一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法

本发明涉及人造板制造，尤其涉及一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法。背景技术：1、人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，广泛应用于室内装修、家具制造、建筑、车船制造、地面铺设材料、电子行业等领域，目前我国人造板材产销量已名列世界第二位。2、而人造板在室内装修中的广泛使用会使得室内空气容易出现甲醛超标的情况。人造板中甲醛的主要来源为：制胶过程中未参加反应的甲醛，导致人造板中残留有游离甲醛；人造板生产过程中的甲醛释放；以及人造板堆放和使用过程中，胶层老化引起甲醛的少量缓慢释放。3、现有技术中通常在刨花板的板面和四周涂覆一层用15％的石蜡和环氧乙烷制成的涂料进行封闭，可以降低游离甲醛散发速度，减少单位时间内甲醛的散发量。4、虽然石蜡和环氧乙烷在涂料中的应用可以降低甲醛的散发，但这两种物质本身的安全性也需要考虑。石蜡是石油制品，环氧乙烷则是一种有毒的化学品，长期接触或吸入可能会对人体健康造成影响。并且虽然涂料可以降低甲醛的散发速度，但并不能完全阻止甲醛的释放，因为甲醛是刨花板中胶水和其他添加剂分解的产物，这些物质会持续释放甲醛，只是降低甲醛释放的速度，无法有效去除甲醛。技术实现思路1、本发明克服了现有技术的不足，提供一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法。2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法，包括以下步骤：3、s1、制备里层：通过sncl4·5h2o和sncl2·2h2o制备sno·sno2里层溶液；4、s2、制备人造板：在单片板材粘合面均匀施胶，并在其外部均匀喷涂里层溶液，接着将板材粘合并进行预压和热压形成人造板；5、s3、制备面层：将聚碳酸酯、抗滴落剂、有机树脂和光扩散剂混合制备透光涂层溶液；其中按重量分数计，聚碳酸酯为50～100份，抗滴落剂为0.15～0.3份、有机树脂为10～20份，光扩散剂为2～4.5份；6、s4、涂层包裹人造板：将透光涂层均匀涂布在人造板表面，并对涂有透光涂层的人造板进行干燥并热压，得到甲醛高效催化分解人造板。7、本发明一个较佳实施例中，在所述s1中，制备sno·sno2里层溶液的具体步骤为：8、s11、室温下，将质量比为1～1.25：1的sncl4·5h2o和sncl2·2h2o混合，溶解于去离子水中并加入乙醇，缓慢滴加浓氨水，并搅拌30～40min；9、s12、将溶液转移至高压水热反应釜中，并放置在烘箱中在150～200℃温度条件下反应12～14h；10、s13、待反应结束后自然冷却至室温，并使用去离子水和无水乙醇洗涤5～7次，得到sno·sno2里层溶液。11、本发明一个较佳实施例中，在所述s11中，去离子水、乙醇和浓氨水的体积质量比为2.5～3：3.5～4.5:1。12、本发明一个较佳实施例中，在所述s2中，进行预压和热压形成人造板的具体步骤为：13、s21、在18～30℃、250～300kn/m2的压力条件下采用滚筒式预压机对人造板进行连续预压；14、s22、将预压后的人造板送入分层热压机，在热压压力为1.0～1.6mpa、热压温度为120～150℃的条件下热压6～12min，形成人造板。15、本发明一个较佳实施例中，在所述s2中，还包括在单片人造板粘合面均匀施胶时施胶压力为90～115n。16、本发明一个较佳实施例中，在所述s3中，制备透光涂层溶液的具体步骤为：17、s31、将聚碳酸酯、抗滴落剂、有机树脂和光扩散剂放置于高搅锅中，以560～610r/min的速度搅拌4～8min，完成混合；18、s32、初步混合后，自然冷却至室温，并使用去离子水洗涤2～3次，得到透光涂层溶液。19、本发明一个较佳实施例中，在所述s3中，抗滴落剂为聚四氟乙烯抗滴落剂、包覆型抗滴落剂或纯粉型抗滴落剂中的一种。20、本发明一个较佳实施例中，在所述s4中，涂布厚度为10～50μm，透光涂层的涂布量为50～250g/m2，涂布方法包括涂、刮涂、空气喷涂、淋涂和辊涂。21、本发明一个较佳实施例中，在所述s4中，在对人造板进行干燥时，使透光涂层的预固化度达到60～85％。22、本发明一个较佳实施例中，在所述s4中，在对人造板进行热压时，热压压力为0.65～0.89mpa，热压温度为167～185℃，热压时间为20～600s。