一种废料浸胶设备的制作方法
发布日期:2024-09-02 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及废木料加工,具体涉及一种废料浸胶设备。、为了环保和废物利用,会将建筑废木料通过再生复合木枋生产线进行回收利用。再生复合木枋生产线为连续生产设备,浸渍树脂胶液的玻璃纤维、废旧木条、增强布等,在牵引力的作用下,通过挤压模具成型、固化,连续不断地生产不同长度的再生复合木枋。、木料通过堆... | ||
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本技术涉及废木料加工,具体涉及一种废料浸胶设备。背景技术:1、为了环保和废物利用,会将建筑废木料通过再生复合木枋生产线进行回收利用。再生复合木枋生产线为连续生产设备,浸渍树脂胶液的玻璃纤维、废旧木条、增强布等,在牵引力的作用下,通过挤压模具成型、固化,连续不断地生产不同长度的再生复合木枋。2、木料通过堆叠挤压后,还需要在其表面浸渍树脂胶液,该工序也可以称为浸胶,浸胶后立刻会在其外部包裹一层玻璃纤维、增强布等(包裹的方式类似于手套包装机),随后进行热固切割即可实现废木料的再次使用。3、现有的浸胶方式是在木料上方设置一个出胶管,利用外部的加压组件将胶体从出胶管压出,淋在木料上,这就使得木料的顶部和侧面可以得到充分的浸胶,但是其底面相比之下浸胶程度较低,同时树脂胶液流动性较强,在重力作用下木料底部的树脂胶液很容易在自身重力下低落,进一步降低了木料底部的浸胶程度,使得后续的一些再生复合木枋强度不够。技术实现思路1、针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种废料浸胶设备,能够有效解决现有技术中木料底部的浸胶程度相对较低的问题。2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:3、本实用新型提供一种废料浸胶设备,包括挤压座,所述挤压座一侧设有热固设备,所述挤压座和热固设备之间设有多个木条,所述挤压座和热固设备之间设有包裹架,还包括:4、浸胶组件,包括设置在挤压座上方的多个出胶管,所述出胶管和木条数量一一对应;5、底部刷胶组件,用于对木条的底部进行刷胶,包括转动安装在木条下方的两个转轴,所述转轴下方设有回收架,所述转轴上固定套设有刷胶辊,且刷胶辊与木条的底部挤压接触,两个所述转轴相靠近一端共同转动连接有分胶箱,所述分胶箱一侧设有回收件,所述回收件用于将回收架中的胶运输至分胶箱中,所述转轴中开设有与分胶箱相连通的导胶槽,所述转轴外壁上设有多个出胶口,所述刷胶辊中开设有与出胶口相连通的胶腔,所述刷胶辊外壁上设有多个与胶腔相连通的加胶口。6、进一步地,所述浸胶组件还包括设置在挤压座上方的储胶箱,所述出胶管与储胶箱相连通,所述储胶箱外接有用于将胶压进出胶管的加压设备。7、进一步地,所述回收件包括固定安装在分胶箱一侧的两个活塞管,两个所述活塞管靠近分胶箱一端均活动插设有活塞杆,所述活塞杆远离活塞管一端均设有压胶板,两个所述转轴上均固定安装有凸轮,两个所述凸轮与两个压胶板滑动连接,其中一个所述活塞管与分胶箱之间连接有加胶管,且该活塞管底部设有进胶管。8、进一步地,另一个所述活塞管上设有进气孔,所述木料下方设有导风架,所述导风架用于对木料底部的胶进行风干,所述导风架和活塞管之间连接有出风管。9、进一步地,所述导风架靠近木料一侧设有斜面,所述斜面上开设有多个与出风管相连通的出风口,所述出风口倾斜朝向木料底部设置。10、进一步地,所述刷胶辊两端设有导向板。11、进一步地,所述刷胶辊下方设有阻挡弧板,所述阻挡弧板用于堵住位于下方的加胶。12、本实用新型提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果:13、本方案通过设置底部刷胶组件,利用刷胶辊对木料的底部进行刷胶,提高底部的浸胶程度,同时为了防止木料底部的树胶低落,还添加了吹风件,对刷完胶的木料底部进行吹风,对其进行一定程度的加固,随后完成包裹以及热固,从而使得木料的四周浸胶程度更均匀。技术特征:1.一种废料浸胶设备,包括挤压座(1),所述挤压座(1)一侧设有热固设备(2),所述挤压座(1)和热固设备(2)之间设有多个木条,所述挤压座(1)和热固设备(2)之间设有包裹架(6),其特征在于,还包括:2.根据权利要求1所述的一种废料浸胶设备,其特征在于,所述浸胶组件还包括设置在挤压座(1)上方的储胶箱(4),所述出胶管(5)与储胶箱(4)相连通,所述储胶箱(4)外接有用于将胶压进出胶管(5)的加压设备。3.根据权利要求1所述的一种废料浸胶设备,其特征在于,所述回收件包括固定安装在分胶箱(10)一侧的两个活塞管(12),两个所述活塞管(12)靠近分胶箱(10)一端均活动插设有活塞杆(13),所述活塞杆(13)远离活塞管(12)一端均设有压胶板(14),两个所述转轴(7)上均固定安装有凸轮(21),两个所述凸轮(21)与两个压胶板(14)滑动连接,其中一个所述活塞管(12)与分胶箱(10)之间连接有加胶管(15),且该活塞管(12)底部设有进胶管(16)。4.根据权利要求3所述的一种废料浸胶设备,其特征在于,另一个所述活塞管(12)上设有进气孔,所述木料下方设有导风架(18),所述导风架(18)用于对木料底部的胶进行风干,所述导风架(18)和活塞管(12)之间连接有出风管(17)。5.根据权利要求4所述的一种废料浸胶设备,其特征在于,所述导风架(18)靠近木料一侧设有斜面(19),所述斜面(19)上开设有多个与出风管(17)相连通的出风口(20),所述出风口(20)倾斜朝向木料底部设置。6.根据权利要求1所述的一种废料浸胶设备,其特征在于,所述刷胶辊(8)两端设有导向板(9)。7.根据权利要求1所述的一种废料浸胶设备,其特征在于,所述刷胶辊(8)下方设有阻挡弧板,所述阻挡弧板用于堵住位于下方的加胶口。技术总结本技术涉及废木料加工技术领域,具体涉及一种废料浸胶设备,包括底部刷胶组件,用于对木条的底部进行刷胶,包括转动安装在木条下方的两个转轴,刷胶辊与木条的底部挤压接触,两个转轴相靠近一端共同转动连接有分胶箱,分胶箱一侧设有回收件,回收件用于将回收架中的胶运输至分胶箱中,转轴中开设有与分胶箱相连通的导胶槽,转轴外壁上设有多个出胶口。本方案通过设置底部刷胶组件,利用刷胶辊对木料的底部进行刷胶,提高底部的浸胶程度,同时为了防止木料底部的树胶低落,还添加了吹风件,对刷完胶的木料底部进行吹风,对其进行一定程度的加固,随后完成包裹以及热固,从而使得木料的四周浸胶程度更均匀。技术研发人员:陈之泽,黄磊,徐涛,陈向,邵健,魏欣,江波,彭俊华,张欣,刘晓鸿,吴诚云受保护的技术使用者:中建三局集团(深圳)有限公司技术研发日:20231030技术公布日:2024/6/26
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