一种耐久型复合刨花板及其制备工艺的制作方法

本发明涉及人造板，具体为一种耐久型复合刨花板及其制备工艺。背景技术：1、刨花板是一种木质板材，由木片或木屑经过加工处理后制成，它通常由树木的原木切割、去皮、去杂质，然后通过旋切、刨削或破碎等方式将木材制成细小的木片或木屑。这些木片或木屑经过预处理、脱水、干燥和添加胶粘剂后，在高温和高压下进行热压成型，形成刨花板。2、在传统的刨花板拼接过程中，需要工作人员手工操作，如果操作不准确或不仔细，就容易导致拼接不到位，且人为的视觉判断有时会存在误差，难以准确判断拼接的位置和角度，从而存在拼接不到位导致不平齐的情况，工作人员只能依靠经验判断拼接效果，存在人为错误的风险；3、同时，传统的拼接方式如舌槽或直角拼接稳定性差，由于传统的舌槽或直角拼接方式的接触面积相对有限，结构支撑面积小，无法提供足够的支撑力,这样会导致连接处容易产生应力集中，增加了构件受力的不稳定性,此外舌槽或直角拼接方式在受到外部力作用时，连接处容易发生翘曲变形，导致连接不稳定，无法提供足够的支撑力和抗拉强度；4、因此，本发明提出一种耐久型复合刨花板及其制备工艺，以弥补和改善现有技术的欠缺之处。技术实现思路1、针对现有技术所存在的缺陷，本发明提供了一种耐久型复合刨花板及其制备工艺，能够有效地解决上述背景技术提出的相关技术问题。2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：3、本发明公开了一种耐久型复合刨花板，包括刨花板本体，所述刨花板本体由自上而下的表面层、装饰层、核心层、背面层铺装并经热压形成，所述表面层采用高密度纤维材质，所述核心层采用高密度刨花板，所述背面层采用防潮纤维板，所述表面层、装饰层、核心层、背面层之间均采用粘合剂固定；4、所述刨花板本体的外部边缘设置有用于将多块刨花板进行拼接的装配加强机构，以及用于辅助人员判断是否装配到位的装配复检机构。5、作为优选的，所述装配加强机构包括设置于刨花板本体外部边缘的加强框，所述加强框的一侧表面开设有装配槽，所述加强框的另一侧设置有装配榫，所述装配槽与装配榫均呈等腰梯形，所述加强框靠近装配槽的一侧内部滑动连接有锁扣板，所述锁扣板靠近装配槽的一侧表面固定连接有磁性块，所述装配榫的一侧对应于锁扣板的位置处开设有锁槽，所述锁槽内壁对应磁性块的位置处设置为磁性材质，且磁性与磁性块的磁性相反。6、作为优选的，所述装配槽与装配榫的位置相互对应，且装配槽和装配榫的表面均经过糙面加工处理。7、作为优选的，所述装配复检机构包括开设于加强框内部的安装内槽，所述安装内槽位于靠近装配槽一侧的端部，所述安装内槽的内部固定连接有弹簧一，所述弹簧一靠近装配槽的一端固定连接有辅助块，所述辅助块整体呈等腰三角形，所述安装内槽的内部可容纳辅助块，所述装配榫对应于辅助块的位置处开设有辅助槽，所述辅助槽靠近刨花板本体的一侧内部贯通开设有连接槽，所述连接槽的内部中心滑动连接有带槽杆，所述带槽杆与连接槽滑动连接的部位固定连接有弹簧二，弹簧一的反弹力可使得弹簧二始终处于被压缩状态，所述弹簧二远离带槽杆的一端固定连接于连接槽的内壁，所述带槽杆靠近连接槽一侧的下表面固定连接有带齿板，所述带齿板的下方啮合连接有带杆槽轮，所述带杆槽轮转动连接于连接槽的内壁，所述带杆槽轮远离带齿板的一端贯穿加强框，所述带杆槽轮贯穿加强框的一端固定连接有复检盘，所述复检盘远离加强框的一侧表面设置有上下对称的红色部分和绿色部分。