一种肉桂刨皮切割装置及肉桂生皮处理方法

本发明涉及去皮设备，尤其涉及一种肉桂刨皮切割装置及肉桂生皮处理方法。背景技术：1、肉桂、厚朴一类的植物香料或者药材都是通过加工其树皮得到，在加工时需要将树皮上的外表皮层去除，保留内表皮层作为产品。传统的加工方法是将农户采回的生皮切割成适合长度后，将其扣合在倾斜架设的圆柱杆上，采用人工手拿刮皮刀刮皮的方法刮除生皮的表层黑皮，然后放置在阴凉处风干。2、在现有的技术中，已出现了处理树皮类香料的生皮刨皮机，传送机构、刨皮机构、废料收集机构和动力驱动机构；但在进行刨皮之前，仍需要手工将生皮物料切割成适合宽度才可以进行刨皮，工作人员的工作强度仍比较大；由于加工人员的切割手法和经验不同，导致每个人切割的宽度不同，无法保证产品规格的统一。技术实现思路1、本发明的目的在于提出一种肉桂刨皮切割装置，以解决上述生皮刨皮机的通过人手切割后再刨皮，无法保证产品规格统一的问题。本发明的目的还在于一种基于该肉桂刨皮切割装置的肉桂生皮处理方法。2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：3、本发明提供了一种肉桂刨皮切割装置，包括机架、刨皮机本体、切割机本体和动力驱动机构；4、所述刨皮机本体包括安装基体、传送机构和刨皮机构；所述传送机构和刨皮机构分别设置于安装基体，所述动力驱动机构设置于安装基体下方；所述传送机构用于夹送物料生皮，所述刨皮机构用于将物料生皮的表层黑皮刮除；5、所述切割机本体设置于安装基体的出料端，包括刀架、主切割转轴和副切割转轴；所述主切割转轴和副切割转轴分别转动设置于刀架，所述主切割转轴和副切割转轴之间配合形成切割区间，用于对物料生皮进行切割；6、所述动力驱动机构分别与主切割转轴、副切割转轴、传送机构和刨皮机构传动连接，用于驱动传送机构和刨皮机构，并驱动所述主切割转轴和副切割转轴分别以自身轴心转动轴转动；7、所述切割机本体、刨皮机本体和动力驱动机构分别设置于机架内；所述机架在靠近传送机构进料端的侧壁设有进料口，所述机架在靠近切割机本体出料端的侧壁设有出料口。8、所述肉桂刨皮切割装置中，所述刀架包括刀架本体和两组高度调节组件，所述刀架本体设置于安装基体的出料端；9、所述副切割转轴转动装配于刀架本体，所述刀架本体沿输送方向两侧的顶部均设有开口朝上的滑动槽；所述高度调节组件包括滑动轴承座、螺杆和固定板；所述固定板设置于滑动槽的开口处，所述螺杆的下端可转动装配于滑动轴承座，所述螺杆的上端穿过固定板，并与固定板螺纹连接；所述滑动轴承座滑动装配于对应一侧的滑动槽；所述主切割转轴的两端分别与对应一侧的滑动轴承座转动装配；10、所述主切割转轴的外周间隔设有多个切割刀，所述副切割转轴设置于主切割转轴的下方，且所述副切割转轴设有刀槽，所述刀槽位置与切割刀的位置相匹配。11、所述肉桂刨皮切割装置中，所述机架包括立体框架、第一防护门板、第二防护门板、第三防护门板、第四防护门板和顶部防护板，所述切割机本体、刨皮机本体和动力驱动机构分别设置于立体框架内；所述进料口与出料口分别设置于立体框架；12、所述第一防护门板、第二防护门板、第三防护门板和第四防护门板分别围设于立体框架的四个侧面；所述第一防护门板设置于进料口的下方，所述第二防护门板设置于立体框架沿传送机构输送方向的一侧，所述第三防护门板设置于出料口的下方，所述第四防护门板设置于立体框架沿传送机构输送方向的一侧；所述顶部防护板设置于立体框架的顶面。