一种封边机压梁升降装置的制作方法
发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及封边机,特别是涉及一种封边机压梁升降装置。、封边机是一种代替手工将封边程序实现自动化的设备,在以功能进行区域区分时,封边区一般被划分为送料区域及封边区域。其中,位于封边区域的压梁部分包括一压梁,其底部装有一对滚轮或压辊。这些压辊用于确保板材在封边过程中保持水平,提供均匀的压力,以... | ||
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本技术涉及封边机,特别是涉及一种封边机压梁升降装置。背景技术:1、封边机是一种代替手工将封边程序实现自动化的设备,在以功能进行区域区分时,封边区一般被划分为送料区域及封边区域。其中,位于封边区域的压梁部分包括一压梁,其底部装有一对滚轮或压辊。这些压辊用于确保板材在封边过程中保持水平,提供均匀的压力,以确保封边材料牢固粘合到板材的边缘。通过升降机构,操作人员可以根据板材的厚度进行高度调整,以适应不同封边需求。2、为实现自动升降功能,公告号为cn219006398u,名为一种封边机压梁升降机构的中国实用新型专利,其结构包括立柱,立柱一侧固定连接有固定座和导轨,固定座顶部设有连接器,连接器和固定座之间设有伸缩杆,伸缩杆两端分别与固定座和连接器固定连接,伸缩杆外侧设有弹簧,弹簧两端分别与固定座和连接器固定连接,固定座顶部转动连接有丝杆,通过设置伺服电机带动丝杆转动,使得压梁座上下移动,实现电动升降。但上述结构体积大、为保证体积大的受力问题必须要使用滑块副进行导向,制造成本高。因此,需要改进。技术实现思路1、基于此,本实用新型提供一种封边机压梁升降装置,以解决上述问题。2、为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:3、一种封边机压梁升降装置,包括:4、立柱,以供整体承载使用;5、可拆卸连接于所述立柱前端的连接座;6、对应滑动拼接于所述连接座前端的升降座,所述升降座上设有以供容纳所述连接座的滑动空间,所述滑动空间内连接有导柱,所述导柱与所述连接座滑动连接;所述升降座上还设有压梁锁定孔,以供与压梁相接;7、以及传动组件,所述传动组件包括连接于所述连接座上的丝杆螺母、与所述丝杆螺母相接的传动丝杆、以及与所述传动丝杆相接的蜗轮蜗杆组。8、进一步地,所述立柱及所述连接座上设有连接孔,以供所述连接座可拆卸连接用。9、进一步地,所述立柱及所述连接座上设有对位槽,以供放入对接件进行对位安装。10、进一步地,所述连接座上设有从后往前排列且纵向贯穿的的第一导向孔及第一传动孔;所述连接座上邻近所述第一传动孔的一纵向端面设有安装槽;所述第一导向孔以供所述导柱滑动连接;所述第一传动孔以供所述传动丝杆穿过;所述安装槽以供所述丝杆螺母相接。11、进一步地,所述升降座上设有第二导向孔及第二传动孔;所述第二导向孔与所述第一导向孔对应设置;所述第二传动孔与所述第一传动孔对应设置。12、进一步地,所述导柱上设有装配环;所述升降座的壁体上贯穿设有导柱锁定孔;所述导柱锁定孔与所述装配环对应设置。13、进一步地,所述蜗轮蜗杆组包括传动涡轮及传动蜗杆;所述传动涡轮套接于所述传动丝杆上;所述传动蜗杆与所述传动涡轮相接。14、进一步地,所述升降座上拼接有传动安装箱;所述传动安装箱上设有第三传动孔及第四传动孔;所述第三传动孔以供所述传动丝杆穿过;所述第四传动孔以供所述传动蜗杆穿过。