8、作为优选的，所述辅助块的上下端面均对称设置有圆柱形凸起，且通过圆柱形凸起滑动连接于安装内槽的内壁。9、作为优选的，所述带槽杆处于辅助槽内部一端的端头开设有三角凹槽，且三角凹槽与辅助块的外形相适配，并且三角凹槽的位置与辅助块的位置相互对应。10、作为优选的，所述辅助块复位过程的运动距离可通过带槽杆、带齿板带动带杆槽轮和复检盘转动一百八十度。11、本发明的另一技术方案，一种耐久型复合刨花板的制备工艺，包括以下步骤：12、步骤一：准备材料：高密度纤维材料、高密度刨花板、防潮纤维板，并将表面层、装饰层、核心层、背面层、加强框按所需切割成相同尺寸；13、步骤二：制备粘合剂：将酚醛树脂作为粘合剂的主要基料，按照15％的酚醛树脂与85％的水混合制成粘合剂，并加热至170-190℃；14、步骤三：组合层次：15、第一步，将切割好为高密度纤维材质的表面层，水平放置在工作台上，并在其表面层上涂抹一层粘合剂；16、第二步，将切割好的高密度刨花板的核心层，对齐水平放置在涂覆有粘合剂表面层的上表面，并施加适当压力以确保其与表面层紧密粘合，待粘合完成后，往核心层表面再次涂抹胶粘剂；17、第三步，再将切割好的装饰层对齐水平放置在带有粘合剂核心层的上表面，施加适当压力使得装饰层与核心层紧密粘合，待粘合完成后，往装饰层表面再次涂抹胶粘剂；18、第四步，将切割好的采用防潮纤维板的背面层放置在带有粘合剂装饰层的上表面，施加适当压力使其与装饰层紧密粘合；19、步骤四：将上述组合完毕的刨花板本体放入预热的压机中，进行高压压制和热固化，并将压机的内部温度控制在120℃至180℃，使酚醛树脂涂层与各层之间牢固粘合；20、步骤五：待热压完成后，将刨花板本体取出，放置在通风良好的地方进行冷却和固化，待刨花板本体冷却后对其边缘进行修整与修饰，待修整完毕后按照尺寸将加强框安装于加强框的外部边缘；21、步骤六：将制备而成的刨花板本体进行包装，放置在干燥通风的仓库，防止潮湿和变形。22、作为优选的，所述步骤五中的加强框采用高强度塑料材质，且加强框与刨花板本体的外部边缘采用螺钉进行螺纹连接。23、采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：24、1.本发明通过在两块刨花板本体拼接的过程中设置有可以提示是否拼装到位的复检盘，辅助工作人员判断两块刨花板本体之间的拼接效果，避免因拼接不到位而导致两块刨花板本体之间出现不平齐的情况，利用复检盘红绿颜色的视角颜色变化以提供可视化的指示，辅助工作人员更准确地判断刨花板是否拼接到位，以此不仅可以降低人为错误发生的风险，而且也可提高刨花板本体拼接作业的准确性和精度。25、2.本发明利用采用高强度塑料材质的加强框，可以为刨花板本体提供额外的结构支撑和稳定性，使得两块刨花板本体在拼接时更牢固，相比于传统的舌槽或直角拼接，借助加强框两侧的装配槽和装配榫连接方式更紧密，能够提供更好的支撑力和抗拉强度，利用二者的配合使得两块刨花板本体能够更快速、准确地完成拼接且通过设置磁性的锁扣板，可以实现自动锁固，无需额外的固定工具或材料，以此大幅简化了刨花板本体的拼接过程。26、3.本发明制备的刨花板主体，使用高密度纤维材料和刨花板作为主要材料，使得刨花板主体具有更高的密度和强度，提高了板材的耐久性和稳定性，且在制备过程中加入防潮纤维板作为背面层，有效防止刨花板受潮湿环境影响，而采用酚醛树脂作为主要粘合剂，其具有良好的耐热性和耐水性，能够确保各层之间的牢固粘合，增加了刨花板的使用寿命。