一种纤维板生产线铺装装置的制作方法

本公开具体公开一种纤维板生产线铺装装置。背景技术：1、纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。现有的纤维板的生产过程是：切片(原木经运输机进仓，再经切片机切片后进入木片库，通过振动筛进行筛选，将均匀的木片筛选出来)→蒸煮(均匀的木片在蒸煮缸中停留1-3分钟，可保证去除原木材中可能存在的有害物质)→热磨(经过蒸煮的木片在高速旋转的磨片中分离成纤维)→干燥(将纤维干燥到规定的干湿度)→铺装(经过干燥的纤维通过板面称分别计量后送到铺装机中，铺装出均匀的板柸)→热压(连续热压机通过温度、压力和生产速度的紧密配合迅速使板坯中胶黏剂固化，将板坯压制成型)→(将成品的素板按张数堆放在专门的区域，让他自行调理，物理应力充分释放，整个过程两天，养生后的板材性质更加稳定，不容易变形)→砂光(使用砂光机对纤维板表面进行加工和厚度的校正，去除板材表面的预固化层，提高板材的使用率)→裁切(按客户所要求的规格，对板材进行尺寸上的规范)→入库(将成品打包、编号放入通风良好、温度恒定的仓库)。2、如公开号为cn202264284u实用新型涉及一种纤维板铺装机，包括纤维进料装置和铺装成型装置，所述铺装成型装置底部的透气网带下设置负压腔体。上述实用新型在纤维铺装成型装置底部的透气网带下设置有负压腔体，使得较细的纤维先落下，使板子成型均匀，板坯上下表面均匀。3、但是，下落的纤维会和透气网紧密接触，其中超粉碎的纤维堵住透气网中的网口，使得透气网不具有透气功能，因此无法使得板坯上下表面均匀，而现有铺装机也不能避免板坯中纤维分布不均匀的问题。鉴于此，我们提出一种纤维板生产线铺装装置。技术实现思路1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种纤维板生产线铺装装置。2、本实用新型采用的技术方案如下：3、提供一种纤维板生产线铺装装置，包括料斗，所述料斗上安装有纤维团打散振动装置，所述纤维团打散振动装置是由两个转轴构成，所述转轴的外围安装有若干个撞棍，所述纤维团打散振动装置中还包括用于带动两个所述转轴同步转动的动力源；4、所述料斗右下方的条形纤维口一侧连接有纤维筛选装置，所述纤维筛选装置是由筛选分离外壳、细网筛和中网筛构成；5、所述筛选分离外壳的两侧均安装有活动支撑架。6、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述料斗的内底面朝右下方倾斜，且所述料斗的右下方设有条形纤维口。7、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述筛选分离外壳的下方连通安装有细纤维出料口、中纤维出料口和粗纤维出料口。8、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述细网筛、所述中网筛和所述料斗的内底面处于同一直线。9、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述细网筛的左侧安装于所述料斗上，所述细网筛的右侧安装于所述中网筛的左侧，所述中网筛安装于所述中纤维出料口的上方，所述细网筛安装于所述细纤维出料口的下方。10、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述动力源是由电机构成，所述电机安装于所述筛选分离外壳上，所述电机的输出端通过联轴器安装有皮带轮一，所述皮带轮一的外围安装有皮带，所述皮带的末端内侧安装有皮带轮二。11、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述皮带轮二安装于所述转轴的一端，两个所述转轴的两端均安装有齿轮，同一侧的两个齿轮相互啮合。12、有益效果：13、本实用新型通过纤维团打散振动装置，可以带动料斗以及筛选分离外壳内的纤维进行振动，并通过细网筛和中网筛将粗纤维、中尺寸纤维和细纤维单独分离出来，用于客户的需求进行铺装不同密度的板坯，使得板坯中纤维分布更加均匀，正反面一样，不会出现阴阳面，更好的满足客户的需求。技术特征：1.一种纤维板生产线铺装装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)上安装有纤维团打散振动装置(2)，所述纤维团打散振动装置(2)是由两个转轴(27)构成，所述转轴(27)的外围安装有若干个撞棍(25)，所述纤维团打散振动装置(2)中还包括用于带动两个所述转轴(27)同步转动的动力源；2.根据权利要求1所述的纤维板生产线铺装装置，其特征在于：所述料斗(1)的内底面朝右下方倾斜，且所述料斗(1)的右下方设有条形纤维口(10)。3.根据权利要求1所述的纤维板生产线铺装装置，其特征在于：所述筛选分离外壳(3)的下方连通安装有细纤维出料口(6)、中纤维出料口(7)和粗纤维出料口(8)。4.根据权利要求3所述的纤维板生产线铺装装置，其特征在于：所述细网筛(4)、所述中网筛(5)和所述料斗(1)的内底面处于同一直线。5.根据权利要求4所述的纤维板生产线铺装装置，其特征在于：所述细网筛(4)的左侧安装于所述料斗(1)上，所述细网筛(4)的右侧安装于所述中网筛(5)的左侧，所述中网筛(5)安装于所述中纤维出料口(7)的上方，所述细网筛(4)安装于所述细纤维出料口(6)的下方。6.根据权利要求1所述的纤维板生产线铺装装置，其特征在于：所述动力源是由电机(21)构成，所述电机(21)安装于所述筛选分离外壳(3)上，所述电机(21)的输出端通过联轴器安装有皮带轮一(22)，所述皮带轮一(22)的外围安装有皮带(23)，所述皮带(23)的末端内侧安装有皮带轮二(24)。7.根据权利要求6所述的纤维板生产线铺装装置，其特征在于：所述皮带轮二(24)安装于所述转轴(27)的一端，两个所述转轴(27)的两端均安装有齿轮(26)，同一侧的两个齿轮(26)相互啮合。技术总结本申请提供有一种铺装装置，具体为一种纤维板生产线铺装装置，包括料斗，料斗上安装有纤维团打散振动装置，纤维团打散振动装置是由两个转轴构成，纤维团打散振动装置中还包括用于带动两个转轴同步转动的动力源，料斗右下方的条形纤维口一侧连接有纤维筛选装置；本技术通过纤维团打散振动装置，可以带动料斗以及筛选分离外壳内的纤维进行振动，并通过细网筛和中网筛将粗纤维、中尺寸纤维和细纤维单独分离出来，用于客户的需求进行铺装不同密度的板坯，使得板坯中纤维分布更加均匀，正反面一样，不会出现阴阳面，更好的满足客户的需求。技术研发人员：邱福田,邱娜,刘超受保护的技术使用者：文安县鑫耀木业有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/4