13、所述肉桂刨皮切割装置中，所述第一防护门板的一侧、第二防护门板的一侧、第三防护门板的一侧、第四防护门板的一侧和顶部防护板的一侧分别与立体框架铰接；所述第一防护门板的另一侧、第二防护门板的另一侧、第三防护门板的另一侧、第四防护门板的另一侧和顶部防护板的另一侧均设有第一锁紧结构，所述立体框架的四个侧面和顶面均设有第二锁紧结构，所述第一锁紧结构与第二锁紧结构可拆卸连接。14、所述肉桂刨皮切割装置中，所述第一防护门板、第二防护门板、第三防护门板和第四防护门板均分布有多个通风孔。15、所述肉桂刨皮切割装置中，所述刨皮机构包括刨刀、进料调节座和两块定位座，两块所述定位座平行安装在安装基体上，两块所述定位座之间形成去皮槽；16、所述安装基体上设置有相向设置的两个滑槽，所述进料调节座滑动安装在靠近所述安装基体进料一侧上的滑槽上，所述刨刀滑动安装在另一个滑槽上，所述安装基体上设置有两个调节结构，两个所述调节结构的调节端分别与所述进料调节座以及刨刀连接，两个所述调节结构分别能够调节进料调节座以及刨刀在对应的所述滑槽内的滑动位置；所述进料调节座和刨刀的上端相向设置且不接触并形成刨皮缝；所述进料调节座和刨刀的上端均能够伸出所述去皮槽的上端。17、所述肉桂刨皮切割装置中，所述传送机构包括上夹送机构和两组下夹送机构；18、所述上夹送机构包括上输送带、抵压辊和多个上传动辊；所述安装基体设置有位置能够调节的上调节架，至少一个所述上传动辊两端均能够转动地安装在所述上调节架，剩余所述上传动辊均转动装配于所述安装基体上；所述抵压辊的两端均转动装配于安装基体，所述抵压辊位于所述去皮槽的上方；19、所述上输送带绕装于抵压辊和所有上传动辊，所述抵压辊的下侧面抵压在所述上输送带上，所述抵压辊能够迫使所述上输送带配合所述进料调节座夹送物料；20、一个所述下夹送机构可转动地安装在所述安装基体位于进料一端的所述定位座背向的一侧，另一个所述下夹送机构可转动地安装在所述安装基体位于出料一端的所述定位座背向的一侧；21、所述下夹送机构包括若干下传动辊和下输送带，所述安装基体上设置有位置能够调节的下调节架，至少一个所述下传动辊两端均能够转动地安装在所述下调节架上，剩余所述下传动辊均可转动地安装在所述安装基体上，所述下输送带绕装在所述下传动辊上。22、本发明还提供了一种肉桂生皮处理方法，应用于上述的肉桂刨皮切割装置，包括以下步骤：23、启动动力驱动机构，使主切割转轴和副切割转轴分别以自身轴心转动轴转动，以及传送机构和刨皮机构启动；24、将物料生皮投入进料口，且物料生皮的黑皮层朝下；通过刨皮机构将物料生皮的刨表层黑皮刨除，得到肉桂整皮；25、通过传送机构将肉桂皮输送至切割机本体的切割区间，并将肉桂整皮切成长条状，得到条状肉桂；26、条状肉桂从出料口排出，对条状肉桂进行分拣，将宽度低于切割宽度的条状肉桂挑出，得到肉桂。27、本发明中的一个技术方案可以具有以下有益效果：28、所述肉桂刨皮切割装置设置了切割机本体和刨皮机本体，物料生皮经过刨皮机本体刨皮后，再经过切割机本体切割成长条状，实现了刨皮切割一体化，取代了现有的在刨皮前，需要手工先将生皮物料切割成条的生产工序，实现了自动化刨皮切割成条同步完成，减少了生产工序，减轻了工人工作强度，提高了生产效率，增加了经济效益。而且，在完成切割后，将长条状肉桂进行分拣，可将位于物料生皮两侧的宽度不足的长条状肉桂分挑出来，能够保证肉桂的切割宽度保持一致，实现肉桂产品规格的统一；不仅加工效率高，而且产品品相好，质量稳定，可有效扩大加工规模，增加农户的收入。