一种板材的斜切装置的制作方法

本技术涉及板材加工，尤其涉及一种板材的斜切装置。背景技术：1、板材，俗称木板、木板子、板料，是指经过一系列的加工工序，将原材料如木材、竹材、金属等经过切割、裁剪、刨光等处理，制成具有一定规格和厚度的扁平状材料，它可以是实木材料、人造板、金属材料等；板材切割是木材加工中常用的一种方式，其主要原因之一是可以提高加工效率。因为板材的断面形状往往比较不规则，加工难度较大。而经过切割后，木材的几何形状变得更加规则，方便后续加工，大大提高了加工效率。2、在现有技术中，板材在切割时为了方便板材之间连接得更加紧密，通常采用斜切的方式对板材进行切割，而现有的斜切方式大多采用四十五度的固定角度进行切割，无法针对不同的角度进行切割，适用性较差，因此我们提出一种板材的斜切装置，用于解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材的斜切装置。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：3、一种板材的斜切装置，包括空心结构的底座，所述底座的内部设有切割机本体，所述底座的内部固定连接有旋转电机，旋转电机输出轴的一端固定连接有单向丝杆，所述单向丝杆的外壁螺纹套设有移动块，所述移动块的顶部固定连接有u型座，所述u型座的外壁滑动套设有u型放置台，所述u型放置台的外壁固定连接有弧形条，所述u型座的外壁开设有弧形槽，弧形槽的内壁与弧形条的外壁滑动连接，所述u型放置台的内壁固定连接有弧形齿条，所述u型座的外壁固定连接有安装座，安装座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与弧形齿条之间啮合连接，所述u型放置台的顶部设有限位机构。4、优选的，所述限位机构包括四个l型夹板，所述u型放置台的顶部开设有两个t型长槽，两个t型长槽的内壁均转动连接有双向丝杆，两个双向丝杆的外壁均螺纹套设有两个t型块，四个t型块的顶部分别与四个l型夹板的底部固定连接，所述l型夹板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部转动连接有挤压块，通过设置螺杆使挤压块进行上下移动，对板材的顶部进行限位。5、优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁与移动块的外壁滑动连接，通过设置移动块带动u型座进行移动。6、优选的，所述移动块的外壁开设有两个导向孔，两个导向孔的内壁均滑动连接有导向杆，两个导向杆的两端均与底座的内壁固定连接，通过设置导向杆辅助移动块进行移动，增加稳定性。7、优选的，所述蜗杆的一端转动连接有固定板，所述固定板的底部与u型座的内壁固定连接，通过设置固定板辅助蜗杆进行转动。8、优选的，四个t型块的外壁分别与两个t型长槽的内壁滑动连接。9、优选的，所述双向丝杆的一端贯穿u型放置台的外壁且固定连接有手轮，通过设置手轮使双向丝杆进行转动，带动两个l型夹板进行相对移动。10、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：11、本方案通过设置双向丝杆、t型块、l型夹板、螺杆、挤压块与手轮，l型夹板对板材的两侧进行夹紧，挤压块对板材的顶部进行限位；通过设置u型座、u型放置台、弧形齿条、伺服电机、蜗杆与固定板，调整板材切割的角度，实现多角度的切割，提高适用性。技术特征：1.一种板材的斜切装置，包括空心结构的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部设有切割机本体(2)，所述底座(1)的内部固定连接有旋转电机，旋转电机输出轴的一端固定连接有单向丝杆(3)，所述单向丝杆(3)的外壁螺纹套设有移动块(4)，所述移动块(4)的顶部固定连接有u型座(6)，所述u型座(6)的外壁滑动套设有u型放置台(7)，所述u型放置台(7)的外壁固定连接有弧形条，所述u型座(6)的外壁开设有弧形槽，弧形槽的内壁与弧形条的外壁滑动连接，所述u型放置台(7)的内壁固定连接有弧形齿条(8)，所述u型座(6)的外壁固定连接有安装座，安装座的顶部固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)输出轴的一端固定连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)与弧形齿条(8)之间啮合连接，所述u型放置台(7)的顶部设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种板材的斜切装置，其特征在于，所述限位机构包括四个l型夹板(14)，所述u型放置台(7)的顶部开设有两个t型长槽，两个t型长槽的内壁均转动连接有双向丝杆(12)，两个双向丝杆(12)的外壁均螺纹套设有两个t型块(13)，四个t型块(13)的顶部分别与四个l型夹板(14)的底部固定连接，所述l型夹板(14)的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的底部转动连接有挤压块(16)。3.根据权利要求1所述的一种板材的斜切装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁与移动块(4)的外壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种板材的斜切装置，其特征在于，所述移动块(4)的外壁开设有两个导向孔，两个导向孔的内壁均滑动连接有导向杆(5)，两个导向杆(5)的两端均与底座(1)的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种板材的斜切装置，其特征在于，所述蜗杆(10)的一端转动连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底部与u型座(6)的内壁固定连接。6.根据权利要求2所述的一种板材的斜切装置，其特征在于，四个t型块(13)的外壁分别与两个t型长槽的内壁滑动连接。7.根据权利要求2所述的一种板材的斜切装置，其特征在于，所述双向丝杆(12)的一端贯穿u型放置台(7)的外壁且固定连接有手轮(17)。技术总结本技术公开了一种板材的斜切装置，包括空心结构的底座，所述底座的内部设有切割机本体，所述底座的内部固定连接有旋转电机，旋转电机输出轴的一端固定连接有单向丝杆，所述单向丝杆的外壁螺纹套设有移动块，所述移动块的顶部固定连接有U型座，所述U型座的外壁滑动套设有U型放置台，所述U型放置台的外壁固定连接有弧形条。本技术中通过设置双向丝杆、T型块、L型夹板、螺杆、挤压块与手轮，L型夹板对板材的两侧进行夹紧，挤压块对板材的顶部进行限位；通过设置U型座、U型放置台、弧形齿条、伺服电机、蜗杆与固定板，调整板材切割的角度，实现多角度的切割，提高适用性。技术研发人员：赵博受保护的技术使用者：赵博技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/4