15、进一步地,所述传动丝杆所述传动安装箱之间连接有轴承。16、进一步地,所述压梁锁定孔与所述升降座的邻近壁体上连接有加强斜面。17、本实用新型的有益效果在于:18、成本降低。本升降装置采用导柱进行导向升降,相对于使用滑块导轨的传统装置,无需购买滑块及滑轨,降低材料成本,并且只需在相对应的位置开孔即可完成安装,无需对位安装滑块及滑轨,降低装配成本。19、结构紧凑,减少占用空间。本升降装置通过设有依次排列的立柱、连接座、升降座以及传动组件,其中,升降座上设有以供容纳连接座的滑动空间,在装配时升降座罩入至连接座的外周进行装配;减少空间占用;并且,立柱、传动丝杆等均是穿过升降座及连接座的重叠装配空间中进行设置,对比于以往在外端面上分别设置滑块及滑轨的方式,具有结构紧凑,减少占用空间的优点。技术特征:1.一种封边机压梁升降装置,其特征在于,包括:2.根据权利要求1所述的一种封边机压梁升降装置,其特征在于,所述立柱及所述连接座上设有连接孔,以供所述连接座可拆卸连接用。3.根据权利要求2所述的一种封边机压梁升降装置,其特征在于,所述立柱及所述连接座上设有对位槽,以供放入对接件进行对位安装。4.根据权利要求1所述的一种封边机压梁升降装置,其特征在于,所述连接座上设有从后往前排列且纵向贯穿的第一导向孔及第一传动孔;所述连接座上邻近所述第一传动孔的一纵向端面设有安装槽;所述第一导向孔以供所述导柱滑动连接;所述第一传动孔以供所述传动丝杆穿过;所述安装槽以供所述丝杆螺母相接。5.根据权利要求4所述的一种封边机压梁升降装置,其特征在于,所述升降座上设有第二导向孔及第二传动孔;所述第二导向孔与所述第一导向孔对应设置;所述第二传动孔与所述第一传动孔对应设置。6.根据权利要求1所述的一种封边机压梁升降装置,其特征在于,所述导柱上设有装配环;所述升降座的壁体上贯穿设有导柱锁定孔;所述导柱锁定孔与所述装配环对应设置。7.根据权利要求1所述的一种封边机压梁升降装置,其特征在于,所述蜗轮蜗杆组包括传动涡轮及传动蜗杆;所述传动涡轮套接于所述传动丝杆上;所述传动蜗杆与所述传动涡轮相接。8.根据权利要求7所述的一种封边机压梁升降装置,其特征在于,所述升降座上拼接有传动安装箱;所述传动安装箱上设有第三传动孔及第四传动孔;所述第三传动孔以供所述传动丝杆穿过;所述第四传动孔以供所述传动蜗杆穿过。9.根据权利要求8所述的一种封边机压梁升降装置,其特征在于,所述传动丝杆所述传动安装箱之间连接有轴承。10.根据权利要求1所述的一种封边机压梁升降装置,其特征在于,所述压梁锁定孔与所述升降座的邻近壁体上连接有加强斜面。技术总结本技术涉及一种封边机压梁升降装置,包括立柱,以供整体承载使用;可拆卸连接于所述立柱前端的连接座;对应滑动拼接于所述连接座前端的升降座,所述升降座上设有以供容纳所述连接座的滑动空间,所述滑动空间内连接有导柱,所述导柱与所述连接座滑动连接;所述升降座上还设有压梁锁定孔,以供与压梁相接;以及传动组件,所述传动组件包括连接于所述连接座上的丝杆螺母、与所述丝杆螺母相接的传动丝杆、以及与所述传动丝杆相接的蜗轮蜗杆组。本升降装置采用导柱进行导向升降,相对于使用滑块导轨的传统装置,无需购买滑块及滑轨,降低材料成本,并且只需在相对应的位置开孔即可完成安装,无需对位安装滑块及滑轨,降低装配成本,减少占用空间。技术研发人员:李满树受保护的技术使用者:东莞市繁茂木工机械设备有限公司技术研发日:20231115技术公布日:2024/7/4
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