23、本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：24、(1)本发明提供了一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法，通过制备sno·sno2里层起到催化作用，有效催化分解人造板表面产生的甲醛，并设置透光涂层包裹人造板整体，不仅可以起到保护人造板的作用，同时也可以使里层更紧密地与人造板结合，从而更好地分解甲醛，大幅度提高了甲醛催化分解效率。25、(2)本发明将sno·sno2里层均匀喷涂在人造板粘合面和外部，可以在人造板固化后继续发挥其催化作用，帮助分解由人造板材料释放的甲醛，且覆盖在粘合面可以防止甲醛从人造板内部向外扩散释放，直接在可能释放源头进行处理,更有效控制甲醛浓度。26、(3)本发明使催化剂更均匀地分布在整个人造板表面，相比仅在人造板表面涂布涂料，加入里层可以使催化剂更牢固地粘附在人造板上不易脱落，催化效果更稳定；且里层与人造板紧密结合，催化剂长期保持在人造板表面，可以持续发挥催化作用，从而长期高效降解人造板表面产生的甲醛。27、(4)本发明在透光涂层中加入有机树脂，可以提高涂层的机械强度，进一步增强人造板的性能；加入光扩散剂可以改善涂层的光学性能，使人造板表面更平整光滑，不易产生光斑等影响使用的问题，提高了光透过率，增强了甲醛的消除率。28、(5)本发明将sno·sno2里层与透光涂层结合设置，在光照(尤其是紫外光)的激发下，sno·sno2里层能够产生强氧化能力的空穴、羟基和超氧自由基等活性物质，这些活性物质能够氧化分解甲醛，从而净化室内空气。技术特征：1.一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：2.根据权利要求1所述的一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法，其特征在于：在所述s1中，制备sno·sno2里层溶液的具体步骤为：3.根据权利要求2所述的一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法，其特征在于：在所述s11中，去离子水、乙醇和浓氨水的体积质量比为2.5～3：3.5～4.5:1。4.根据权利要求1所述的一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法，其特征在于：在所述s2中，进行预压和热压形成人造板的具体步骤为：5.根据权利要求1所述的一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法，其特征在于：在所述s2中，还包括在单片人造板粘合面均匀施胶时施胶压力为90～115n。6.根据权利要求1所述的一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法，其特征在于：在所述s3中，制备透光涂层溶液的具体步骤为：7.根据权利要求1所述的一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法，其特征在于：在所述s3中，抗滴落剂为聚四氟乙烯抗滴落剂、包覆型抗滴落剂或纯粉型抗滴落剂中的一种。8.根据权利要求1所述的一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法，其特征在于：在所述s4中，涂布厚度为10～50μm，透光涂层的涂布量为50～250g/m2，涂布方法包括涂、刮涂、空气喷涂、淋涂和辊涂。9.根据权利要求1所述的一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法，其特征在于：在所述s4中，在对人造板进行干燥时，使透光涂层的预固化度达到60～85％。10.根据权利要求1所述的一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法，其特征在于：在所述s4中，在对人造板进行热压时，热压压力为0.65～0.89mpa，热压温度为167～185℃，热压时间为20～600s。技术总结本发明公开了一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法，包括以下步骤：S1、制备里层：通过SnCl