动升降圆盘上下移动,从而使限位滑杆能够带动支撑圆盘上下移动,从而使夹持的根雕能够自动移动至蜡煮箱内或从蜡煮箱内移出,以便于根雕采用热浸蜡方式上蜡过程中的自动上下料使用,通过设置的第三电机的转动使蜗杆能够带动蜗轮进行转动,从而使转动轴杆能够带动转动板进行转动,从而使设置的四个支撑圆盘能够转动切换位置,进而不仅便于对多个根雕进行交替热浸蜡上蜡处理,并能够对热浸蜡后的根雕进行切换位置晾干处理,进而无需人工对上蜡后的根雕进行搬运晾干,提升对多个根雕的上蜡处理便捷性。技术特征:1.一种根雕自动上蜡机,其特征在于,包括底座(1)、蜡煮箱(2)和固定箱(3),所述底座(1)的上端左侧固定连接有蜡煮箱(2),所述底座(1)的上端中间位置处固定连接有固定箱(3),所述固定箱(3)的上端转动连接有转动轴杆(4),所述转动轴杆(4)的上端固定连接有转动板(5),所述转动板(5)的外端滑动连接有限位滑杆(6),所述限位滑杆(6)的下端固定连接有支撑圆盘(7),所述支撑圆盘(7)的内部远离中心位置处转动连接有调节螺杆(8),所述调节螺杆(8)的外侧螺旋连接有限位夹板(9),所述限位夹板(9)与支撑圆盘(7)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种根雕自动上蜡机,其特征在于,所述转动板(5)的上端外侧固定连接有固定架(10),所述固定架(10)的上端固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴下端固定连接有螺纹轴(12),所述螺纹轴(12)的外侧螺旋连接有升降圆盘(13),所述升降圆盘(13)与限位滑杆(6)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种根雕自动上蜡机,其特征在于,所述支撑圆盘(7)的下端中间位置处固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出轴上端固定连接有锥齿轮组(15),所述锥齿轮组(15)的外侧锥齿轮与调节螺杆(8)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种根雕自动上蜡机,其特征在于,所述限位夹板(9)的数量有十二个,所述限位夹板(9)的内侧面固定连接有防滑凸条(16)。5.根据权利要求1所述的一种根雕自动上蜡机,其特征在于,所述固定箱(3)的内部左端固定连接有第三电机(17),所述第三电机(17)的输出轴右端固定连接有蜗杆(18),所述蜗杆(18)的前端啮合连接有蜗轮(19),所述蜗轮(19)与转动轴杆(4)之间固定连接。6.根据权利要求1所述的一种根雕自动上蜡机,其特征在于,所述支撑圆盘(7)的数量有四个,所述支撑圆盘(7)关于转动板(5)的中心轴对称设置。7.根据权利要求1所述的一种根雕自动上蜡机,其特征在于,所述支撑圆盘(7)的位置大小与蜡煮箱(2)的上端端口位置大小相对应。技术总结本技术涉及根雕上蜡技术领域,本技术提供了一种根雕自动上蜡机,包括底座、蜡煮箱和固定箱,所述转动板的外端滑动连接有限位滑杆,所述限位滑杆的下端固定连接有支撑圆盘,所述支撑圆盘的内部远离中心位置处转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的外侧螺旋连接有限位夹板,本技术通过设置的第二电机的转动使锥齿轮组能够带动调节螺杆进行转动,从而使限位夹板能够对根雕进行固定夹持处理,并通过对第一电机的转动使螺纹轴能够带动升降圆盘上下移动,从而使限位滑杆能够带动支撑圆盘上下移动,从而使夹持的根雕能够自动移动至蜡煮箱内或从蜡煮箱内移出,以便于根雕采用热浸蜡方式上蜡过程中的自动上下料使用。技术研发人员:龚长春受保护的技术使用者:嵊州市博之越文化艺术馆技术研发日:20231110技术公布日:2024/7/9

一种根雕自动上蜡机的制作方法